CN202707649U - 混凝土搅拌系统及混凝土泵送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土搅拌系统及混凝土泵送设备。该搅拌系统包括：搅拌轴，所述搅拌轴上设置有用于搅拌混凝土的搅拌叶片；液压马达，所述液压马达包括输出轴，所述输出轴与所述搅拌轴连接；液压泵，所述液压泵用于向所述液压马达供油；流量控制阀，所述流量控制阀设置于从液压泵到液压马达之间的油路上，用于改变流入所述液压马达的液压油流量。本实用新型采用流量控制阀改变流入液压马达的液压油流量，进而控制液压马达的转速，具有搅拌速度可调、易于操作、安全性高等优点。

Description

混凝土搅拌系统及混凝土泵送设备

技术领域

本实用新型主要涉及液压及工程机械领域，特别涉及一种混凝土搅拌系统，以及包括该搅拌系统的混凝土泵送设备。

背景技术

随着我国国民经济建设的快速发展，各种大型工程的加速建设，施工现场对混凝土泵送设备的需求日益增多，对其性能的要求也越来越高。混凝土技术的发展日新月异，高强高性能混凝土将在工程建设中占据主要地位。

混凝土的搅拌过程对混凝土的品质起着至关重要的作用，这就要求本领域技术人员对搅拌系统不断进行改进和发展。以混凝土管桩泵为例，作为一种新型的泵送设备，为了提高混凝土质量，有必要使其搅拌过程与泵送过程的联动。

然而，现有技术的搅拌系统中，不能实现自身速度的可调性，因此不能进行搅拌和泵送过程的联动控制，难以根据泵送状态调整搅拌状态，对混凝土的品质造成了不利影响。如何提供一种速度可调的混凝土搅拌系统，以满足用户对混凝土泵送设备日益增多的需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种混凝土搅拌系统，该搅拌系统可以实现自身速度的可调性，提高混凝土的品质。

本实用新型的混凝土搅拌系统，包括：

搅拌轴，所述搅拌轴上设置有用于搅拌混凝土的搅拌叶片；

液压马达，所述液压马达包括输出轴，所述输出轴与所述搅拌轴连接；

液压泵，所述液压泵用于向所述液压马达供油；

流量控制阀，所述流量控制阀设置于从液压泵到液压马达之间的油路上，用于改变流入所述液压马达的液压油流量。

进一步地，所述流量控制阀为三通比例流量阀。

进一步地，所述搅拌系统还包括：

第一控制器，所述第一控制器连接所述三通比例流量阀，并通过控制三通比例流量阀的输入电流大小以控制三通比例流量阀的开度；

操控部件，所述操控部件连接所述第一控制器，并可定位于三个位置，在不同位置时，所述操控部件输入信号给第一控制器以使所述三通比例流量阀具有不同的输入电流。

进一步地，所述流量控制阀为球阀，所述球阀包括阀体和可相对于阀体旋转的阀杆，所述阀杆相对于阀体位于不同角度时，流入所述液压马达的液压油流量不同。

进一步地，所述搅拌系统还包括：

方向控制阀，所述方向控制阀设置于从液压泵到液压马达之间的油路上，所述方向控制阀至少实现第一状态和第二状态，所述第一状态时，所述液压马达的输出轴以第一方向回转，所述第二状态时，所述液压马达的输出轴以第二方向回转。

进一步地，所述方向控制阀为三位四通电磁阀。

进一步地，所述搅拌系统还包括：

压力继电器，所述压力继电器设置于从所述方向控制阀到所述液压马达的油路上，压力继电器用于检测液压马达的进油压力，并在进油压力大于预设值时，所述压力继电器跳转；

第二控制器，所述第二控制器与所述压力继电器和所述方向控制阀连接，所述压力继电器跳转时，所述第二控制器控制所述方向控制阀从第一状态转换为第二状态。

进一步地，所述搅拌系统还包括：

溢流阀，所述溢流阀设置于所述液压泵与流量控制阀之间的油路上。

本实用新型的另一个方面，还提供了一种混凝土泵送设备，该混凝土泵送设备包括前述的混凝土搅拌系统。

进一步地，所述混凝土泵送设备具体为混凝土管桩泵。

本实用新型采用流量控制阀改变流入液压马达的液压油流量，进而控制液压马达的转速。与现有技术相比，本实用新型可以实现搅拌过程的最优控制，因此能够改善混凝土的品质，满足高强高性能混凝土的装备配置要求；此外，本实用新型可以将操控部件定位于三个位置，三通比例流量阀可以实现不同比例的流量输出，进而实现液压马达高、中、低三档变速控制，操作起来十分方便；而且，本实用新型当负载过大导致油压大于预设值时，压力继电器跳转，进而可以实现液压马达转向的变化，整个搅拌过程中可进行正转、反转多动作运转，保护了搅拌系统不受损坏，具有安全性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的混凝土搅拌系统的液压原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示是本实用新型一实施例的混凝土搅拌系统的液压原理图，从图中可以看出，本实用新型的混凝土搅拌系统至少包括搅拌轴、液压马达1、液压泵3和流量控制阀4。

其中，液压马达1包括输出轴，该输出轴与搅拌轴（图中未示出）连接，所述搅拌轴上设置有用于搅拌混凝土的搅拌叶片。该搅拌叶片直接与混凝土接触，其可以是螺旋状叶片，也可以是其它形状，本实用新型并不受限于此。

需要说明的是，本实用新型的液压马达1可以为双向回转马达，包括第一进出油口1a和第二进出油口1b。前述第一进出油口1a进油，第二进出油口1b出油时，液压马达1的输出轴以第一方向回转（可以定义为正转）；当第一进出油口1a出油，第二进出油口1b进油时，液压马达1的输出轴以第二方向回转（可以定义为反转）。

相应地，本实用新型还可以包括方向控制阀2，该方向控制阀2连接液压马达1，并至少实现第一状态和第二状态，第一状态时，液压马达1的输出轴以第一方向回转，第二状态时，液压马达1的输出轴以第二方向回转。该方向控制阀2可以为二位四通阀，优选地，该方向控制阀2为三位四通电磁阀，还可以实现截止的第三状态。

具体地，该三位四通电磁阀包括第二进油口2a、第二回油口2b、第一工作油口2c和第二工作油口2d。其中，第二进油口2a进入液压泵3输出的液压油，第二回油口2b连接油箱，第一工作油口2c和第二工作油口2d分别连接第一进出油口1a和第二进出油口1b。

液压泵3用于向液压马达1供油。鉴于成本和性能的综合考虑，优选本实用新型的混凝土搅拌系统采用齿轮泵。

流量控制阀4设置于从液压泵3到液压马达1之间的油路上，用于改变流入液压马达1的液压油流量。需要说明的是，该流量控制阀4既可以连接于液压泵3和方向控制阀2之间，也可以连接于方向控制阀2和液压马达1之间，均能够实现本实用新型的技术效果。

作为本实用新型的一个实施例，该流量控制阀4为三通比例流量阀，通过改变输入该三通比例流量阀的电流大小，可以改变其输出液压油的流量大小。具体地，该三通比例流量阀包括第一进油口4a、第一出油口4b和第一回油口4c。其中，第一进油口4a进入液压泵3输出的液压油，第一出油口4b连接方向控制阀2或液压马达1，第一回油口4c连接油箱。在图1所示的实施例中，第一进油口4a连接液压泵3，第一出油口4b连接三位四通电磁阀的第二进油口2a。液压油经过三通比例流量阀的比例控制后，多余的液压油通过第一回油口4c泄回油箱。

进一步地，为了便于操作人员操控前述三通比例流量阀，本实用新型还包括第一控制器和操控部件。第一控制器通过控制三通比例流量阀的输入电流大小以控制三通比例流量阀的开度。操控部件连接第一控制器，并可定位于三个位置，在各位置时，三通比例流量阀具有不同的输入电流，从而可以实现不同比例的流量输出，进而实现液压马达1高、中、低三档变速控制，操作起来十分方便。该操纵部件可以是按钮或按键，也可以是旋钮，本实用新型并不受限于此。

作为本实用新型的另一个实施例，该流量控制阀4为球阀，该球阀为手动操作机构，并可以包括阀体和可相对于阀体旋转的阀杆，阀杆相对于阀体位于不同角度时，流入液压马达1的液压油流量不同。

在前述技术方案的基础上，本实用新型可以根据泵送状态，调整搅拌状态，比如可以在泵送时进行混凝土的高速搅拌，而在泵送停止时进行混凝土的低速搅拌，从而可以使搅拌过程与泵送过程的联动。本实用新型可以采用控制器控制搅拌和泵送过程，实现搅拌过程的最优控制。

此外，本实用新型还可以包括压力继电器5。该压力继电器5设置于从方向控制阀2到液压马达1之间的油路上，压力继电器用于检测液压马达的进油压力，并在进油压力大于预设值时，压力继电器5跳转；第二控制器与压力继电器5和方向控制阀2连接，压力继电器5跳转时，第二控制器控制方向控制阀2从第一状态转换为第二状态。在方向控制阀2转换状态后，相应地液压马达1输出轴的回转方向改变。优选地，该压力预设值为9-12Mpa。

在一种工作状态下，当液压马达1的输出轴以第一方向回转时，如果受混凝土的影响搅拌叶片被卡死，此时可以通过压力继电器5的设置改变液压马达1的输出轴的回转方向，进而保护本实用新型的混凝土搅拌系统不受损坏。

为了进一步地提高安全性，本实用新型还可以包括溢流阀6。该溢流阀6设置于液压泵3与流量控制阀4之间的油路上。具体地，溢流阀6包括第三进油口6a和第三回油口6b，第三进油口6a进入液压泵3输出的液压油，第三回油口6b连接油箱。当进入第三进油口6a的液压油压力大于溢流阀6的开启压力时，液压油从第三回油口6b进入油箱。优选溢流阀6的开启压力为11-13Mpa。

除了前述混凝土搅拌系统外，本实用新型还提供一种包括前述混凝土搅拌系统的混凝土泵送设备。该混凝土泵送设备的其它结构参考现有技术，本文在此不再赘述。该混凝土泵送设备可以是混凝土泵车、拖泵和车载泵。更优选地，其为混凝土管桩泵，以满足高强高性能混凝土的需要。

综上所述，本实用新型采用流量控制阀4改变流入液压马达1的液压油流量，进而控制液压马达1的转速。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）搅拌速度可调

本实用新型通过改变液压油的流量改变液压马达1的搅拌速度，并可以使搅拌过程与泵送过程的联动，实现搅拌过程的最优控制，因此能够改善混凝土的品质，满足高强高性能混凝土的装备配置要求。

2）易于操作

本实用新型可以将操控部件定位于三个位置，三通比例流量阀可以实现不同比例的流量输出，进而实现液压马达1高、中、低三档变速控制，操作起来十分方便。

3）安全性高

本实用新型当负载过大导致油压大于预设值时，压力继电器5跳转，进而可以实现液压马达1转向的变化，整个搅拌过程中可进行正转、反转多动作运转，保护了搅拌系统不受损坏，具有安全性高的优点。

因此，本实用新型的有益效果是显而易见的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌系统，其特征在于，包括：

搅拌轴，所述搅拌轴上设置有用于搅拌混凝土的搅拌叶片；

液压马达（1），所述液压马达（1）包括输出轴，所述输出轴与所述搅拌轴连接；

液压泵（3），所述液压泵（3）用于向所述液压马达（1）供油；

流量控制阀（4），所述流量控制阀（4）设置于从所述液压泵（3）到所述液压马达（1）之间的油路上，用于改变流入所述液压马达（1）的液压油流量。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，所述流量控制阀（4）为三通比例流量阀。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，还包括：

第一控制器，所述第一控制器连接所述三通比例流量阀，并通过控制三通比例流量阀的输入电流大小以控制三通比例流量阀的开度；

操控部件，所述操控部件连接所述第一控制器，并可定位于三个位置，在不同位置时，所述操控部件输入信号给第一控制器以使所述三通比例流量阀具有不同的输入电流。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，所述流量控制阀（4）为球阀，所述球阀包括阀体和可相对于阀体旋转的阀杆，所述阀杆相对于阀体位于不同角度时，流入所述液压马达（1）的液压油流量不同。

5.根据权利要求1至4任一项所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，还包括：

方向控制阀（2），所述方向控制阀（2）设置于从液压泵（3）到液压马达（1）之间的油路上，所述方向控制阀（2）至少实现第一状态和第二状态，所述第一状态时，所述液压马达（1）的输出轴以第一方向回转，所述第二状态时，所述液压马达（1）的输出轴以第二方向回转。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，所述方向控制阀（2）为三位四通电磁阀。

7.根据权利要求5所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，还包括：

压力继电器（5），所述压力继电器（5）设置于从所述方向控制阀（2）到所述液压马达（1）之间的油路上，压力继电器（5）用于检测液压马达（1）的进油压力，并在进油压力大于预设值时，所述压力继电器（5）跳转；

第二控制器，所述第二控制器与所述压力继电器（5）和所述方向控制阀（2）连接，所述压力继电器（5）跳转时，所述第二控制器控制所述方向控制阀（2）从第一状态转换为第二状态。

8.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土搅拌系统，其特征在于，还包括：

溢流阀（6），所述溢流阀（6）设置于所述液压泵（3）与流量控制阀（4）之间的油路上。

9.一种混凝土泵送设备，其特征在于，所述混凝土泵送设备设置有权利要求1-8任一项所述的混凝土搅拌系统。

10.根据权利要求9所述的混凝土泵送设备，其特征在于，所述混凝土泵送设备具体为混凝土管桩泵。

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