CN202710491U - X射线罐体卷封结构无损检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种X射线罐体卷封结构无损检测系统，包括X射线管、图像增强器、数字摄像机以及计算机，在待测罐体卷封结构的径向一侧设置有X射线管，在该待测罐体卷封结构的另一侧与X射线管同轴设置有图像增强器，在该图像增强器的成像屏幕一端同轴安装有数字摄像机，该数字摄像机通过数据线连接安装有X光影像数据处理软件计算机。本实用新型利用无损检测技术分析金属容器卷封结构的方法，解决了传统的检测方法所造成的金属容器的质量保障与节约资源间的矛盾，可实现无资源浪费、简便易行、检测效率高，并且可对大样本的金属容器卷封结构进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于检测领域，涉及X射线检测系统，尤其是一种X射线罐体卷封结构无损检测系统。
背景技术
食品包装作为保障食品安全的重要手段之一，受到广泛重视。特别是近年塑化剂问题的曝光，使广大消费者越发认识到食品包装的重要性。而罐头、饮料等食品的包装是其食品安全的重要保障，因此愈发受到重视。金属容器相对于其它包装容器（如塑料、玻璃、纸类容器等）有着较大的优越性，它具有强度大、刚性好、不易破裂等特征。与其他材料相比，其制作原材料—金属薄板，具有阻隔性、阻气性、遮光性、防潮性、保香性等特点，加之密封性强，因此能较好地保护产品。同时，金属材料印刷性能好，在上面印刷的图案清晰，所制得的包装容器引人注目。
提高金属容器的质量是保证食品安全的重要手段，为此，各相关企业对于金属容器进行较为全面的检验。目前，常用的检测方法是将金属容器切割后，通过罐体卷封边的切割面分析卷封结构，从而对其质量加以评定。由于需要将待测罐体切割，从而造成较大的浪费，如果只选较少的样本进行检测，又无法保障容器的质量。同时，检测过程较为耗时。而且，切割罐体的过程中待测罐体卷封边的结构会有一定程度变形，从而导致检测结果的准确性受到一定的影响。
对于金属包装来说，采用传统的卷封检测办法，保障食品安全和节约资源是相互矛盾、相互制约的。为此，急需一种既能够较好地检测金属包装质量又不会造成资源浪费的技术。随着近年来相关技术的日益成熟，微焦点X 射线技术以其优越的成像性能得到了越来越多的关注与应用。微焦点X射线实时图像处理技术是利用焦点尺寸为微米级的X射线机, 结合实时图像处理技术的一种数字射线成像方法。相对于常规射线照相设备,微焦点X 射线成像系统对内部的精细结构的识别能力更高。微焦点X 射线检测技术在IC芯片、电路板元器件、IC磁卡的内部结构检验方面得到了广泛的应用，并取得了较好的检测效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、操作性强、检测效果好的X射线罐体卷封结构无损检测系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种X射线罐体卷封结构无损检测系统，其特征在于：包括X射线管、图像增强器、数字摄像机，在待测罐体卷封结构的径向一侧设置有X射线管，在该待测罐体卷封结构的另一侧与X射线管同轴设置有图像增强器，在该图像增强器的成像屏幕一端同轴安装有数字摄像机，该数字摄像机通过数据线连接安装有X光影像数据处理软件计算机。
而且，所述X射线管采用管电压50-90kV，管电流0.2-0.4mA，焦点尺寸不大于0.01×0.01mm。
而且，所述图像增强器分辨率大于200Lp/cm。
而且，所述数字摄像机采用CCD传感器，像元尺寸大于1600×1200像素，灰度等级大于12bit（4096）的数字摄像机。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本检测系统利用X射线获取罐体卷封的内部精细结构，并转换为卷封结构X射线数字图像，通过软件对X射线数字图像进行分析，检测过程不需要使用切割工具破坏待测罐体，节约成本及资源。
2、本检测系统中由于待测部分为圆柱体的一部分，处于X射线像平面附近的罐体势必对成像造成影响。为此，通过研究透视图像的清晰化算法，进一步突出卷封内部结构的细节，通过调整射线源能量强度、能量源、被测物体及探测器等的相对位置，本检测系统可以捕捉最利于分析卷封结构的X射线成像环境，为卷封内部结构分析提供保障，保证检测数据的准确性。
3、本检测系统能够实现罐体卷封全部结构的检测，可以改变现有方法只能检测有限几个位置的卷封结构的现状，实现更全面的罐体卷封结构检测。
4、本检测系统可以对于待测罐体的卷封结构进行自动测量，而且检测效率高，可以解决现有的金属容器卷封结构检测方法存在的问题，实现流水线生产与检测同步进行，显著提升效率。
5、本实用新型利用无损检测技术分析金属容器卷封结构的方法，解决了传统的检测方法所造成的金属容器的质量保障与节约资源间的矛盾，可实现无资源浪费、简便易行、检测效率高，并且可对大样本的金属容器卷封结构进行检测。
附图说明
图1为本实用新型系统示意图；
图2为待测罐体卷封边结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种X射线罐体卷封结构无损检测系统，在待测罐体卷封结构的径向一侧设置有X射线管，在该待测罐体卷封结构的径向另一侧与X射线管同轴设置有图像增强器，所述X射线管发射的X射线穿过待测罐体卷封区域，到达图像增强器并接收成像，在该图像增强器的成像屏幕一端同轴安装有数字摄像机采集由图像增强器获取的图像，该数字摄像机通过USB接口数据线连接计算机，该计算机安装有X光影像数据处理软件，可对数字摄像机获取的X光影像进行分析处理，对照标准数据，获知待测罐体卷封边的结构是否合格。
为了保证检测效果，本实施例中，X射线管采用管电压50-90kV，管电流0.2-0.4mA，焦点尺寸不大于0.01×0.01mm。
为了保证检测效果，本实施例中，图像增强器分辨率大于200Lp/cm。
为了保证检测效果，本实施例中，数字摄像机采用CCD传感器，像元尺寸大于1600×1200像素，灰度等级大于12bit（4096）的数字摄像机。
本系统具体工作步骤如下：
将待测罐体放置于X射线管工作区，启动X射线管，通数字摄像机获取图像增强器呈现的罐体卷封结构的X光影像；通过软件对获取的X光影像进行前处理，使X光影像能够更加清晰地描述待测区域的卷封结构，随后根据卷封结构中罐体叠接的有、无以及厚度不同而产生的X光影像中明暗的变化进行分析。
为便于说明检测工作原理，说明书附图2示出了待测罐体卷封机构的局部剖视示意图，通过计算机软件计算获得罐体卷封结构的埋头度B、理论迭接长度TOL、迭接长度OL、盖钩长度GH、身钩长度BH、卷封宽度W的测量数据，并将数据与标准尺寸比对，检测罐体卷封结构是否合格。
Claims (4)
1.一种X射线罐体卷封结构无损检测系统，其特征在于：包括X射线管、图像增强器、数字摄像机，在待测罐体卷封结构的径向一侧设置有X射线管，在该待测罐体卷封结构的另一侧与X射线管同轴设置有图像增强器，在该图像增强器的成像屏幕一端同轴安装有数字摄像机，该数字摄像机通过数据线连接计算机。
2.根据权利要求1所述的X射线罐体卷封结构无损检测系统，其特征在于：所述X射线管采用管电压50-90kV，管电流0.2-0.4mA，焦点尺寸不大于0.01×0.01mm。
3.根据权利要求1所述的X射线罐体卷封结构无损检测系统，其特征在于：所述图像增强器分辨率大于200Lp/cm。
4.根据权利要求1所述的X射线罐体卷封结构无损检测系统，其特征在于：所述数字摄像机采用CCD传感器，像元尺寸大于1600×1200像素，灰度等级大于12bit的数字摄像机。
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| CN 201220226533 CN202710491U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | X射线罐体卷封结构无损检测系统 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202710491U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103644935A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-19 | 东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司 | 全自动无损卷封检测设备及检测方法 |
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2012
- 2012-05-18 CN CN 201220226533 patent/CN202710491U/zh not_active Expired - Fee Related
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