CN202716539U - 光伏电池片的印刷模版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。本实用新型适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池印刷系统，具体地，涉及光伏电池片的印刷模版。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，基本上主要以半导体物料（例如硅）制成的固体光伏电池组成，包括P型半导体和N型半导体。P型半导体（P指positive，带正电的）：由单晶硅通过特殊工艺掺入少量的三价元素组成，会在半导体内部形成带正电的空穴；N型半导体（N指negative，带负电的）：由单晶硅通过特殊工艺掺入少量的五价元素组成，会在半导体内部形成带负电的自由电子。
当光的频率超过某一极限频率时，受光照射的太阳能电池板表面立即就会逸出光电子，发生光电效应。当在太阳能电池板外面加一个闭合电路，加上正向电源，这些逸出的光电子全部到达阳极便形成所谓的光电流。位于太阳能电池正面的栅线正式为了富集电荷。
现有技术中采用圆形硅片切割成矩形硅片造成硅材料的浪费，目前没有适用于圆形硅片的印刷模版，并且印刷出的均匀分布的副栅线与电荷分布密度不均匀的硅片特性不相匹配，整条主栅线均为连续直线也与电荷分布密度不均匀的硅片特性不相匹配、而且银浆用量大，栅线的宽度一致不利于减小应力。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种光伏电池片的印刷模版。
根据本实用新型的一个方面，提供一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽位于同一直线上的主栅线段槽，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。
优选地，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。
优选地，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。
优选地，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网的中心。
优选地，还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。
优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。
优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。
优选地，所述连续直线段槽的起焊端宽于止焊端。
优选地，所述主栅线段槽的起焊端宽于止焊端。
本实用新型适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出根据本实用新型的第一实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图；
图2示出根据本实用新型的第二实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的第一实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图，具体地，根据本实用新型提供的光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网1、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网1，所述金属支撑丝网1为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域5和外围区域4，其中，所述中央区域5被包围在所述外围区域4中，所述中央区域5内设置有中央副栅线槽3，所述外围区域4中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽3呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽21，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽22位于同一直线上的主栅线段槽22，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽22的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽3之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。
本实用新型适用于圆形硅片，印刷出的副栅线的分布与电荷分布密度不均匀的硅片特性相匹配，整条主栅线根据电荷分布密度不均匀的硅片特性而调整宽度，合理减小了银浆用量，并且栅线的宽度渐变，利于减小应力。
更为具体地，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域5的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽3之间通过辅助栅线槽8互相连接。优选地，所述辅助栅线槽8的宽度大于所述中央副栅线槽3的宽度。
图2示出根据本实用新型的第二实施例的光伏电池片的印刷模版的结构示意图，本领域技术人员可以将本实施例理解为图1所示实施例的一个变化例，具体地，本实施例于图1所示实施例的区别在于，在本实施例中，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网1的中心。优选地，光伏电池片的印刷模版还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。优选地，所述连续直线段槽的起焊端宽于止焊端。优选地，所述主栅线段槽的起焊端宽于止焊端。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (9)
1.一种光伏电池片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，其特征在于，所述金属支撑丝网为圆形，所述感光乳剂层上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈网格状分布，所述主栅线槽位于所述中央区域内的部分为连续直线段槽，所述主栅线槽位于所述外围区域内的部分为多个与所述连续直线段槽位于同一直线上的主栅线段槽，相邻的所述主栅线段槽之间存在间隙，所述主栅线段槽的两端呈圆角结构，所述外围副栅线槽连接所述主栅线段槽，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域，所述连续直线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，所述主栅线段槽的宽度从其一端至另一端渐宽，相邻的所述中央副栅线槽之间的间距从所述圆形硅片的圆心向外逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。
3.根据权利要求2所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网的中心。
5.根据权利要求1所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。
6.根据权利要求5所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。
7.根据权利要求5所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。
8.根据权利要求1所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述连续直线段槽的起焊端宽于止焊端。
9.根据权利要求1所述的光伏电池片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线段槽的起焊端宽于止焊端。
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