CN202710485U - 线材自动检验装置的检验模块 - Google Patents

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Inventor
杨平
汤红富
李磊
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Hangzhou Lianglin Electronics Technology Co ltd
Original Assignee
HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种线材自动检验装置的检验模块,包括控制柜、置于控制柜上端的线材固定板、CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块, CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块依次置于线材固定板上方,CCD视觉检验模块通过固定支架架置于线材固定板上方,LED光源设置于CCD视觉检验模块一侧,所述标记模块置于线材固定板上方CCD视觉检验模块右侧,CCD视觉检验模块通过调节装置与固定支架连接。本实用新型具有结构紧凑、合理,易安装,操作简单,可实现电子线材的自动检验;所述调节装置用于调节CCD视觉检验模块的检验位置;限位光开关与触发片的设置用于CCD视觉检验模块的中心对位及限制其横向的调节范围。

Description

线材自动检验装置的检验模块
技术领域
本实用新型涉及一种电子线材检验设备,特别是一种线材自动检验装置的检验模块。
背景技术
电子线材,英文为:ELECTRIC WIRE,一般是用于弱电工程,如电子、电器设备内部连线等,其结构基本可以定型为若干裸铜导线或若干镀锡铜导线或其他导线并排封装于外绝缘层内。由于其特定形式的导线分布,其在生产中,导线会出现相互交错或存在交叉短路的情况,其封装成型后,即可认定为不合格产品,而电子线材往往是成卷成产的,其检验往往是通过人工来完成的,按照目前的检验手段,对电子线材的检验主要是通过人工取样检验,或是置于自动传导装置上,将成卷电子线材逐步放开及收卷,在完成收卷过程的同时,通过人工目测检验。以上两种方式不论何种检验方法,不仅检验效率低,而且不可避免的会有次品或残品未检验出,从而品质精无法保障产品质量。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种线材自动检验装置的检验模块。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线材自动检验装置的检验模块,包括控制柜、置于控制柜上端的线材固定板、CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块, CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块依次置于线材固定板上方,CCD视觉检验模块通过固定支架架置于线材固定板上方,LED光源设置于CCD视觉检验模块一侧,所述标记模块置于线材固定板上方CCD视觉检验模块右侧,CCD视觉检验模块通过调节装置与固定支架连接,所述调节装置包括导轨、丝杆、导座、调节电机,导轨位于丝杆的轴向一侧,CCD视觉检验模块与导座连接,导座与丝杆横向传动连接,导座一侧与导轨导向连接,所述调节电机的动力输出端与丝杆的端部传动连接,导轨下部设有若干限位光开关,导座下部设有与限位光开关配合动作的触发片,线材固定板上设有若干光纤传感器,该光纤传感器与电机的控制端联接。
本实用新型与背景技术相比,具有结构紧凑、合理,易安装,操作简单,可实现电子线材的自动检验,即通过CCD视觉检验模块依次分段检验线材的导线排布,一旦检测到某段线材内的导线排布不合格,则通过标记模块在该段不合格线材上标记不合格记号;所述调节装置用于调节CCD视觉检验模块的检验位置,其通过光纤传感器感应电子线材位于线材固定板上的位置,然后启动调节电机,从而驱动丝杆完成对CCD视觉检验模块的位置调节;限位光开关与触发片的设置用于CCD视觉检验模块的中心对位及限制其横向的调节范围。
附图说明
图1是线材自动检验装置的检验模块立体结构示意图。
图2是线材自动检验装置的检验模块主视结构示意图。
图3是线材自动检验装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1~3。一种线材自动检验装置的检验模块,包括控制柜1、置于控制柜1上端的线材固定板5、CCD视觉检验模块2、LED光源3、标记模块4, CCD视觉检验模块2、LED光源3、标记模块4依次置于线材固定板5上方,CCD视觉检验模块2通过固定支架11架置于线材固定板5上方,LED光源3设置于CCD视觉检验模块2一侧,所述标记模块4置于线材固定板5上方CCD视觉检验模块2右侧,CCD视觉检验模块2通过调节装置13与固定支架11连接,所述调节装置13包括导轨136、丝杆132、导座131、调节电机133,导轨136位于丝杆132的轴向一侧,CCD视觉检验模块2与导座131连接,导座131与丝杆132横向传动连接,导座131一侧与导轨136导向连接,所述调节电机133的动力输出端与丝杆132的端部传动连接,导轨136下部设有若干限位光开关134,其目的在于限定导座在丝杆上的活动范围及定位;导座131下部设有与限位光开关134配合动作的触发片135,线材固定板5上设有若干光纤传感器14,该光纤传感器14与调节电机133的控制端联接,通过光纤传感器14感应线材的宽度位置,从而控制调节电机驱动丝杆,其目的是控制导座沿丝杆的移动距离,从而使CCD视觉检验模块2的拍摄端垂直朝向线材的上面。
需要理解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本实用新型的简单说明,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种线材自动检验装置的检验模块,包括控制柜和置于控制柜上端的线材固定板,其特征在于还包括CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块, CCD视觉检验模块、LED光源、标记模块依次置于线材固定板上方,CCD视觉检验模块通过固定支架架置于线材固定板上方,LED光源设置于CCD视觉检验模块一侧,所述标记模块置于线材固定板上方CCD视觉检验模块右侧,CCD视觉检验模块通过调节装置与固定支架连接,所述调节装置包括导轨、丝杆、导座、调节电机,导轨位于丝杆的轴向一侧,CCD视觉检验模块与导座连接,导座与丝杆横向传动连接,导座一侧与导轨导向连接,所述调节电机的动力输出端与丝杆的端部传动连接,导轨下部设有若干限位光开关,导座下部设有与限位光开关配合动作的触发片,线材固定板上设有若干光纤传感器,该光纤传感器与电机的控制端联接。
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Patentee after: HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: The Seven Bridge in Hangzhou city of Zhejiang Province, 311112 Industrial Park, five floor shidanka measuring tools factory

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