CN202716378U - 水泥发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥发泡机,它由螺旋式推进器(1)、搅拌桶(2)、压缩装置(3)组成,并在螺旋式推进器(1)上设有出料口(1-7)、进料口(1-9),在搅拌桶(2)上设有出浆口(2-7)、发泡剂输入孔(2-11),在主压缩装置(3)上设有压缩管进口(3-6)、输出管(3-7);设计的水泥发泡机机身重量较轻,便于移动,节省了劳动力及成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种水泥发泡机。
背景技术:
水泥发泡机体积较大、较重,在移动过程中不太方便,且人工消耗大,使用成本较高。
发明内容:
本实用新型的发明目的是提供一种水泥发泡机;
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种水泥发泡机由螺旋式推进器1、搅拌桶2、压缩装置3组成,并在螺旋式推进器1上设有出料口1-7、进料口1-9,在搅拌桶2上设有出浆口2-7、发泡剂输入孔2-11,在压缩装置3上设有压缩管进口3-6、输出管3-7;螺旋式推进器1上的出料口1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接,搅拌桶2上的出浆口2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口3-6连接。
本实用新型的螺旋式推进器1由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成,并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口1-7、进料口1-9,在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3;推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内,推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头,同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2 的皮带轮连接;出料口1-7、进料口1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部;低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。
本实用新型的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2-8组成,并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装置轴承2-9、搅拌装置皮带轮2-10,在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间设有过浆孔2-5,在进料搅拌桶2-1上设有发泡剂输入孔2-11,出料桶2-8上设有出浆口2-7,在车架2-3上设有定向轮2-4、万向轮2-6;过浆孔2-5设计在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间,进料搅拌桶2-1通过浆孔2-5与出料桶2-8连接;搅拌装置皮带轮2-10安装在搅拌装置2-2的顶部,搅拌装置2-2通过搅拌装置轴承2-9分别安装在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上;发泡剂输入孔2-11设计在进料搅拌桶2-1的顶部;出浆口2-7设计在出料桶2-8的底部。
本实用新型的压缩装置3由机架3-1、加速机3-2、输出管3-7组成,并在加速机3-2上设有压缩管进口3-6、压缩管出口3-9,在输出管3-7上设有空压机连接管3-3、排气管3-4、阀门3-5、储能罐3-8;加速机3-2安装在机架3-1的侧面,压缩管进口3-6安装在加速机3-2的底部,压缩管出口3-9安装在加速机3-2的顶部并与输出管3-7连接,空压机连接管3-3、排气管3-4安装在输出管3-7的同一头,空压机连接管3-3通过阀门与输出管3-7连接,储能罐3-8安装在压缩管出口3-9与输出管3-7连接处的上部。
由于采用了上述技术方式本实用新型较好的实现了其发明目的,设计的水泥发泡机机身重量较轻,便于移动,节省了劳动力及成本。
附图说明:
说明书附图1是本实用新型的整体结构组合示意图。
说明书附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
说明书附图3是本实用新型标记2的结构示意图。
说明书附图4是本实用新型标记3的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由附图可知,一种水泥发泡机由螺旋式推进器1、搅拌桶2、压缩装置3组成,并在螺旋式推进器1上设有出料口1-7、进料口1-9,在搅拌桶2上设有出浆口2-7、发泡剂输入孔2-11,在压缩装置3上设有压缩管进口3-6、输出管3-7;螺旋式推进器1上的出料口1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接,搅拌桶2上的出浆口2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口3-6连接。
本实用新型所述的螺旋式推进器1是指:一种螺旋式推进设备;起进料的作用;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的搅拌桶2是指:一种双桶式搅拌设备;其结构如附图3所示,其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的压缩装置3是指:一种高压推进设备;其结构如附图4所示,其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的出料口1-7是指:钢制圆矩形出口;设计在推进泵1-1底部的低脚端;其作用是供原料流出的出口;其设计位置如图2中标记1-7所示。
本实用新型所述的进料口1-9是指:不锈钢制漏斗形进料口;设计在推进泵1-1上面的高脚端;其漏斗形设计方便原料的放入;其设计位置如图2中标记1-9所示。
本实用新型所述的出浆口2-7是指:设计在出料桶8上的浆料出口;其设计位置如图3中标记2-7所示。
本实用新型所述的发泡剂输入孔2-11是指:一个圆孔,设计在进料搅拌桶1上;其作用是供螺旋式推进器1内输出的发泡剂输入;其设计位置如图3中标记2-11所示。
本实用新型所述的压缩管进口3-6是指:橡胶软管,是水泥发泡剂的输入口;其设计位置如图4中标记3-6所示。
本实用新型所述的输出管3-7是指:不锈钢圆管;其作用是搅拌桶2输出的水泥发泡液的出口;其安装位置如附图4中标记3-7所示。
实施例2:
本实用新型的螺旋式推进器1由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成,并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口1-7、进料口1-9,在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3;推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内,推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头,同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2 的皮带轮连接;出料口1-7、进料口1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部;低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。
本实用新型所述的推进泵1-1是指:钢制圆形筒体;其安装位置如图2中标记1-1所示。
本实用新型所述的电机1-2是指:小型电机;其作用是为推进杆1-5提供动力;其安装位置如图2中标记1-2所示。
本实用新型所述的推进设备皮带轮1-3是指:钢制皮带轮;其作用是用皮带连接电机1-2;其安装位置如图2中标记1-3所示。
本实用新型所述的推进泵轴承1-4是指:钢制轴承;其作用是供推进杆1-5安装;其设计位置如图2中标记1-4所示。
本实用新型所述的推进杆1-5是指:钢制螺旋式推进杆;其作用是将进料口1-9的原料推至出料口1-7;其安装位置如图2中标记1-5所示。
本实用新型所述的低脚支撑架1-6是指:钢制支撑架,起固定支撑的作用;其安装在出口端,高度比高脚支撑架1-8低,其作用是使原料始终流向出料口端;其安装位置如图2中标记1-6所示。
本实用新型所述的出料口1-7是指:钢制圆矩形出口;设计在推进泵1-1底部的低脚端;其作用是供原料流出的出口;其设计位置如图2中标记1-7所示。
本实用新型所述的高脚支撑架1-8是指:钢制支撑架,安装在进料口端,其高度比低脚支撑架1-6高;起固定支撑的作用;其安装位置如图2中标记1-8所示。
本实用新型所述的进料口1-9是指:不锈钢制漏斗形进料口;设计在推进泵1-1上面的高脚端;其漏斗形设计方便原料的放入;其设计位置如图2中标记1-9所示。
实施例3:
本实用新型的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2-8组成,并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装置轴承2-9、搅拌装置皮带轮2-10,在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间设有过浆孔2-5,在进料搅拌桶2-1上设有发泡剂输入孔2-11,出料桶2-8上设有出浆口2-7,在车架2-3上设有定向轮2-4、万向轮2-6;过浆孔2-5设计在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间,进料搅拌桶2-1通过浆孔2-5与出料桶2-8连接;搅拌装置皮带轮2-10安装在搅拌装置2-2的顶部,搅拌装置2-2通过搅拌装置轴承2-9分别安装在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上;发泡剂输入孔2-11设计在进料搅拌桶2-1的顶部;出浆口2-7设计在出料桶2-8的底部。
本实用新型所述的进料搅拌桶2-1是指:不锈钢圆桶,是螺旋式推进器1内输出的原料的进料桶;其安装位置如图3中标记2-1所示。
本实用新型所述的搅拌装置2-2是指:钢制搅拌叶;起搅拌的作用;其安装位置如图3中标记2-2所示。
本实用新型所述的车架2-3是指:钢制车架;其作用是承载两个桶体;其设计位置如图3中标记2-3所示。
本实用新型所述的定向轮2-4是指:固定安装在车架2-3底部的滚轮,本文所述的定向是指滚轮不可旋转;其安装位置如图3中标记2-4所示。
本实用新型所述的过浆孔2-5是指:设计在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上的一个孔;其作用是使进料搅拌桶2-1内的搅拌物流向出料桶2-8;其设计位置如图3中标记2-5所示。
本实用新型所述的万向轮2-6是指:固定安装在车架2-3底部的滚轮,本文所述的万向是指滚轮可360度旋转;其安装位置如图3中标记2-6所示。
本实用新型所述的出浆口2-7是指:设计在出料桶8上的浆料出口;其设计位置如图3中标记2-7所示。
本实用新型所述的出料桶2-8是指:锈钢圆桶,是原料搅拌后的出料桶;其安装位置如图3中标记2-8所示。
本实用新型所述的搅拌装置轴承2-9是指:钢制轴承;其作用是供搅拌装置2-2安装;其设计位置如图3中标记2-9所示。
本实用新型所述的搅拌装置皮带轮2-10是指:钢制皮带轮;其作用是连接电机传动搅拌装置2-2;其安装位置如图3中标记2-10所示。
本实用新型所述的发泡剂输入孔2-11是指:一个圆孔,设计在进料搅拌桶1上;其作用是供螺旋式推进器1内输出的发泡剂输入;其设计位置如图3中标记2-11所示。
实施例4:
本实用新型的压缩装置3由机架3-1、加速机3-2、输出管3-7组成,并在加速机3-2上设有压缩管进口3-6、压缩管出口3-9,在输出管3-7上设有空压机连接管3-3、排气管3-4、阀门3-5、储能罐3-8;加速机3-2安装在机架3-1的侧面,压缩管进口3-6安装在加速机3-2的底部,压缩管出口3-9安装在加速机3-2的顶部并与输出管3-7连接,空压机连接管3-3、排气管3-4安装在输出管3-7的同一头,空压机连接管3-3通过阀门与输出管3-7连接,储能罐3-8安装在压缩管出口3-9与输出管3-7连接处的上部。
本实用新型所述的机架3-1是指:不锈钢框架,是本实用新型的主体框架;其结构如附图4标记3-1所示。
本实用新型所述的加速机3-2是指:风机加速机;起加速导流的作用;其结构如附图3所示,其安装位置如附图4中标记3-2所示。
本实用新型所述的空压机连接管3-3是指:空压机专用软管;其作用是连接空压机供加压气流通过;其安装位置如附图4中标记3-3所示。
本实用新型所述的排气管3-4是指:不锈钢圆管;其作用是气压过高时排压的出口;其安装位置如附图4中标记3-4所示。
本实用新型所述的阀门3-5是指:不锈钢三通阀门;其作用是控制输出管3-7内的压力;其安装位置如附图4中标记3-5所示。
本实用新型所述的压缩管进口3-6是指:橡胶软管,是水泥发泡剂的输入口;其设计位置如图4中标记3-6所示。
本实用新型所述的输出管3-7是指:不锈钢圆管;其作用是搅拌桶2输出的水泥发泡液的出口;其安装位置如附图4中标记3-7所示。
本实用新型所述的储能罐3-8是指:不锈钢圆罐;其装置工作时,罐内灌满浆体,当其装置停止工作时,罐内的浆体回流至压缩管出口3-9,作用是防止空气进入输出管3-7;其安装位置如附图4中标记3-8所示。
本实用新型所述的压缩管出口3-9是指:橡胶软管,是泡沫混凝土的输入至输出管3-7的出口;其设计位置如图4中标记3-9所示。
标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
1 | 螺旋式推进器1 | 2-6 | 万向轮2-6 |
1-1 | 推进泵1-1 | 2-7 | 出浆口2-7 |
1-2 | 电机1-2 | 2-8 | 出料桶2-8 |
1-3 | 推进设备皮带轮1-3 | 2-9 | 搅拌装置轴承2-9 |
1-4 | 推进泵轴承1-4 | 2-10 | 搅拌装置皮带轮2-10 |
1-5 | 推进杆1-5 | 2-11 | 发泡剂输入孔2-11 |
1-6 | 低脚支撑架1-6 | 3 | 压缩装置3 |
1-7 | 出料口1-7 | 3-1 | 机架3-1 |
1-8 | 高脚支撑架1-8 | 3-2 | 加速机3-2 |
1-9 | 进料口1-9 | 3-3 | 空压机连接管3-3 |
2 | 搅拌桶2 | 3-4 | 排气管3-4 |
2-1 | 进料搅拌桶2-1 | 3-5 | 阀门3-5 |
2-2 | 搅拌装置2-2 | 3-6 | 压缩管进口3-6 |
2-3 | 车架2-3 | 3-7 | 输出管3-7 |
2-4 | 定向轮2-4 | 3-8 | 储能罐3-8 |
2-5 | 过浆孔2-5 | 3-9 | 压缩管出口3-9 |
Claims (1)
1.一种水泥发泡机,它由螺旋式推进器(1)、搅拌桶(2)、压缩装置(3)组成,并在螺旋式推进器(1)上设有出料口(1-7)、进料口(1-9),在搅拌桶(2)上设有出浆口(2-7)、发泡剂输入孔(2-11),在压缩装置(3)上设有压缩管进口(3-6)、输出管(3-7);其特征是螺旋式推进器(1)上的出料口(1-7)通过软管与搅拌桶(2)上的发泡剂输入孔(2-11)连接,搅拌桶(2)上的出浆口(2-7)通过软管与压缩装置(3)上的压缩管进口(3-6)连接;
本实用新型的螺旋式推进器(1)由推进泵(1-1)、电机(1-2)、低脚支撑架(1-6)、高脚支撑架(1-8)组成,并在推进泵(1-1)上设有推进泵轴承(1-4)、推进杆(1-5)、出料口(1-7)、进料口(1-9),在推进杆(1-5)的一头设有推进设备皮带轮(1-3);推进杆(1-5)的两头安装在两个推进泵轴承(1-4)内,推进设备皮带轮(1-3)安装在推进杆(1-5)的一头,同时推进设备皮带轮(1-3)与电机(1-2) 的皮带轮连接;出料口(1-7)、进料口(1-9)分别设计在推进泵(1-1)两头的左下部和右上部;低脚支撑架(1-6)、高脚支撑架(1-8)分别安装在推进泵(1-1)底部的两头;
本实用新型的搅拌桶(2)由进料搅拌桶(2-1)、车架(2-3)、出料桶(2-8)组成,并在进料搅拌桶(2-1)、出料桶(2-8)上都设有搅拌装置(2-2)、搅拌装置轴承(2-9)、搅拌装置皮带轮(2-10),在进料搅拌桶(2-1)和出料桶(2-8)下部的中间设有过浆孔(2-5),在进料搅拌桶(2-1)上设有发泡剂输入孔(2-11),出料桶(2-8)上设有出浆口(2-7),在车架(2-3)上设有定向轮(2-4)、万向轮(2-6);过浆孔(2-5)设计在进料搅拌桶(2-1)和出料桶(2-8)下部的中间,进料搅拌桶(2-1)通过浆孔(2-5)与出料桶(2-8)连接;搅拌装置皮带轮(2-10)安装在搅拌装置(2-2)的顶部,搅拌装置(2-2)通过搅拌装置轴承(2-9)分别安装在进料搅拌桶(2-1)、出料桶(2-8)上;发泡剂输入孔(2-11)设计在进料搅拌桶(2-1)的顶部;出浆口(2-7)设计在出料桶(2-8)的底部;
本实用新型的压缩装置(3)由机架(3-1)、加速机(3-2)、输出管(3-7)组成,并在加速机(3-2)上设有压缩管进口(3-6)、压缩管出口(3-9),在输出管(3-7)上设有空压机连接管(3-3)、排气管(3-4)、阀门(3-5)、储能罐(3-8);加速机(3-2)安装在机架(3-1)的侧面,压缩管进口(3-6)安装在加速机(3-2)的底部,压缩管出口(3-9)安装在加速机(3-2)的顶部并与输出管(3-7)连接,空压机连接管(3-3)、排气管(3-4)安装在输出管(3-7)的同一头,空压机连接管(3-3)通过阀门与输出管(3-7)连接,储能罐(3-8)安装在压缩管出口(3-9)与输出管(3-7)连接处的上部。
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CN 201220329684 CN202716378U (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 水泥发泡机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104712524A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 侯如升 | 一种水泥发泡机油路加速器 |
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