CN202726018U - 压铸模套筒顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模套筒顶出机构，包括设置于压铸模模脚一侧的模脚盖板，所述模脚盖板上固定若干用于成型铸拔孔的型芯，所述型芯上套设有一内孔与型芯配合的套筒顶出销，所述模脚盖板与套筒顶出销之间设有一顶出销承板和顶出板，顶出销承板上设有供套筒顶出销主体穿过的通孔，且套筒顶出销沉头部分固定于顶出销承板上，被顶出板压紧,并且顶出销承板与顶出板之间连接在一起,所述顶出板靠近模脚盖板的一侧连接压铸机的顶出机构，有效解决包紧力大而又押出空间不足的问题，同时可以大大降低机械加工的时间并同时彻底解决了砂孔不良的问题，既可以提高有效产出又降低了不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模领域，特别涉及一种压铸模套筒顶出机构。
背景技术
随着技术的发展，压铸件的产品结构变得更为复杂，对压铸模具的要求也越来越高。对于深腔脱模困难的零件，其顶出系统设计的合理与否，对一个铸件的成型好坏有着至关重要的作用。
现有加工方式，该类产品由于其结构特点，在外围结构上有四处较深的铸拔孔结构，深度和孔径比超过了4 (不用cm)，而且孔径的周围没有足够的空间设计传统的顶出销。为防止铸拔孔包紧力太大影响铸件出模，只好将铸拔孔取消，将该孔改为由机械加工来完成。这使得本身加工能力不足的问题变得更为突出；同时，由于孔径深度较深，加工后的孔径里面砂孔不良报废较多，而通过调整其它成型条件无法克服这些问题。在此基础上，通过本实用新型专利的研发便可有效解决以上问题。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压铸模套筒顶出机构，有效解决包紧力大而又押出空间不足的问题，同时可以大大降低机械加工的时间并同时彻底解决了砂孔不良的问题，既可以提高有效产出又降低了不良率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸模套筒顶出机构，包括设置于压铸模模脚一侧的模脚盖板，所述模脚盖板上固定若干用于成型铸拔孔的型芯，所述型芯上套设有一内孔与型芯配合的套筒顶出销，所述模脚盖板与套筒顶出销之间设有一顶出销承板和顶出板，顶出销承板上设有仅供套筒顶出销主体通过的沉头孔，仅供套筒顶出销的沉头部则固定于顶出销承板上，所述顶出销承板连接到模具的顶出板上,且顶出板的另一端则与压铸机的顶出机构相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述型芯穿设定位于模脚盖板且型芯末端抵紧于模脚盖板，所述模脚盖板与型芯末端的连接处设有一用于压紧固定型芯末端的压板，压板通过锁紧螺丝固定于模脚盖板上。
本实用新型的有益效果是：与现有技术对比，采用本实用新型的技术方案的优点是：将现有的模具结构中的铸拔孔恢复，改为压铸成型，彻底解决了加工孔内砂孔不良的现象，同时加工部位的减少使得机加效率大大的提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1出示了本实用新型一种压铸模套筒顶出机构的一种实施方式，一种压铸模套筒顶出机构，包括设置于压铸模模脚8一侧的模脚盖板1，所述模脚盖板1上固定若干用于成型铸拔孔的型芯2，所述型芯2上套设有一内孔与型芯2配合的套筒顶出销3，所述模脚盖板1与套筒顶出销3之间设有一顶出销承板4和顶出板5，顶出销承板4上设有仅供套筒顶出销3主体通过的沉头孔，套筒顶出销3的沉头部则固定于顶出销承板4上，所述顶出销承板4连接到模具的顶出板 5上,且顶出板5的另一端则与压铸机的顶出机构相连，所述型芯2穿设定位于模脚盖板1且型芯2末端抵紧于模脚盖板1，所述模脚盖板1与型芯2末端的连接处设有一用于压紧固定型芯2末端的压板6，压板6通过锁紧螺丝7固定于模脚盖板1上。
本实施例的操作过程如下，在压铸准备阶段,压铸机的顶出机构将顶出板5和顶出销承板4拉回至原点位置，套筒顶出销3随同其它顶出销一起被拉回至原点位置,端面与模面平齐，型芯2完全露出，在模具合模射出成型结束，模具打开至所需要的位置后，压铸机的顶出机构推动顶出板5带动顶出销承板4及套筒顶出销3前进将铸件从活动模顶出,此间套筒顶出销3随同其它顶出销一起运动，辅助将铸件顶出,顶出过程中型芯2仍被模脚盖板固定不动，在铸件顶出结束后，零件被取走,同时压铸机的顶出机构将顶出板拉回，带动顶出销承板4及套筒顶出销3一同拉回,同其它顶出销一起复位至原点位置,等待下一个循环。
本实用新型的套筒顶出销可以帮助实现在包紧力大顶出空间不足的情况下的辅助顶出的铸件的功能，可以减少铸件的变形,拉模等不良缺陷的产生。
Claims (2)
1.一种压铸模套筒顶出机构，包括设置于压铸模模脚（8）一侧的模脚盖板（1），其特征在于：所述模脚盖板（1）上固定若干用于成型铸拔孔的型芯（2），所述型芯（2）上套设有一内孔与型芯（2）配合的套筒顶出销（3），所述模脚盖板（1）与套筒顶出销（3）之间设有一顶出销承板（4）和顶出板(5)，顶出销承板（4）上设有仅供套筒顶出销(3)主体通过的沉头孔，套筒顶出销(3)的沉头部则固定于顶出销承板（4）上，所述顶出销承板（4）连接到模具的顶出板 (5) 上,且顶出板(5)的另一端则与压铸机的顶出机构相连。
2.根据权利要求1所述的压铸模套筒顶出机构，其特征在于：所述型芯（2）穿设定位于模脚盖板（1）且型芯（2）末端抵紧于模脚盖板（1），所述模脚盖板（1）与型芯（2）末端的连接处设有一用于压紧固定型芯（2）末端的压板（6），压板（6）通过锁紧螺丝（7）固定于模脚盖板（1）上。
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| CN2012203652535U CN202726018U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 压铸模套筒顶出机构 |
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| CN202726018U true CN202726018U (zh) | 2013-02-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202726018U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103121252A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-29 | 健大电业制品（昆山）有限公司 | 一种丝筒顶出模具 |
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2012
- 2012-07-26 CN CN2012203652535U patent/CN202726018U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20130213 Termination date: 20180726 |