CN202730523U - 一种捻股机强磁式背丝保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种捻股机强磁式背丝保护装置,底板(2)固定设置在支撑板(1)上,在底板(2)的两侧分别设有导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4),导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)呈同一平面,导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)的内槽在同一直线,在底板(2)上还设有支架(5),背丝保护装置(5)固定在支架(5)上,背丝保护装置(5)位于导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)之间帘线的中间位置,所述的背丝保护装置主要由过丝板架(6)、强磁部件(7)和过丝板(8)组成,过丝板架(6)与支架(5)连接,过丝板(8)和强磁部件(7)设置在过丝板架(6)上,过丝板(8)与强磁部件(7)相对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捻股机强磁式背丝保护装置。
背景技术
钢帘线捻制生产过程中,由于各方面的原因会产生背丝不合格,需一种装置及时检测出背丝不合格,并进行处理,才能保证帘线在轮胎厂的正常使用。现有检测方法是使用门式背丝保护装置,检测灵敏度不高,经常有背丝检测不出来,造成帘线在轮胎厂放线过程中出现跳丝或堵塞模板的风险。现有技术不足之处在于:1.门式背丝保护装置现有安装位置不佳,过丝板处于水平状态,背丝通过时不会产生重力落差,有时背丝很小过丝板就难以完全打开,而不能检测出背丝。2. 门式背丝保护张力控制是通过压簧顶住钢珠,钢珠顶住门板,三者之间存在配合不到位现象,形成阻力,容易导致背丝保护不灵敏,虽然增加了维护频次,但仍不能得到理想的效果。3. 由于背丝保护与感应铜片之间的距离很小,经常由于铜层影响造成假报警,需而花费时间检查而耽误生产效率。因此,为了保证产品质量,机床生产后的帘线还需经过重卷进行背丝检测,增加了不少返工成本。
发明内容
本实用新型提供了一种捻股机强磁式背丝保护装置,它能够准确灵敏地检测出帘线背丝。
本实用新型采用了以下技术方案:一种捻股机强磁式背丝保护装置,它主要包括支撑板、底板、导线轮Ⅰ、导线轮Ⅱ和背丝保护装置,底板固定设置在支撑板上,在底板的两侧分别设有导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ,导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ呈同一平面,导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ的内槽在同一直线,在底板上还设有支架,背丝保护装置固定在支架上,背丝保护装置位于导线轮Ⅰ和导线轮Ⅱ之间帘线的中间位置,所述的背丝保护装置主要由过丝板架、强磁部件和过丝板组成,过丝板架与支架连接,过丝板和强磁部件设置在过丝板架上,过丝板与强磁部件相对应。
所述的背丝保护装置呈50°斜度。所述的底板通过两对称的内杆Ⅰ固定设置在支撑板上。所述的导线轮Ⅰ通过转轴Ⅰ与底板连接,导线轮Ⅰ绕转轴Ⅰ转动,导线轮Ⅱ通过转轴Ⅱ与底板连接,导线轮Ⅱ绕转轴Ⅱ转动。所述的支架通过内杆Ⅱ与底板连接。
本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案,本实用新型主要包括支撑板、底板、导线轮Ⅰ、导线轮Ⅱ和背丝保护装置,由于采用上述技术措施,帘线在经过导线轮Ⅰ、导线轮Ⅱ并通过背丝保护装置时,这样可以保证帘线垂直通过,过丝板活动部分向上闭合,动作打开时可克服过丝板自重的限制,极大地提高了帘线检测背丝的精度。本实用新型的背丝保护装置上设有强磁部件,这样通过强磁背丝保护检测方式,帘线内部背丝(断丝)反馈率明显下降了37%以上,有效减少了客户断丝反馈次数,经过背丝保护装置检测过的帘线无需再经过重卷机床进行检测,可减少重卷的用工,减少设备使用,节约了能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明背丝保护装置的结构示意图。
具体实施方式
在图1和图2中,本实用新型提供了一种捻股机强磁式背丝保护装置,它主要包括支撑板1、底板2、导线轮Ⅰ3、导线轮Ⅱ4和背丝保护装置5,底板2固定设置在支撑板1上,底板2通过两对称的内杆Ⅰ9固定设置在支撑板1上,在底板2的两侧分别设有导线轮Ⅰ3和导线轮Ⅱ4,导线轮Ⅰ3和导线轮Ⅱ4呈同一平面,导线轮Ⅰ3和导线轮Ⅱ4的内槽在同一直线,在底板2上还设有支架5,支架5通过内杆Ⅱ12与底板2连接,背丝保护装置5固定在支架5上,背丝保护装置5呈50°斜度,背丝保护装置5位于导线轮Ⅰ3和导线轮Ⅱ4之间帘线的中间位置,导线轮Ⅰ3通过转轴Ⅰ10与底板2连接,导线轮Ⅰ3绕转轴Ⅰ10转动,导线轮Ⅱ4通过转轴Ⅱ11与底板2连接,导线轮Ⅱ4绕转轴Ⅱ11转动,所述的背丝保护装置主要由过丝板架6、强磁部件7和过丝板8组成,过丝板架6与支架5连接,过丝板8和强磁部件7设置在过丝板架6上,过丝板8与强磁部件7相对应。
本实用新型的过丝板8根据帘线粗度设计内孔的大小。正常生产过程中,帘线与过丝板8内孔处于非接触式状态;当帘线出现背丝时,帘线该处的局部粗度变大,则接触并拉动过丝板8转动,接触下方的接线铜触头,机床从而及时自动停车报警。
Claims (5)
1.一种捻股机强磁式背丝保护装置,其特征是它主要包括支撑板(1)、底板(2)、导线轮Ⅰ(3)、导线轮Ⅱ(4)和背丝保护装置(5),底板(2)固定设置在支撑板(1)上,在底板(2)的两侧分别设有导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4),导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)呈同一平面,导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)的内槽在同一直线,在底板(2)上还设有支架(5),背丝保护装置(5)固定在支架(5)上,背丝保护装置(5)位于导线轮Ⅰ(3)和导线轮Ⅱ(4)之间帘线的中间位置,所述的背丝保护装置主要由过丝板架(6)、强磁部件(7)和过丝板(8)组成,过丝板架(6)与支架(5)连接,过丝板(8)和强磁部件(7)设置在过丝板架(6)上,过丝板(8)与强磁部件(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的捻股机强磁式背丝保护装置,其特征是所述的背丝保护装置(5)呈50°斜度。
3.根据权利要求1所述的捻股机强磁式背丝保护装置,其特征是所述的底板(2)通过两对称的内杆Ⅰ(9)固定设置在支撑板(1)上。
4.根据权利要求1所述的捻股机强磁式背丝保护装置,其特征是所述的导线轮Ⅰ(3)通过转轴Ⅰ(10)与底板(2)连接,导线轮Ⅰ(3)绕转轴Ⅰ(10)转动,导线轮Ⅱ(4)通过转轴Ⅱ(11)与底板(2)连接,导线轮Ⅱ(4)绕转轴Ⅱ(11)转动。
5.根据权利要求1所述的捻股机强磁式背丝保护装置,其特征是所述的支架(5)通过内杆Ⅱ(12)与底板(2)连接。
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CN 201220310380 CN202730523U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种捻股机强磁式背丝保护装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107299551A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-10-27 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 钢帘线表面缺陷及断丝检测保护装置 |
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2012
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