CN202669151U - 适用于圆形硅片的印刷模版 - Google Patents

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姚鹏
钱腾达
严锦春
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Abstract

本实用新型提供一种适用于圆形硅片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网呈圆形，所述感光乳剂层设置有主栅线槽，所述金属支撑丝网上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈放射状分布。本实用新型适用于圆形硅片的印刷，对圆形硅片的不同区域印刷不同形状的副栅线，提高对电荷富集能力的同时降低了银浆的使用量。

Description

适用于圆形硅片的印刷模版
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池印刷系统，具体地，涉及适用于圆形硅片的印刷模版。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，基本上主要以半导体物料（例如硅）制成的固体光伏电池组成，包括P型半导体和N型半导体。P型半导体（P指positive，带正电的）：由单晶硅通过特殊工艺掺入少量的三价元素组成，会在半导体内部形成带正电的空穴；N型半导体（N指negative，带负电的）：由单晶硅通过特殊工艺掺入少量的五价元素组成，会在半导体内部形成带负电的自由电子。
当光的频率超过某一极限频率时，受光照射的太阳能电池板表面立即就会逸出光电子，发生光电效应。当在太阳能电池板外面加一个闭合电路，加上正向电源，这些逸出的光电子全部到达阳极便形成所谓的光电流。位于太阳能电池正面的栅线正式为了富集电荷。
现有技术中的一般采用矩形的硅片生产太阳能电池组件，而矩形的硅片是从圆形硅片上切割形成的，因此会造成硅片材料的浪费，并且圆形硅片中央区域和外围区域对栅线密度的需求也是不同的，现有的栅线均匀分布，因此不能对电荷进行充分的收集，且在电荷较少区域会造成银浆的浪费，导致成本较高，并且现有技术中没有适用于圆形硅片的印刷模版。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于圆形硅片的印刷模版。
根据本实用新型的一个方面，提供一种适用于圆形硅片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，所述金属支撑丝网呈圆形，所述感光乳剂层设置有主栅线槽，所述金属支撑丝网上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈放射状分布。
优选地，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域。
优选地，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。
优选地，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。
优选地，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网的中心。
优选地，还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。
优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。
优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。
本实用新型适用于圆形硅片的印刷，对圆形硅片的不同区域印刷不同形状的副栅线，提高对电荷富集能力的同时降低了银浆的使用量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出根据本实用新型的第一实施例的适用于圆形硅片的印刷模版的结构示意图；
图2示出根据本实用新型的第二实施例的适用于圆形硅片的印刷模版的结构示意图。
具体实施方式
图1示出根据本实用新型的第一实施例的适用于圆形硅片的印刷模版的结构示意图，具体地，根据本实用新型提供的适用于圆形硅片的印刷模版，包括金属支撑丝网1、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网1，所述金属支撑丝网1呈圆形，所述感光乳剂层设置有主栅线槽2，所述金属支撑丝网上包括中央区域5和外围区域4，其中，所述中央区域5被包围在所述外围区域4中，所述中央区域5内设置有中央副栅线槽3，所述外围区域5中设置有外围副栅线槽6，所述主栅线槽2连接所述中央副栅线槽3和外围副栅线槽6，所述中央副栅线槽3呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽6呈放射状分布。
更为具体地，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域。所述主栅线槽2的数量为两条，如图1所示，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。优选地，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。优选地，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。优选地，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。
图2示出根据本实用新型的第二实施例的适用于圆形硅片的印刷模版的结构示意图，本领域技术人员可以将本实施例理解为图1所示实施例的一个变化例，具体地，本实施例于图1所示实施例的区别在于，在本实施例中，所述主栅线槽2的数量为三条，位于中间的主栅线槽2通过所述金属支撑丝网1的中心。
本实用新型适用于圆形硅片的印刷，对圆形硅片的不同区域印刷不同形状的副栅线，提高对电荷富集能力的同时降低了银浆的使用量。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种适用于圆形硅片的印刷模版，包括金属支撑丝网、感光乳剂层，所述感光乳剂层覆盖于所述金属支撑丝网，其特征在于，所述金属支撑丝网呈圆形，所述感光乳剂层设置有主栅线槽，所述金属支撑丝网上包括中央区域和外围区域，其中，所述中央区域被包围在所述外围区域中，所述中央区域内设置有中央副栅线槽，所述外围区域中设置有外围副栅线槽，所述主栅线槽连接所述中央副栅线槽和外围副栅线槽，所述中央副栅线槽呈同心的环状分布，所述外围副栅线槽呈放射状分布。
2.根据权利要求1所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述中央区域为与所述金属支撑丝网同心的圆形区域。
3.根据权利要求2所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线槽的数量为两条，所述中央区域的直径大于两条所述主栅线槽之间的间距，所述中央副栅线槽之间通过辅助栅线槽互相连接。
4.根据权利要求3所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述辅助栅线槽的宽度大于所述中央副栅线槽的宽度。
5.根据权利要求2所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述主栅线槽的数量为三条，位于中间的主栅线槽通过所述金属支撑丝网的中心。
6.根据权利要求1所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，还包括外框栅线槽，其中，所述外框栅线槽呈环状。
7.根据权利要求6所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述外框栅线槽位于所述外围区域内。
8.根据权利要求6所述的适用于圆形硅片的印刷模版，其特征在于，所述外框栅线槽沿所述金属支撑丝网的边缘延伸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317836A (zh) * 2013-06-21 2013-09-25 东莞南玻光伏科技有限公司 晶体硅太阳能电池丝网印刷网版
CN103587225A (zh) * 2013-10-24 2014-02-19 江西合力泰科技股份有限公司 一种提高印刷良率的菲林排版方法

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