CN202715850U - 大型分离器法兰钻孔装置 - Google Patents

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张帆
刘持津
于龙飞
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Abstract

本实用新型涉及一种大型分离器法兰钻孔装置,所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,包括回转平台、平行进给滑台装置、立柱和钻孔装置,回转平台的两侧均设置有平行进给滑台装置,平行进给滑台装置上固定立柱,钻孔装置固定在立柱的横臂上。本实用新型结构合理、有效,可实现不同直径的法兰,一次装夹零件后,可两个钻削变速箱同时钻削,在光栅系统控制的伺服电机运转下,实行精确的任意分度。利用零件加工的内外圆基准面,自动找出法兰钻孔中心。两个立柱通过平行进给滑台装置可同时移动,也可单独移动。最终整机可实现自动找圆心,自动分度,自动钻削等功能,节省定位找正,人工划线号孔,钻削调整时间,提高工效。

Description

大型分离器法兰钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种大型分离器法兰钻孔装置。
背景技术
圆盘式法兰为常用的法兰,主要有立磨分离器中壳体上的导向叶片定位孔,各种壳体的扒合法兰,转子隔板,其特点是法兰直径大,孔的数量多。在原生产过程中,大直径法兰加工钻孔,先由人工逐件进行划线号孔,吊放在摇臂钻床上人工操作钻孔,整体存在着号线尺寸误差及费时费工,影响整机设备的质量问题。提高孔的加工位置精度,提高加工效率,对于缩短整机的制造周期,提高经济效益、保证按期供货具有重要意义。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可增加孔的加工位置精度,能提高加工效率,缩短整机的制造周期,提高经济效益的大型分离器法兰钻孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,包括回转平台、平行进给滑台装置、立柱和钻孔装置,回转平台的两侧均设置有平行进给滑台装置,平行进给滑台装置上固定立柱,钻孔装置固定在立柱的横臂上。
所述的回转平台为旋转圆形平台,上平面上等高设置的4个卡爪和24个等高垫块以放射状同心圆形式设置,回转平台底部设置有旋转传动装置。卡爪和等高垫块用于支撑夹紧找正法兰。
所述的平行进给滑台装置包括导轨,导轨通过第一丝杠连接移动滑台,第一丝杠的控制电机连接控制柜,平行进给滑台装置一字形设置在回转平台两侧,移动滑台上固定立柱。
所述的立柱的横臂与立柱之间通过第二丝杠连接,第二丝杠的控制电机连接控制柜。
所述的钻孔装置包括钻削变速箱,钻削变速箱连接钻头,钻削变速箱连接控制柜。
所述的钻孔装置连接水冷装置,水冷装置包括水箱、水泵和管路,水泵连接水箱并通过管路连接钻孔装置,水泵还与控制柜连接。
所述的旋转传动装置包括轴承座、减速机和伺服电机,轴承座设置在回转平台底部,轴承座通过减速机连接伺服电机,伺服电机连接光栅控制系统和数据处理装置。
数据处理装置控制回转工作台的回转,利用输入数据进行分度控制,光栅控制系统附带监控分度的工作精度,控制伺服电机运转。控制柜控制平行进给滑台装置使立柱回转平台放射线方向平行移动,以适应不同的法兰直径;控制横臂沿立柱上下移动,以适应不同法兰的高度;控制钻削变速箱装置的钻削工作,控制水冷装置,达到钻削刀具的冷却。
本实用新型所具有的有益效果是:结构合理、有效,可实现不同直径的法兰,一次装夹零件后,可两个钻削变速箱同时钻削,在光栅系统控制的伺服电机运转下,实行精确的任意分度。利用零件加工的内外圆基准面,自动找出法兰钻孔中心。两个立柱通过平行进给滑台装置可同时移动,也可单独移动。最终整机可实现自动找圆心,自动分度,自动钻削等功能,节省定位找正,人工划线号孔,钻削调整时间,提高工效。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、回转平台;2、平行进给滑台装置;3、立柱;4、横臂;5、卡爪;6、导轨;7、钻削变速箱;8、轴承座;9、减速机;10、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示的大型分离器法兰钻孔装置,包括回转平台1、平行进给滑台装置2、立柱3和钻孔装置,回转平台1的两侧均设置有平行进给滑台装置2,平行进给滑台2装置上固定立柱3,钻孔装置固定在立柱3的横臂4上。回转平台1为旋转圆形平台,上平面上等高设置的4个卡爪5和24个等高垫块以放射状同心圆形式设置,回转平台1底部设置有旋转传动装置。卡爪5和等高垫块用于支撑夹紧找正法兰。平行进给滑台装置2包括导轨6,导轨6通过第一丝杠连接移动滑台,第一丝杠的控制电机连接控制柜,平行进给滑台装置2一字形设置在回转平台两侧,移动滑台上固定立柱3。立柱3的横臂4与立柱3之间通过第二丝杠连接,第二丝杠的控制电机连接控制柜。钻孔装置包括钻削变速箱7,钻削变速箱7连接钻头,钻削变速箱7连接控制柜。钻孔装置连接水冷装置,水冷装置包括水箱、水泵和管路,水泵连接水箱并通过管路连接钻孔装置,水泵还与控制柜连接。旋转传动装置包括轴承座8、减速机9和伺服电机10,轴承座8设置在回转平台1底部,轴承座8通过减速机9连接伺服电机10,伺服电机10连接光栅控制系统和数据处理装置。
数据处理装置控制回转平台1的回转,利用输入数据进行分度控制,光栅控制系统附带监控分度的工作精度,控制伺服电机10运转。控制柜控制平行进给滑台装置2使立柱3装置沿回转平台1放射线方向平行移动,以适应不同的法兰直径;控制横臂4沿立柱1上下移动,以适应不同法兰的高度;控制钻削变速箱装置的钻削工作,控制水冷装置,达到钻削刀具的冷却。

Claims (7)

1.一种大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,包括回转平台、平行进给滑台装置、立柱和钻孔装置,回转平台的两侧均设置有平行进给滑台装置,平行进给滑台装置上固定立柱,钻孔装置固定在立柱的横臂上。
2.根据权利要求1所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的回转平台为旋转圆形平台,上平面上等高设置的4个卡爪和24个等高垫块以放射状同心圆形式设置,回转平台底部设置有旋转传动装置。
3.根据权利要求1所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的平行进给滑台装置包括导轨,导轨通过第一丝杠连接移动滑台,第一丝杠的控制电机连接控制柜,平行进给滑台装置一字形设置在回转平台两侧,移动滑台上固定立柱。
4.根据权利要求1所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的立柱的横臂与立柱之间通过第二丝杠连接,第二丝杠的控制电机连接控制柜。
5.根据权利要求1所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的钻孔装置包括钻削变速箱,钻削变速箱连接钻头,钻削变速箱连接控制柜。
6.根据权利要求1所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的钻孔装置连接水冷装置,水冷装置包括水箱、水泵和管路,水泵连接水箱并通过管路连接钻孔装置,水泵还与控制柜连接。
7.根据权利要求2所述的大型分离器法兰钻孔装置,其特征在于,所述的旋转传动装置包括轴承座、减速机和伺服电机,轴承座设置在回转平台底部,轴承座通过减速机连接伺服电机,伺服电机连接光栅控制系统和数据处理装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108262804A (zh) * 2018-01-18 2018-07-10 浙江工商大学 一种用于定位温度传感器的管材、管件打孔装置

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CN108262804A (zh) * 2018-01-18 2018-07-10 浙江工商大学 一种用于定位温度传感器的管材、管件打孔装置
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