CN202708519U - 磁性表座固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性表座固定支架,该磁性表座固定支架包括:可拆卸连接部和固定支件;其中,所述可拆卸连接部可拆卸地连接至测量所需位置,所述固定支件与所述可拆卸连接部连接,所述固定支件的表面具有至少一个平面。因此,本实用新型通过将所述磁性表座固定支架的支撑面设计成平面,使得磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种磁性表座固定支架。
背景技术
在发动机试验过程中,发动机同轴度测量是发动机试验前的一个相当关键的环节。目前,发动机与测功机联接轴之间的同轴度通用的是用百分表来测量跳动。公知的是,百分表都是通过磁性表座来固定的,而磁性表座通常都是吸附在联轴器上或是吸附在测功机法兰上。
但由于联轴器和法兰均为圆形,因此所述磁性表座经常由于吸附不牢靠而脱落,进而导致百分表损坏,导致对中时间相应延长,从而耽误试验的进度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种磁性表座固定支架,以使磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种磁性表座固定支架,该支架包括:可拆卸连接部和固定支件;其中,所述可拆卸连接部可拆卸地连接至测量所需位置,所述固定支件与所述可拆卸连接部连接,所述固定支件的表面具有至少一个平面。
优选的是,上述装置中,所述磁性表座固定支架还包括:具有至少一个平面的可伸缩支件,该可伸缩支件与该固定支件连接,且该可伸缩支件与该固定支件的相对位置可调。
优选的是,上述装置中,所述固定支件为第一固定支架,所述可伸缩支件为第一可伸缩支架,所述第一可伸缩支架套接于所述第一固定支架,所述第一可伸缩支架开设有通孔,所述第一固定支架开设有通槽,所述第一可伸缩支架通过所述通孔、通槽及紧固件紧固连接至所述第一固定支架。
可替换的是,上述装置中,所述固定支件为第二固定支架,所述可伸缩支件为第二可伸缩支架,所述第二可伸缩支架套接于所述固定支架,所述第二固定支架开设有螺纹孔,所述第二可伸缩支架通过该螺纹孔及紧固件紧固连接至所述第二固定支架。优选的是,所述螺纹孔在所述第二固定支架上对称设置。
可替换的是,上述装置中,所述固定支件为第三固定支架,所述可伸缩支件为第三可伸缩支架,所述第三可伸缩支架与所述第三固定支架叠放设置,所述第三可伸缩支架开设有第二连接孔,所述第三固定支架开设有第一连接孔,所述第三可伸缩支架通过所述第一连接孔、第二连接孔及紧固件紧固连接至所述第三固定支架。
优选的是,上述装置中,所述可拆卸连接部为圆盘、正方体或长方体;所述固定支件为正方体或长方体,所述可伸缩支件为长方体。
优选的是,上述装置中,所述可拆卸连接部在与所述固定支件相对的一侧开设有凹槽,该凹槽的大小大于或等于所述测量所需位置处凸设的部件的大小。
优选的是,上述装置中,所述可拆卸连接部开设有连接孔,并配设有与该连接孔相配合的连接件;所述可拆卸连接部通过该连接孔和连接件与所述测量所需位置处连接。
优选的是,上述装置中,所述固定支件与所述可拆卸连接部之间的连接为可拆卸连接、或固定连接、或一体成型、或角度可调的卡固连接。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型通过将所述磁性表座固定支架的支撑面设计成平面,使得磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型磁性表座固定支架实施例的主视示意图;
图2为本实用新型磁性表座固定支架实施例的俯视示意图;
图3为本实用新型磁性表座固定支架实施例的侧视示意图;
图4为本实用新型磁性表座固定支架另一实施例的侧视示意图。
附图标记说明
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来说明本实用新型的技术方案。
本实用新型的基本思想在于:针对百分表磁性表座的吸附不牢靠的缺陷,本实用新型设计一种磁性表座固定支架,将该支架的支撑面设计成平面,使磁性表座牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。并且,本实用新型还能够根据各个台架联轴器长度的不同,通过调节该磁性表座固定支架,不仅能够快速找到最佳的对中位置,而且方便操作,提高了工作效率。
下面对本实用新型的各优选实施例作进一步说明:
在发动机试验过程中,发动机同轴度测量过程中,百分表的磁性表座吸附不牢靠的缺陷一直困扰着试验者,为此,本实施例提出一种磁性表座固定支架,该磁性表座固定支架包括:可拆卸连接部和固定支件,所述可拆卸连接部可拆卸地连接至测量所需位置,所述固定支件与所述可拆卸连接部连接,所述固定支件的表面具有至少一个平面。
本实施例中,所述测量所需位置可为测功机法兰位置处,此处,所述可拆卸连接部的大小与该测功机法兰的孔径相对应。
这样,本实施例通过将所述磁性表座固定支架的支撑面设计成平面,能够使得磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。
在一优选实施例中,所述磁性表座固定支架还包括:具有至少一个平面的可伸缩支件,该可伸缩支件与该固定支件连接,且该可伸缩支件与该固定支件的相对位置可调。
如此,本实施例能够根据各个台架联轴器长度的不同,通过调节该磁性表座固定支架,不仅能够快速找到最佳的对中位置,而且方便操作,提高了工作效率。
在优选的实施例中,所述可伸缩支件套接于所述固定支件,所述可伸缩支件开设有通孔,所述固定支件开设有通槽,所述可伸缩支件通过所述通孔、通槽及紧固件紧固连接至所述固定支件。优选的是,所述紧固件包括螺栓,本实施例中,所述螺栓穿过所述通孔和通槽,并配合螺母锁固连接所述可伸缩支件和所述固定支件。当然,在其他实施例中,也可以根据需要采用其他形式。
需要说明的是,为保证本实施例磁性表座固定支架的整体稳定性,所述可伸缩支件外缘与所述固定支件的内缘贴合,其贴合的紧密程度以不影响二者位置的调节和测量过程为宜。一般来讲,所述可伸缩支件外缘与所述固定支件的内缘相距0.5mm左右,二者优选相距0.5mm以内。
需要指出的是,所述可伸缩支件在所述固定支件中可调节,这样,本实施例能够根据测功机和发动机的位置及二者距离,找到一个最佳位置点来进行对中。通过所述调节机构将所述可伸缩支件调节至该最佳位置点,并通过所述紧固件进行紧固连接。
上述各种实施例中,所述可拆卸连接部可为圆盘、正方体或长方体;所述固定支件可为正方体或长方体,所述可伸缩支件可为长方体。或者说,所述可拆卸连接部及固定支件的正截面为正方形或长方形,所述可伸缩支件的正截面为长方形。如此,百分表的磁性表座能够牢固地吸附在上述固定支件或所述可伸缩支件上,因而大大降低了百分表损坏的几率,提高了工作效率。
需要指出的是,当为所述可伸缩支件与固定支件为套接关系时,所述固定支件为空心结构,如空心的长方体或正方体。
上述各种实施例中,所述可拆卸连接部开设有连接孔,并且,所述可拆卸连接部包括与该连接孔相配合的连接件。其中,所述可拆卸连接部通过该连接孔和连接件与所述测量所需位置处连接。优选的是,所述连接孔和连接件均为两个以上。更为优选的是,所述连接孔对称分布。尤为优选的是,所述连接件为螺栓。其中,所述连接孔可以不设置螺纹,所述螺栓与测量所需位置处的部件上的螺孔直接螺接。
在一可替换的实施例中,所述可伸缩支件套接于所述固定支件,所述固定支件开设有螺纹孔,通过紧固件如螺栓螺接并旋紧至螺纹孔中,将可伸缩支件紧固至固定支件。
这里,为加强紧固程度,可以在所述固定支架上多开设一些螺纹孔。优选的是,所述螺纹孔在所述固定支件上对称设置,通过相对设置的螺纹孔及紧固件,将可伸缩支件紧固至所述固定支件。
在另一可替换的实施例中,所述可伸缩支件与所述固定支件叠放设置,所述可伸缩支件开设有第二连接孔,所述固定支件开设有第一连接孔,所述可伸缩支件通过所述第一连接孔、第二连接孔及紧固件紧固连接至所述固定支件。
在优选的实施例中,所述可拆卸连接部在与所述固定支件相对的一侧开设有凹槽,该凹槽位于所述连接孔至所述可拆卸连接部的中心所限定的区域内。该凹槽容置所述测量所需位置处的突出部件,如测功机的法兰定位止口。该凹槽的大小大于或等于所述测量所需位置处凸设的部件的大小。本实施例中,该凹槽的大小等于对应的测功机法兰定位止口的大小,优选该凹槽的大小大于对应的测功机法兰定位止口的大小。一般情况下,所述法兰定位止口的直径的范围约为75mm~140mm。
需要指出的是,本实施例中,所述可拆卸连接部与测量所需位置处的部件结构相适应。也就是说,本实施例能够根据测功机的法兰结构相应设计出不同的可拆卸连接部,在测量时,根据需求选择适合的可拆卸连接部,非常便于针对不同测试场景的测量,能够提高本实施例磁性表座固定支架对不同测量所需位置处的部件的适应性。
上述各种实施例中,所述固定支件与所述可拆卸连接部之间的连接为可拆卸连接、或固定连接、或一体成型、或角度可调的卡固连接。优选的是,所述固定支件可拆卸地连接于所述可拆卸连接部,例如:在所述固定支件与所述可拆卸连接部接触处设有接合边缘,并在接合边缘上开设螺孔,采用螺栓等紧固件,将所述固定支件可拆卸地连接于所述可拆卸连接部。当然,在其他实施例中,也可以根据需要采用其他形式。
需要说明的是,所述固定支件与所述可拆卸连接部采用角度可调的卡固连接的方式进行连接包括:所述固定支件与所述可拆卸连接部的相对位置可调,并在调整至最佳位置点时,将所述固定支件与所述可拆卸连接部进行卡固或锁固连接。例如,所述固定支件通过可转动连接件与所述可拆卸连接部连接,并且使所述固定支件相对所述可拆卸连接部二维或三维转动,在转动至适于测量的位置处,并采用锁固件将二者即所述固定支件与可拆卸连接部卡固或锁固。采用这种连接方式,能够更加方便地根据测功机和发动机的位置找到所述最佳位置点来进行对中。
以上给出了本实用新型磁性表座固定支架的优选实施方式,上述各实施例将所述磁性表座固定支架的支撑面设计成平面,使得磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。并且,本实施例还能够根据各个台架联轴器长度的不同,对支架进行伸缩调节,不仅方便操作,而且能够快速找到最佳的对中位置,提高工作效率。
需要指出的是,上述各实施例中的具有不同改进点的相同或类似部件,可根据测量需要进行组合、替换,本实用新型对此并不限定。
这里,结合图1至图3所示的实例,对上述各实施例作进一步说明:
如图1所示,本实施例的磁性表座固定支架包括:可拆卸连接部、固定支件和可伸缩支件,其中,所述可拆卸连接部为第一可拆卸连接座1,所述固定支件为第一固定支架2,所述可伸缩支件为第一可伸缩支架3。本实施例中,所述可拆卸连接部以图1中所示的第一可拆卸连接座1为例,第一可拆卸连接座1为圆盘结构,优选的是,第一可拆卸连接座1的盘体大小与该测功机法兰的大小相对应,第一可拆卸连接座1上设置的连接孔的大小与该测功机法兰上孔眼的孔径相对应。
本实施例中,如图1所示,第一可拆卸连接座1开设有八个对称分布的连接孔11,第一可拆卸连接座1还配设有与该连接孔相配合的连接件,本实施例中该连接件为螺栓。该连接孔11和连接件将第一可拆卸连接座1可拆卸地连接至所述测功机的法兰上。
如图1所示,第一可拆卸连接座1在与所述第一固定支架2相对的一侧开设有圆形凹槽12,该凹槽12位于所述连接孔11至第一可拆卸连接座1中心所限定的区域内,与所述测功机法兰的定位止口的大小相适应。该凹槽12用于容置所述测量所需位置处的突出部件,如测功机法兰的定位止口。
如图2和图3所示,第一可拆卸连接座1与第一固定支架2固定连接,第一固定支架2开设有通槽21,第一可伸缩支架3开设有通孔31,第一可伸缩支架3贴合嵌入第一固定支架2中,第一可伸缩支架3在第一固定支架2中可滑动。本实施例中,所述紧固件包括螺栓和螺母,所述螺栓穿过通槽21和通孔31,并配合螺母将第一可伸缩支架3紧固连接至固定支架2。
本实施例中,根据测功机和发动机的位置及二者距离,在第一固定支架2中调节第一可伸缩支架3伸出或缩进的长度,从而能够找到一个最佳位置点来进行对中,确定好最佳位置点之后,将第一可伸缩支架3调节至该最佳位置点,并使用螺栓和螺母将第一可伸缩支架3和第一固定支架2紧固连接。
并且,第一固定支架2和第一可伸缩支架3为长方体结构。如此,百分表的磁性表座能够牢固地吸附在第一固定支架2或第一可伸缩支架3上,因而大大降低了百分表损坏的几率,提高了工作效率。同时,本实施例能够降低百分表损坏的概率,节约了成本。
可替换的是,第一固定支架2和第一可伸缩支架3的滑动可以采取其他的方式进行调节和固定。
在一替换实施例中,所述固定支件为第二固定支架,所述可伸缩支件为第二可伸缩支架,所述第二可伸缩支架套接于所述第二固定支架,所述第二固定支架开设有螺纹孔,通过紧固件(如螺栓)和该螺纹孔,将所述第二可伸缩支架紧固连接至第二固定支架。
这里,为加强紧固程度,可以在所述第二固定支架上多开设一些螺纹孔。优选的是,所述螺纹孔在所述第二固定支架上相对设置,通过相对设置的螺纹孔及紧固件,将所述第二可伸缩支架紧固至所述第二固定支架。
以上说明的是,所述固定支件和所述可伸缩支件套接时的优选实施例,下面结合图4对本实用新型的另一优选实施例作进一步说明:
参照图4,其为本实施例磁性表座固定支架的侧视示意图。本实施例的磁性表座固定支架包括:可拆卸连接部和固定支件,其中,所述可拆卸连接部为第三可拆卸连接座1a,所述固定支件为第三固定支架2a所述第三可拆卸连接座1a可拆卸地连接至测量所需位置,所述第三固定支架2a与所述第三可拆卸连接座1a连接。其中,所述第三可拆卸连接座1a为圆盘结构,所述第三固定支架2a为长方体结构。
优选的是,本实施例的磁性表座固定支架还包括可伸缩支件,此处,所述可伸缩支件为第三可伸缩支架3a,更为优选的是,所述第三可伸缩支架3a为长方体结构。
如图4所示,所述第三可伸缩支架3a与所述第三固定支架2a叠放设置,所述第三可伸缩支架3a开设有第二连接孔32,所述第三固定支架2a开设有第一连接孔22,所述第三可伸缩支架3a通过所述第一连接孔22、第二连接孔32及紧固件紧固连接至所述第三固定支架2a。
需要说明的是,图4示出的第三可伸缩支架3a与第三固定支架2a的叠放关系是第三可伸缩支架3a叠置于第三固定支架2a之上,此时,第一连接孔22为螺纹孔,第二连接孔32可为通孔,此时不限制第二连接孔32需为螺纹孔。
相应的是,当第三固定支架2a叠置于第三可伸缩支架3a之上时,第二连接孔32为螺纹孔,第一连接孔22可为通孔,此时不限制第一连接孔22需为螺纹孔。
需要指出的是,第一连接孔22、第二连接孔32均至少为一个,其中第一连接孔22、第二连接孔32的数量可根据实际测量的需要进行设置。本实施例中,第一连接孔22、第二连接孔32均为3个。应当理解的是,第一连接孔22、第二连接孔32的数量可以不同,但为加强连接的温度性,可对应设置第一连接孔22、第二连接孔32。应当理解的是,本实施例对此并不作限定。
本实施例中,所述紧固件包括螺栓和/或螺母,所述螺栓穿过第二连接孔32和第一连接孔22螺接,将第三可伸缩支架3a紧固连接至第三固定支架2a。
由以上所述可见,本实用新型通过将所述磁性表座固定支架的支撑面设计成平面,能够使得磁性表座能够牢靠地吸附于该磁性表座固定支架。
特别突出的优势是,本实用新型还能够根据各个台架联轴器长度的不同,通过调节该磁性表座固定支架,不仅能够快速找到最佳的对中位置,而且方便操作,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁性表座固定支架,其特征在于,该支架包括:可拆卸连接部和固定支件;其中,
所述可拆卸连接部可拆卸地连接至测量所需位置,所述固定支件与所述可拆卸连接部连接,所述固定支件的表面具有至少一个平面。
2.根据权利要求1所述的磁性表座固定支架,其特征在于,该支架还包括:具有至少一个平面的可伸缩支件,该可伸缩支件与所述固定支件连接,且该可伸缩支件与该固定支件的相对位置可调。
3.根据权利要求2所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述固定支件为第一固定支架(2),所述可伸缩支件为第一可伸缩支架(3),所述第一可伸缩支架(3)套接于所述第一固定支架(2),所述第一可伸缩支架(3)开设有通孔(31),所述第一固定支架(2)开设有通槽(21),所述第一可伸缩支架(3)通过所述通孔(31)、通槽(21)及紧固件紧固连接至所述第一固定支架(2)。
4.根据权利要求2所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述固定支件为第二固定支架,所述可伸缩支件为第二可伸缩支架,所述第二可伸缩支架套接于所述第二固定支架,所述第二固定支架开设有螺纹孔,所述第二可伸缩支架通过该螺纹孔及紧固件紧固连接至所述第二固定支架。
5.根据权利要求4所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述螺纹孔在所述第二固定支架上对称设置。
6.根据权利要求2所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述固定支件为第三固定支架(2a),所述可伸缩支件为第三可伸缩支架(3a),所述第三可伸缩支架(3a)与所述第三固定支架(2a)叠放设置,所述第三可伸缩支架(3a)开设有第二连接孔(32),所述第三固定支架(2a)开设有第一连接孔(22),所述第三可伸缩支架(3a)通过所述第一连接孔(22)、第二连接孔(32)及紧固件紧固连接至所述第三固定支架(2a)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述可拆卸连接部为圆盘、正方体或长方体;所述固定支件为正方体或长方体;所述可伸缩支件为长方体。
8.根据权利要求1至6任一项所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述可拆卸连接部在与所述固定支件相对的一侧开设有凹槽(12),该凹槽(12)的大小大于或等于所述测量所需位置处凸设的部件的大小。
9.根据权利要求1至6任一项所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述可拆卸连接部开设有连接孔(11),并配设有与该连接孔(11)相配合的连接件;所述可拆卸连接部通过该连接孔(11)和连接件与所述测量所需位置处连接。
10.根据权利要求1至6任一项所述的磁性表座固定支架,其特征在于,所述固定支件与所述可拆卸连接部之间的连接为可拆卸连接、或固定连接、或一体成型、或角度可调的卡固连接。
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GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160304 Address after: The Yangcheng Lake Road Development Zone in Kunshan City, Jiangsu province 214300 No. 9999 room 7 Patentee after: Kunshan 31 Power Co., Ltd. Address before: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan City, the 31 industrial city Patentee before: Sanyi Heavy Industry Co., Ltd. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130130 Termination date: 20160614 |