CN202719087U

CN202719087U - 一种滚塑机的传动机构

Info

Publication number: CN202719087U
Application number: CN 201220428861
Authority: CN
Inventors: 张洪昌
Original assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型提供了一种滚塑机的传动机构，包括：基座，及设置在基座上方的两个第一轴承座，所述第一轴承座中收容从动轴，所述从动轴的末端设置从动轮；设置在基座侧面的四个张紧轮；第二轴承座，其收容主动轴，所述主动轴的末端设置一主动轮；第一传动件，其缠绕在主动轮、从动轮及一个张紧轮上；第二传动件，其与第一传动件共用所述张紧轮，并缠绕在其余三个张紧轮及从动轮上。通过将传动件设置成两个独立的结构，并通过与四个张紧轮的相互抵靠，防止了传动件的变形，降低了噪音；通过凸台上设置的调节螺栓，可对产生细微变形的传动件进行位置上的调整，从而使传动件可靠的缠绕在主动轮、从动轮及张紧轮上，提高了该滚塑机的传动机构的稳定性。

Description

一种滚塑机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种滚塑机的传动机构。

背景技术

滚塑是大型中空储罐成型的一种工艺方法。滚塑是将树脂粉末加入滚塑模具中，然后加热滚塑模具并使之沿相互平行的两个轴连续旋转，滚塑模具内的树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于滚塑模具的内表面上，从而形成所需要的储罐形状，然后冷却模具，脱模得到储罐。

目前，大型中空储罐一般是在滚塑机上通过滚塑工艺而制造而成的。由于滚塑机的体积与重量巨大，通常有十几米甚至几十米长，重量高到二十多吨。因此，现有技术中的滚塑机的驱动机构及传动机构要承受巨大的负荷。

现有技术中的滚塑机的传动机构通常包括：一个主动轴及两个从动轴，主动轴与从动轴之间设置链条，以通过该链条将主动轴的动力传递至两个从动轴。从而通过两个从动轴的枢转，驱动滚塑机上的用于成型储罐的模具。这种结构的滚塑机的传动机构，在长时间使用过后，会产生一定的磨损，导致链条长度被拉长，被拉长的链条在于传动过程中会发出额外的噪音。同于由于，滚塑机的体积巨大，其链条也很长，所以链条被拉长的现象会更加明显。同时，现有技术中滚塑机的传动机构中往往只设置一个链条，一旦其发生锻炼，则两个从动轴会停止转动，并严重影响滚塑机的工作效率。

有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑机的传动机构予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种噪音小、可靠性高的滚塑机的传动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚塑机的传动机构，包括：

基座，及设置在基座上方的两个第一轴承座，所述第一轴承座中收容从动轴，所述从动轴的末端设置从动轮；

设置在基座侧面的四个张紧轮；

第二轴承座，其收容主动轴，所述主动轴的末端设置一主动轮；

第一传动件，其缠绕在主动轮、从动轮及一个张紧轮上；

第二传动件，其与第一传动件共用所述张紧轮，并缠绕在其余三个张紧轮及从动轮上。

作为本实用新型的进一步改进，所述张紧轮通过轴部及凸台设置于所述基座的侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台设置一调节螺栓，用以调整凸台在其水平方向上的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一传动件及第二传动件包括链条或者皮带。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一传动件的周长小于第二传动件的周长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将传动件设置成两个独立的结构，并通过与四个张紧轮的相互抵靠，防止了传动件的变形，降低了噪音；通过凸台上设置的调节螺栓，可对产生细微变形的传动件进行位置上的调整，从而使传动件可靠的缠绕在主动轮、从动轮及张紧轮上，提高了该滚塑机的传动机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种滚塑机的传动机构一具体实施方式中的主视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本实用新型一种滚塑机的传动机构一具体实施方式中的主视图。在本实施方式中，一种滚塑机的传动机构100，包括：

基座10，及设置在基座10上方的两个第一轴承座101、102，每个第一轴承座101、102中收容从动轴111、112。具体的，该从动轴111、112的末端设置从动轮1110、1112。

设置在基座10侧面的四个张紧轮101a、101b、101c、101d。

第二轴承座120，其收容主动轴121，所述主动轴121的末端设置一主动轮1210。

第一传动件20，其缠绕在主动轮1210、从动轮1110及一个张紧轮101a上。

第二传动件30，其与第一传动件20共用所述张紧轮101a，并缠绕在其余三个张紧轮101b、101c、101d及从动轮1112上。

在本实施方式中，该张紧轮101a、101b、101c、101d通过轴部130及凸台140设置于所述基座10的侧面。

具体的，该凸台140设置一调节螺栓1401，用以调整凸台140在其水平方向上的位置。优选的，该调节螺栓1401设置在缠绕该第二传动件30的凸台140上。

在本实施方式中，该第一传动件20及第二传动件30包括链条或者皮带，并优选为链条。链条具有良好的整体刚性，其承载负荷的性能也比较突出。更具体的，该第一传动件20的周长小于第二传动件30的周长。传动件的周长越小，其出现被拉长的现象越不明显，同时也不太容易断裂。这样，即使第二传动件30发生断裂，也可保证第一传动件20带动一个从动轴111围绕着第一轴承座101作枢转运用。此时，另一个从动轴112可起到导引作用，从而驱动两个从动轴111、112上方设置的滚塑模具（未图示）作枢转运动。从而有效地防止了滚塑模具内部熔融状态的树脂全部沉积在底部。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种滚塑机的传动机构（100），其特征在于，包括：

基座（10），及设置在基座（10）上方的两个第一轴承座（101、102），所述第一轴承座（101、102）中收容从动轴（111、112），所述从动轴（111、112）的末端设置从动轮（1110、1112）；

设置在基座（10）侧面的四个张紧轮（101a、101b、101c、101d）；

第二轴承座（120），其收容主动轴（121），所述主动轴（121）的末端设置一主动轮（1210）；

第一传动件（20），其缠绕在主动轮（1210）、从动轮（1110）及一个张紧轮（101a）上；

第二传动件（30），其与第一传动件（20）共用所述张紧轮（101a），并缠绕在其余三个张紧轮（101b、101c、101d）及从动轮（1112）上。

2.根据权利要求1所述的滚塑机的传动机构（1），其特征在于，所述张紧轮（101a、101b、101c、101d）通过轴部（130）及凸台（140）设置于所述基座（10）的侧面。

3.根据权利要求2所述的滚塑机的传动机构（1），其特征在于，所述凸台（140）设置一调节螺栓（1401），用以调整凸台（140）在其水平方向上的位置。

4.根据权利要求1所述的滚塑机的传动机构（1），其特征在于，所述第一传动件（20）及第二传动件（30）包括链条或者皮带。

5.根据权利要求1或4所述的滚塑机的传动机构（1），其特征在于，所述第一传动件（20）的周长小于第二传动件（30）的周长。