CN202730349U - 一种清弹机喂料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种清弹机喂料机构，包括清弹机本体，清弹机本体的入料口端设有平型输麻帘，平型输麻帘将料送入其末端的给棉罗拉，所述的平型输麻帘上方设有梳针斜帘，其由首位相连并套于转轴上的带状针板组成，所述的转轴由电机驱动。使用该喂料机构时，只要隔一段时间在装料斗内放入棉麻料，梳针斜帘会自动将料滚入平型输麻帘上，并由斩刀控制喂入量，保证自动喂麻厚薄一致，一人能挡三台车，减少卡麻现象，杜绝安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及清弹机，更具体的说，涉及一种清弹机的喂料机构。
背景技术
现有的清弹机工作时大都由平型输麻帘人工喂麻，喂料过程厚薄不均匀，质量难以控制，并且一人只能挡一台车，还经常出现卡麻现象，易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种清弹机自动喂料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种清弹机喂料机构，包括清弹机本体，清弹机本体的入料口端设有平型输麻帘，平型输麻帘将料送入其末端的给棉罗拉，所述的平型输麻帘上方设有梳针斜帘，其由首位相连并套于转轴上的带状针板组成，所述的转轴由电机驱动。
所述的梳针斜帘一端设于装料斗内，另一端斜向上延伸至平型输麻帘上方。
所述的梳针斜帘上方设有沿转轴方向固定的斩刀。
所述的斩刀两端固定于清弹机本体壳体两端的条形滑槽内并由螺栓紧固。
本实用新型的优点在于使用该喂料机构时，只要隔一段时间在装料斗内放入棉麻料，梳针斜帘会自动将料滚入平型输麻帘上，并由斩刀控制喂入量，保证自动喂麻厚薄一致，一人能挡三台车，减少卡麻现象，杜绝安全事故。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为清弹机喂料机构结构示意图；
上述图中的标记均为：1、给棉罗拉；2、平型输麻帘；3、梳针斜帘；4、斩刀。
具体实施方式
参见图1可知，清弹机本体入料口端设有平型输麻帘2，平型输麻帘2为将料水平送入清弹机的传送带，其行径末端设有给棉罗拉1，平型输麻帘2送入的棉麻料喂入给棉罗拉1内，为了实现自动喂料功能，在平型输麻帘2上方设有梳针斜帘3，该梳针斜帘3由首位相连并套于转轴上的带状针板组成，其转轴由电机驱动，即梳针斜帘3为表面密布钢针的传送带，梳针斜帘3的起始端位于装料斗，末端斜向上延伸至平型输麻帘2上方，随着梳针斜帘3滚动，装料斗内的料由梳针斜帘3向上运输并最终落在平型输麻帘2上，由其送入清弹机。
为了控制喂料量，在梳针斜帘3上方设有沿转轴方向固定斩刀4，斩刀4两端固定于清弹机本体壳体两端的条形滑槽内并由螺栓紧固，从而可以调节斩刀4与梳针斜帘3的间距，控制喂料量，当料随梳针斜帘3向上运输时，经过斩刀4位置后，超过斩刀4与梳针斜帘3间距厚度的多余料被挡回装料斗，从而保证喂入均匀，减少卡麻现象。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种清弹机喂料机构，包括清弹机本体，清弹机本体的入料口端设有平型输麻帘（2），平型输麻帘（2）将料送入其末端的给棉罗拉（1），其特征在于：所述的平型输麻帘（2）上方设有梳针斜帘（3），其由首位相连并套于转轴上的带状针板组成，所述的转轴由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的清弹机喂料机构，其特征在于：所述的梳针斜帘（3）一端设于装料斗内，另一端斜向上延伸至平型输麻帘（2）上方。
3.根据权利要求1或2所述的清弹机喂料机构，其特征在于：所述的梳针斜帘（3）上方设有沿转轴方向固定的斩刀（4）。
4.根据权利要求3所述的清弹机喂料机构，其特征在于：所述的斩刀（4）两端固定于清弹机本体壳体两端的条形滑槽内并由螺栓紧固。
Priority Applications (1)
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| CN 201220238458 CN202730349U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种清弹机喂料机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106192086A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 绵阳光益生物科技有限公司 | 一种纺织废料再生纤维的方法 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220238458 patent/CN202730349U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106192086B (zh) * | 2016-08-19 | 2018-08-21 | 绵阳光益生物科技有限公司 | 一种纺织废料再生纤维的方法 |
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Granted publication date: 20130213 Termination date: 20180525 |