CN202716378U - 水泥发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥发泡机，它由螺旋式推进器（1）、搅拌桶（2）、压缩装置（3）组成，并在螺旋式推进器（1）上设有出料口（1-7）、进料口（1-9），在搅拌桶（2）上设有出浆口（2-7）、发泡剂输入孔（2-11），在主压缩装置（3）上设有压缩管进口（3-6）、输出管（3-7）；设计的水泥发泡机机身重量较轻，便于移动，节省了劳动力及成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种水泥发泡机。
背景技术:
水泥发泡机体积较大、较重，在移动过程中不太方便，且人工消耗大，使用成本较高。
发明内容:
本实用新型的发明目的是提供一种水泥发泡机；
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种水泥发泡机由螺旋式推进器1、搅拌桶2、压缩装置3组成，并在螺旋式推进器1上设有出料口1-7、进料口1-9，在搅拌桶2上设有出浆口2-7、发泡剂输入孔2-11，在压缩装置3上设有压缩管进口3-6、输出管3-7；螺旋式推进器1上的出料口1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接，搅拌桶2上的出浆口2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口3-6连接。
本实用新型的螺旋式推进器1由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成，并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口1-7、进料口1-9，在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3；推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内，推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头，同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2 的皮带轮连接；出料口1-7、进料口1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部；低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。
本实用新型的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2-8组成，并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装置轴承2-9、搅拌装置皮带轮2-10，在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间设有过浆孔2-5，在进料搅拌桶2-1上设有发泡剂输入孔2-11，出料桶2-8上设有出浆口2-7，在车架2-3上设有定向轮2-4、万向轮2-6；过浆孔2-5设计在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间，进料搅拌桶2-1通过浆孔2-5与出料桶2-8连接；搅拌装置皮带轮2-10安装在搅拌装置2-2的顶部，搅拌装置2-2通过搅拌装置轴承2-9分别安装在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上；发泡剂输入孔2-11设计在进料搅拌桶2-1的顶部；出浆口2-7设计在出料桶2-8的底部。
本实用新型的压缩装置3由机架3-1、加速机3-2、输出管3-7组成，并在加速机3-2上设有压缩管进口3-6、压缩管出口3-9，在输出管3-7上设有空压机连接管3-3、排气管3-4、阀门3-5、储能罐3-8；加速机3-2安装在机架3-1的侧面，压缩管进口3-6安装在加速机3-2的底部，压缩管出口3-9安装在加速机3-2的顶部并与输出管3-7连接，空压机连接管3-3、排气管3-4安装在输出管3-7的同一头，空压机连接管3-3通过阀门与输出管3-7连接，储能罐3-8安装在压缩管出口3-9与输出管3-7连接处的上部。
由于采用了上述技术方式本实用新型较好的实现了其发明目的，设计的水泥发泡机机身重量较轻，便于移动，节省了劳动力及成本。
附图说明：
说明书附图1是本实用新型的整体结构组合示意图。
说明书附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
说明书附图3是本实用新型标记2的结构示意图。
说明书附图4是本实用新型标记3的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种水泥发泡机由螺旋式推进器1、搅拌桶2、压缩装置3组成，并在螺旋式推进器1上设有出料口1-7、进料口1-9，在搅拌桶2上设有出浆口2-7、发泡剂输入孔2-11，在压缩装置3上设有压缩管进口3-6、输出管3-7；螺旋式推进器1上的出料口1-7通过软管与搅拌桶2上的发泡剂输入孔2-11连接，搅拌桶2上的出浆口2-7通过软管与压缩装置3上的压缩管进口3-6连接。
本实用新型所述的螺旋式推进器1是指：一种螺旋式推进设备；起进料的作用；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的搅拌桶2是指：一种双桶式搅拌设备；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的压缩装置3是指：一种高压推进设备；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的出料口1-7是指：钢制圆矩形出口；设计在推进泵1-1底部的低脚端；其作用是供原料流出的出口；其设计位置如图2中标记1-7所示。
本实用新型所述的进料口1-9是指：不锈钢制漏斗形进料口；设计在推进泵1-1上面的高脚端；其漏斗形设计方便原料的放入；其设计位置如图2中标记1-9所示。
本实用新型所述的出浆口2-7是指：设计在出料桶8上的浆料出口；其设计位置如图3中标记2-7所示。
本实用新型所述的发泡剂输入孔2-11是指：一个圆孔，设计在进料搅拌桶1上；其作用是供螺旋式推进器1内输出的发泡剂输入；其设计位置如图3中标记2-11所示。
本实用新型所述的压缩管进口3-6是指：橡胶软管，是水泥发泡剂的输入口；其设计位置如图4中标记3-6所示。
本实用新型所述的输出管3-7是指：不锈钢圆管；其作用是搅拌桶2输出的水泥发泡液的出口；其安装位置如附图4中标记3-7所示。
实施例2:
本实用新型的螺旋式推进器1由推进泵1-1、电机1-2、低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8组成，并在推进泵1-1上设有推进泵轴承1-4、推进杆1-5、出料口1-7、进料口1-9，在推进杆1-5的一头设有推进设备皮带轮1-3；推进杆1-5的两头安装在两个推进泵轴承1-4内，推进设备皮带轮1-3安装在推进杆1-5的一头，同时推进设备皮带轮1-3与电机1-2 的皮带轮连接；出料口1-7、进料口1-9分别设计在推进泵1-1两头的左下部和右上部；低脚支撑架1-6、高脚支撑架1-8分别安装在推进泵1-1底部的两头。
本实用新型所述的推进泵1-1是指：钢制圆形筒体；其安装位置如图2中标记1-1所示。
本实用新型所述的电机1-2是指：小型电机；其作用是为推进杆1-5提供动力；其安装位置如图2中标记1-2所示。
本实用新型所述的推进设备皮带轮1-3是指：钢制皮带轮；其作用是用皮带连接电机1-2；其安装位置如图2中标记1-3所示。
本实用新型所述的推进泵轴承1-4是指：钢制轴承；其作用是供推进杆1-5安装；其设计位置如图2中标记1-4所示。
本实用新型所述的推进杆1-5是指：钢制螺旋式推进杆；其作用是将进料口1-9的原料推至出料口1-7；其安装位置如图2中标记1-5所示。
本实用新型所述的低脚支撑架1-6是指：钢制支撑架，起固定支撑的作用；其安装在出口端，高度比高脚支撑架1-8低，其作用是使原料始终流向出料口端；其安装位置如图2中标记1-6所示。
本实用新型所述的出料口1-7是指：钢制圆矩形出口；设计在推进泵1-1底部的低脚端；其作用是供原料流出的出口；其设计位置如图2中标记1-7所示。
本实用新型所述的高脚支撑架1-8是指：钢制支撑架，安装在进料口端，其高度比低脚支撑架1-6高；起固定支撑的作用；其安装位置如图2中标记1-8所示。
本实用新型所述的进料口1-9是指：不锈钢制漏斗形进料口；设计在推进泵1-1上面的高脚端；其漏斗形设计方便原料的放入；其设计位置如图2中标记1-9所示。
实施例3:
本实用新型的搅拌桶2由进料搅拌桶2-1、车架2-3、出料桶2-8组成，并在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上都设有搅拌装置2-2、搅拌装置轴承2-9、搅拌装置皮带轮2-10，在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间设有过浆孔2-5，在进料搅拌桶2-1上设有发泡剂输入孔2-11，出料桶2-8上设有出浆口2-7，在车架2-3上设有定向轮2-4、万向轮2-6；过浆孔2-5设计在进料搅拌桶2-1和出料桶2-8下部的中间，进料搅拌桶2-1通过浆孔2-5与出料桶2-8连接；搅拌装置皮带轮2-10安装在搅拌装置2-2的顶部，搅拌装置2-2通过搅拌装置轴承2-9分别安装在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上；发泡剂输入孔2-11设计在进料搅拌桶2-1的顶部；出浆口2-7设计在出料桶2-8的底部。
本实用新型所述的进料搅拌桶2-1是指：不锈钢圆桶，是螺旋式推进器1内输出的原料的进料桶；其安装位置如图3中标记2-1所示。
本实用新型所述的搅拌装置2-2是指：钢制搅拌叶；起搅拌的作用；其安装位置如图3中标记2-2所示。
本实用新型所述的车架2-3是指：钢制车架；其作用是承载两个桶体；其设计位置如图3中标记2-3所示。
本实用新型所述的定向轮2-4是指：固定安装在车架2-3底部的滚轮，本文所述的定向是指滚轮不可旋转；其安装位置如图3中标记2-4所示。
本实用新型所述的过浆孔2-5是指：设计在进料搅拌桶2-1、出料桶2-8上的一个孔；其作用是使进料搅拌桶2-1内的搅拌物流向出料桶2-8；其设计位置如图3中标记2-5所示。
本实用新型所述的万向轮2-6是指：固定安装在车架2-3底部的滚轮，本文所述的万向是指滚轮可360度旋转；其安装位置如图3中标记2-6所示。
本实用新型所述的出浆口2-7是指：设计在出料桶8上的浆料出口；其设计位置如图3中标记2-7所示。
本实用新型所述的出料桶2-8是指：锈钢圆桶，是原料搅拌后的出料桶；其安装位置如图3中标记2-8所示。
本实用新型所述的搅拌装置轴承2-9是指：钢制轴承；其作用是供搅拌装置2-2安装；其设计位置如图3中标记2-9所示。
本实用新型所述的搅拌装置皮带轮2-10是指：钢制皮带轮；其作用是连接电机传动搅拌装置2-2；其安装位置如图3中标记2-10所示。
本实用新型所述的发泡剂输入孔2-11是指：一个圆孔，设计在进料搅拌桶1上；其作用是供螺旋式推进器1内输出的发泡剂输入；其设计位置如图3中标记2-11所示。
实施例4:
本实用新型的压缩装置3由机架3-1、加速机3-2、输出管3-7组成，并在加速机3-2上设有压缩管进口3-6、压缩管出口3-9，在输出管3-7上设有空压机连接管3-3、排气管3-4、阀门3-5、储能罐3-8；加速机3-2安装在机架3-1的侧面，压缩管进口3-6安装在加速机3-2的底部，压缩管出口3-9安装在加速机3-2的顶部并与输出管3-7连接，空压机连接管3-3、排气管3-4安装在输出管3-7的同一头，空压机连接管3-3通过阀门与输出管3-7连接，储能罐3-8安装在压缩管出口3-9与输出管3-7连接处的上部。
本实用新型所述的机架3-1是指：不锈钢框架，是本实用新型的主体框架；其结构如附图4标记3-1所示。
本实用新型所述的加速机3-2是指：风机加速机；起加速导流的作用；其结构如附图3所示，其安装位置如附图4中标记3-2所示。
本实用新型所述的空压机连接管3-3是指：空压机专用软管；其作用是连接空压机供加压气流通过；其安装位置如附图4中标记3-3所示。
本实用新型所述的排气管3-4是指：不锈钢圆管；其作用是气压过高时排压的出口；其安装位置如附图4中标记3-4所示。
本实用新型所述的阀门3-5是指：不锈钢三通阀门；其作用是控制输出管3-7内的压力；其安装位置如附图4中标记3-5所示。
本实用新型所述的压缩管进口3-6是指：橡胶软管，是水泥发泡剂的输入口；其设计位置如图4中标记3-6所示。
本实用新型所述的输出管3-7是指：不锈钢圆管；其作用是搅拌桶2输出的水泥发泡液的出口；其安装位置如附图4中标记3-7所示。
本实用新型所述的储能罐3-8是指：不锈钢圆罐；其装置工作时，罐内灌满浆体，当其装置停止工作时，罐内的浆体回流至压缩管出口3-9，作用是防止空气进入输出管3-7；其安装位置如附图4中标记3-8所示。
本实用新型所述的压缩管出口3-9是指：橡胶软管，是泡沫混凝土的输入至输出管3-7的出口；其设计位置如图4中标记3-9所示。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 螺旋式推进器1 | 2-6 | 万向轮2-6 |
| 1-1 | 推进泵1-1 | 2-7 | 出浆口2-7 |
| 1-2 | 电机1-2 | 2-8 | 出料桶2-8 |
| 1-3 | 推进设备皮带轮1-3 | 2-9 | 搅拌装置轴承2-9 |
| 1-4 | 推进泵轴承1-4 | 2-10 | 搅拌装置皮带轮2-10 |
| 1-5 | 推进杆1-5 | 2-11 | 发泡剂输入孔2-11 |
| 1-6 | 低脚支撑架1-6 | 3 | 压缩装置3 |
| 1-7 | 出料口1-7 | 3-1 | 机架3-1 |
| 1-8 | 高脚支撑架1-8 | 3-2 | 加速机3-2 |
| 1-9 | 进料口1-9 | 3-3 | 空压机连接管3-3 |
| 2 | 搅拌桶2 | 3-4 | 排气管3-4 |
| 2-1 | 进料搅拌桶2-1 | 3-5 | 阀门3-5 |
| 2-2 | 搅拌装置2-2 | 3-6 | 压缩管进口3-6 |
| 2-3 | 车架2-3 | 3-7 | 输出管3-7 |
| 2-4 | 定向轮2-4 | 3-8 | 储能罐3-8 |
| 2-5 | 过浆孔2-5 | 3-9 | 压缩管出口3-9 |
Claims (1)
1.一种水泥发泡机，它由螺旋式推进器（1）、搅拌桶（2）、压缩装置（3）组成，并在螺旋式推进器（1）上设有出料口（1-7）、进料口（1-9），在搅拌桶（2）上设有出浆口（2-7）、发泡剂输入孔（2-11），在压缩装置（3）上设有压缩管进口（3-6）、输出管（3-7）；其特征是螺旋式推进器（1）上的出料口（1-7）通过软管与搅拌桶（2）上的发泡剂输入孔（2-11）连接，搅拌桶（2）上的出浆口（2-7）通过软管与压缩装置（3）上的压缩管进口（3-6）连接；
本实用新型的螺旋式推进器（1）由推进泵（1-1）、电机（1-2）、低脚支撑架（1-6）、高脚支撑架（1-8）组成，并在推进泵（1-1）上设有推进泵轴承（1-4）、推进杆（1-5）、出料口（1-7）、进料口（1-9），在推进杆（1-5）的一头设有推进设备皮带轮（1-3）；推进杆（1-5）的两头安装在两个推进泵轴承（1-4）内，推进设备皮带轮（1-3）安装在推进杆（1-5）的一头，同时推进设备皮带轮（1-3）与电机（1-2） 的皮带轮连接；出料口（1-7）、进料口（1-9）分别设计在推进泵（1-1）两头的左下部和右上部；低脚支撑架（1-6）、高脚支撑架（1-8）分别安装在推进泵（1-1）底部的两头；
本实用新型的搅拌桶（2）由进料搅拌桶（2-1）、车架（2-3）、出料桶（2-8）组成，并在进料搅拌桶（2-1）、出料桶（2-8）上都设有搅拌装置（2-2）、搅拌装置轴承（2-9）、搅拌装置皮带轮（2-10），在进料搅拌桶（2-1）和出料桶（2-8）下部的中间设有过浆孔（2-5），在进料搅拌桶（2-1）上设有发泡剂输入孔（2-11），出料桶（2-8）上设有出浆口（2-7），在车架（2-3）上设有定向轮（2-4）、万向轮（2-6）；过浆孔（2-5）设计在进料搅拌桶（2-1）和出料桶（2-8）下部的中间，进料搅拌桶（2-1）通过浆孔（2-5）与出料桶（2-8）连接；搅拌装置皮带轮（2-10）安装在搅拌装置（2-2）的顶部，搅拌装置（2-2）通过搅拌装置轴承（2-9）分别安装在进料搅拌桶（2-1）、出料桶（2-8）上；发泡剂输入孔（2-11）设计在进料搅拌桶（2-1）的顶部；出浆口（2-7）设计在出料桶（2-8）的底部；
本实用新型的压缩装置（3）由机架（3-1）、加速机（3-2）、输出管（3-7）组成，并在加速机（3-2）上设有压缩管进口（3-6）、压缩管出口（3-9），在输出管（3-7）上设有空压机连接管（3-3）、排气管（3-4）、阀门（3-5）、储能罐（3-8）；加速机（3-2）安装在机架（3-1）的侧面，压缩管进口（3-6）安装在加速机（3-2）的底部，压缩管出口（3-9）安装在加速机（3-2）的顶部并与输出管（3-7）连接，空压机连接管（3-3）、排气管（3-4）安装在输出管（3-7）的同一头，空压机连接管（3-3）通过阀门与输出管（3-7）连接，储能罐（3-8）安装在压缩管出口（3-9）与输出管（3-7）连接处的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220329684 CN202716378U (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 水泥发泡机 |
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| CN 201220329684 CN202716378U (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 水泥发泡机 |
Publications (1)
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| CN202716378U true CN202716378U (zh) | 2013-02-06 |
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| CN 201220329684 Expired - Fee Related CN202716378U (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 水泥发泡机 |
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| CN (1) | CN202716378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712524A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 侯如升 | 一种水泥发泡机油路加速器 |
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2012
- 2012-07-10 CN CN 201220329684 patent/CN202716378U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712524A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 侯如升 | 一种水泥发泡机油路加速器 |
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