CN202707811U - 一种轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承保持架。所述轴承保持架包括架体,在所述架体的表面上设置有磷化膜层,该磷化膜层能够为轴承保持架提供保护,防止轴承保持架的表面被腐蚀;形成的磷化膜层结晶致密,降低了轴承保持架的表面粗糙度,增强了轴承保持架在使用过程中的耐磨性;由于磷化膜在微观上属于晶体结构,使用轴承保持架之前,在磷化膜层的表面进行涂油处理,使得在轴承保持架的表面形成一层油膜,增强了轴承保持架的润滑性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承保持架。
背景技术
轴承保持架,能够防止滚动元件发生直接接触,进而使摩擦与热量生成降到最低,同时还能起到导向作用,因此广泛应用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射等领域的轴承中。
轴承保持架经过激光切割、水切割、冲压与线切割等加工方式得到半成品后,其使用工作表面比较粗糙、纹理明显,需要经过车、铣、刨、磨等二次加工处理。然而,车、铣、刨、磨等加工方式效率低下,产品的尺寸精度与生产过程很难控制,并且经过车、铣、刨、磨等加工方式后仅降低了轴承保持架的使用工作表面的粗糙度,并不能提高轴承保持架其他方面如耐磨性、防腐蚀性等性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种轴承保持架,能够降低轴承保持架的表面粗糙程度,同时,提高轴承保持架的耐磨性与防腐蚀性能。
为了实现上述目的,所采用的技术方案是:
一种轴承保持架,包括架体,在所述架体的表面上设置有磷化膜层。
进一步的,所述磷化膜层是材质为磷酸铁锰的膜层。
进一步的,在所述架体的长度方向上设置有若干个保持孔。
本实用新型的优点是:
本实用新型中的轴承保持架表面设置有磷化膜层,该磷化膜层能够为轴承保持架提供保护,防止轴承保持架的表面被腐蚀;形成的磷化膜层结晶致密,降低了轴承保持架的表面粗糙度,增强了轴承保持架在使用过程中的耐磨性;由于磷化膜在微观上属于晶体结构,使用轴承保持架之前,在磷化膜层的表面涂油处理,使得在轴承保持架的表面形成一层油膜,增强了轴承保持架的润滑性能。
附图说明
图1是本实用新型中一种轴承保持架的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中的B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
结合图1至3所示,一种轴承保持架,包括架体,沿架体1的长度方向上设置有若干个保持孔3,在所述架体1的表面上设置有磷化膜层2,其中,架体1的表面,是指包含保持孔的环形内壁表面在内的整个轴承保持架表面。
磷化膜层能够为轴承保持架提供保护,防止轴承保持架的表面被腐蚀;形成的磷化膜层结晶致密,降低了轴承保持架的表面粗糙度,增强了轴承保持架在使用过程中的耐磨性;由于磷化膜在微观上属于晶体结构,使用轴承保持架之前,在磷化膜层的表面涂油处理,使得在轴承保持架的表面形成一层油膜,增强了轴承保持架的润滑性能。
优选的,该磷化膜层2是材质为磷酸铁锰的膜层。
其加工工艺步骤大致如下:
激光切割-熔点修整-除油-水洗-酸洗-水洗-表调-磷化-水洗-干燥-涂油-包装
切割完成后轴承保持架的表面纹理比较明显,切割表面比较粗糙,经过酸洗时通过盐酸与钢铁反应能有效去除纹理,降低了轴承保持架的表面粗糙度;轴承保持架经过表调工序后进入磷化工序,磷化液与轴承保持架的表面反应形成一层结晶致密、耐磨、防腐的磷化膜层成分为磷酸铁锰。
轴承保持架在进行二次加工处理时采用磷化方式,通过化学反应消除切割表面的纹理,从而降低轴承保持架表面的粗糙度;轴承保持架表面形成的磷化膜层结合力好,有利于提高轴承保持架的耐磨性与耐腐蚀性,同时使得轴承保持架在与轴承的配合使用中具有较好的润滑性能;另外,加工效率高,工艺过程易于控制。
当然,上述说明并不是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种轴承保持架,包括架体,其特征在于,在所述架体的表面上设置有磷化膜层。
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架,其特征在于,所述磷化膜层是材质为磷酸铁锰的膜层。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴承保持架,其特征在于,在所述架体的长度方向上设置有若干个保持孔。
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CN 201220429332 CN202707811U (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种轴承保持架 |
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CN (1) | CN202707811U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105683602A (zh) * | 2013-10-25 | 2016-06-15 | 日本精工株式会社 | 针状滚子轴承用保持架和针状滚子轴承 |
CN114110032A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 上海纳铁福传动系统有限公司 | 改善球笼式等速万向节异响的方法及球笼式等速万向节 |
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2012
- 2012-08-28 CN CN 201220429332 patent/CN202707811U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114110032A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 上海纳铁福传动系统有限公司 | 改善球笼式等速万向节异响的方法及球笼式等速万向节 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20170828 |