CN202705967U - 滤筒的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤筒的固定装置，该固定装置包括滤筒固定支架（2）和固定在安装板（3）上的支架定位件（4），所述滤筒固定支架包括沿所述滤筒（1）的轴向设置的固定杆（5），该固定杆的上端从所述滤筒上部穿出并弯曲成挂钩（6），所述支架定位件上设置有与所述挂钩对应的卡槽（7），所述挂钩能够卡接在所述卡槽中，以将所述滤筒固定支架与所述支架定位件连接，此外，该固定装置还包括上导向器（8），该上导向器包括与所述卡槽对应设置的侧挡件（10），该侧挡件对应所述卡槽的一端设置。该滤筒的固定装置的挂钩能够容易并准确地卡入卡槽中，从而使滤筒的拆装更方便快捷。

Description

滤筒的固定装置

技术领域

本实用新型涉及道路清洁设备领域，具体地，涉及一种滤筒的固定装置。

背景技术

目前，干扫车中的干式除尘系统中一般使用滤筒、布袋或板式滤网对粉尘进行过滤。以目前常见的干扫车为例，参见图1至图3，滤筒的固定装置包括滤筒固定支架2以及固定在安装板3上的支架定位件4，安装板3上设置有开口，支架定位件4搭接在所述开口的上方，滤筒固定支架2包括沿滤筒1的轴向设置的固定杆5，固定杆5的上端从滤筒1上部穿出并弯曲成挂钩6，支架定位件4上设置有与挂钩6对应的卡槽7，挂钩6卡接在卡槽7中，滤筒固定支架2还包括固定板20，固定杆5的下端连接至固定板20，所述固定板20具有固定件21，例如，可以为螺栓24和螺母25，螺栓24从固定板20以及位于固定板20下方的底板22穿过，螺母25在底板22处与螺栓24配合。

现有滤筒的装配过程大致包括：先将滤筒固定支架2插入滤筒1中，由一人将滤筒1及滤筒固定支架2托向安装板3处，使滤筒1卡入设置安装板3下表面上的滤筒导向圈19中；再由另一人站在安装板3顶部，转动滤筒固定支架2，将固定杆5的挂钩6卡接入固定在安装板3的上表面上的支架定位件4的卡槽7内，与此同时，站在地面的人必须托住滤筒1以免站在安装板3顶部的人无法顺利将滤筒固定支架2卡接入支架定位件4的卡槽7内；最后，旋转螺母25，通过螺母25以及垫圈26推动滤筒1移向安装板3，直至滤筒1的顶部圈状密封圈23受压变形为止，以将滤筒固定支架2与支架定位件4连接，从而将滤筒1安装到安装板3上。

滤筒拆卸过程与上述安装过程相反。

由于现有的滤筒的固定装置的缺陷，使得目前滤筒的安装存在费工费时、安装效率低以及滤筒不易正确固定的缺陷。目前滤筒的拆装需要两人配合或一人多次上下操作才能完成，由于滤筒固定支架2位于滤筒1的内部，安装时挂钩6不易准确地卡接入支架定位件4的卡槽7中，仅一人操作容易出现滤筒固定支架2偏斜地挂在支架定位件4上的情况，这从滤筒1不能垂直地面即可看出，此时，就需要安装人员到安装板3顶部去校正挂钩6的位置，然后再在地面上将螺栓24拧紧将滤筒1安装到位。另外，由于滤筒1内壁与滤筒固定支架2之间间隙较大，安装时不易保证滤筒固定支架2轴线与滤筒1轴线的同轴度，滤筒2可能会与滤筒固定支架2歪斜放置并固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤筒的固定装置，该滤筒的固定装置的挂钩能够容易并准确地卡入卡槽中，从而使滤筒的拆装更方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种滤筒的固定装置，该固定装置包括滤筒固定支架和固定在安装板上的支架定位件，所述滤筒固定支架包括沿所述滤筒的轴向设置的固定杆，该固定杆的上端从所述滤筒上部穿出并弯曲成挂钩，所述支架定位件上设置有与所述挂钩对应的卡槽，所述挂钩能够卡接在所述卡槽中，以将所述滤筒固定支架与所述支架定位件连接，此外，该固定装置还包括上导向器，该上导向器包括与所述卡槽对应设置的侧挡件，该侧挡件对应所述卡槽的一端设置。

优选地，所述上导向器的上部还具有上挡件，以用于阻挡所述挂钩向上运动到所述侧挡件的上方。

优选地，所述滤筒固定支架包括多根固定杆，该多根固定杆沿所述滤筒的周向等间隔设置，该多个固定杆的上端沿背离所述滤筒的轴线的方向弯曲形成多个挂钩，所述支架定位件上设置有分别与所述挂钩对应的多个卡槽。

优选地，所述上导向器包括上导向圈，该上导向圈设置在所述支架定位件的上方，并且所述卡槽位于所述上导向圈内侧，所述侧挡件设置在所述上导向圈的内周面上，每个所述卡槽均具有对应的所述侧挡件，并且所述侧挡件均位于所述卡槽的沿圆周方向的同一侧。

优选地，所述上导向器的上部还具有上挡件，该上档件沿所述上导向圈的周向设置。

优选地，所述固定装置还包括设置在所述安装板的下表面上的下导向器，该下导向器与所述上导向器位置对应，该下导向器包括等间隔设置的多个导向件，该多个导向件与多个所述侧挡件一一对应，每个所述导向件与相对应的所述侧挡板之间均具有一个所述卡槽，该导向件向上延伸至所述卡槽的上方。

优选地，所述导向件包括间隔设置的第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板之间形成导向槽，以使得所述挂钩能够沿该导向槽运动，所述第一导向板沿垂直方向向上延伸至所述卡槽的上方，每个所述第一导向板与相对应的所述侧挡板之间均具有一个所述卡槽。

优选地，所述下导向器还包括位于所述导向件下方的下挡件，所述下挡件在与所述导向件对应的位置处设置有开口。

优选地，所述下导向器包括下导向圈，该下导向圈的外径略小于所述滤筒的内径，所述多个导向件设置在所述下导向圈的内圆周面上。

优选地，所述滤筒固定支架包括三根所述固定杆，所述支架定位件的横截面为正三角形，所述卡槽位于所述正三角形的各边的中心处，三个所述导向件分别设置在相邻两个所述侧挡件的中心处。

优选地，所述固定杆的下端连接有固定板，所述固定板具有固定件，所述固定件将所述固定板与位于该固定板下方的所述滤筒的底板连接，以将所述滤筒固定至所述安装板上。

针对现有技术中存在的滤筒安装时挂钩不易准确卡接入支架定位件的卡槽中的缺点，本实用新型的滤筒的固定装置增设了侧挡件，挂钩能够通过该侧挡件定位，并准确卡接到卡槽中，从而避免由于未准确落入卡槽造成的滤筒的偏斜固定，同时也使得滤筒的安装操作更便捷，提供安装效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是显示现有的滤筒的固定装置的主视结构示意图；

图2是沿图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是图1中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图；

图4是显示本实用新型的优选实施方式的滤筒的固定装置的主视结构示意图；

图5是沿图4中B-B向的剖视结构示意图；

图6是图4中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图；

图7是图4中的滤筒的固定装置的上导向器的立体图；

图8是图4中的滤筒的固定装置的下导向器的立体图；以及

图9是图4中的滤筒的固定装置的局部立体图。

附图标记说明

1滤筒    2滤筒固定支架    3安装板

4支架定位件    5固定杆         6挂钩

7卡槽          8上导向器       9上导向圈

10侧挡件       11导向件        12上挡件

13下导向器     14下导向圈      15下挡件

16开口         17第一导向板    18第二导向板

19滤筒导向圈   20固定板        21固定件

22底板         23密封圈        24螺栓

25螺母         26垫圈

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本实用新型提供的滤筒的固定装置在正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

图4是显示本实用新型的优选实施方式的滤筒的固定装置的主视结构示意图；图5是沿图4中B-B向的剖视结构示意图；图6是图4中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图。

参见图4-图6，本实用新型提供了一种滤筒的固定装置，该固定装置包括滤筒固定支架2和固定在安装板3上的支架定位件4，滤筒固定支架2包括沿滤筒1的轴向设置的固定杆5，该固定杆5的上端从滤筒1上部穿出并弯曲成挂钩6，支架定位件4上设置有与挂钩6对应的卡槽7，挂钩6能够卡接在卡槽7中，以将滤筒固定支架2与支架定位件4连接，此外，该固定装置还包括上导向器8，该上导向器8包括与卡槽7对应设置的侧挡件10，该侧挡件10对应卡槽7的一端设置。

在本实用新型的滤筒的固定装置中，设置有与卡槽7的一端对应设置的侧挡件10，通过该侧挡件10的定位作用，保证挂钩6准确卡入卡槽7中，避免了由于挂钩6未准确落入卡槽7中而造成的滤筒1的偏斜固定，同时也使得滤筒1的安装操作更便捷，当仅有一个操作者托住滤筒下方进行安装时，该操作者可以转动滤筒固定支架2直到挂钩6触碰到侧挡件10时将滤筒固定支架2放下，此时，挂钩6便自动落入卡槽7中，而无需该操作者再到安装板3上方确认挂钩6是否安装到卡槽7中，并且避免了在现有技术中可能出现的该操作者多次操作才能将挂钩6准确落入卡槽7中的情况。

其中，侧挡件10可以设置为任意合适的形式，只要保证该侧挡件10对应卡槽7的一端设置即可，即保证当挂钩6在触碰到侧挡件10的位置处落下时能够准确落入卡槽7中，例如，侧挡件10可以设置为板状、棒状或者销轴等，并且侧挡件10可以直接安装在支架定位件4上。

优选情况下，上导向器8的上部还具有上挡件12，以用于阻挡挂钩6向上运动到侧挡件10的上方。上挡件12的存在能够保证挂钩6不会向上运动到侧挡件10的上方，从而保证挂钩6位于正确的安装位置，即使操作者旋转滤筒固定支架2时，挂钩6必定能够触碰到侧挡件10，从而大大方便了滤筒的安装操作。上挡件12可以设置为任意适合的形式，例如上挡件12可以是设置在侧挡件10顶部的一整块板，只要能够对所有挂钩6起到阻挡作用即可。

优选地，滤筒固定支架2包括多根固定杆5，该多根固定杆5沿滤筒1的周向等间隔设置，该多个固定杆5的上端沿背离滤筒1的轴线的方向弯曲形成多个挂钩6，支架定位件4上设置有分别与挂钩6对应的多个卡槽7。沿滤筒的周向等间隔设置的多个固定杆5以及与该多个固定杆5相应设置的多个挂钩6和多个卡槽7有利于保证滤筒的平衡性和稳定性，在该多个固定杆5之间还可以设置连接件，例如在相邻两个固定杆5之间设置一个连接杆，起到将这些固定杆5连接并固定的作用。

并且，相应地，优选情况下，参见图5和图7，上导向器8包括上导向圈9，该上导向圈9设置在支架定位件4的上方，并且卡槽7位于上导向圈9内侧，侧挡件10设置在上导向圈9的内周面上，每个卡槽7均具有对应的侧挡件10，并且侧挡件10均位于卡槽7的沿圆周方向的同一侧，从而保证沿某一方向转动滤筒固定支架2时，所有的挂钩6都能够准确落入卡槽7中。在通常情况下，用于安装滤筒的安装板3上设置有开口，滤筒固定支架2能够穿过所述开口，支架定位件4搭接在所述开口的上方，例如图6中所述开口为圆形的，此时支架定位件4可以包括多条边，每条边的一部分位于所述开口内侧。并且，参见图7，在这种情况下，上挡件12优选沿上导向圈9的周向设置并且为环状，减轻上导向器8重量，并且利于操作者在需要时在安装板3上方观察滤筒1的安装状态。优选地，上导向器8的上部还具有上挡件12，并且该上档件12沿上导向圈9的周向设置。

作为一种优选实施方式，本实用新型的滤筒的固定装置还包括设置在安装板3的下表面上的下导向器13，该下导向器13与上导向器8位置对应，该下导向器13包括等间隔设置的多个导向件11，该多个导向件11与多个侧挡件10一一对应，每个导向件11与相对应的侧挡板10之间均具有一个卡槽7，该导向件11向上延伸至卡槽10的上方。挂钩6顺着导向件11引导的方向向上运动，不仅有利于滤筒1的垂直安装，而且可以将挂钩6引导至合适的安装位置，具体地，参见图6和图9，由于设置卡槽7的支架定位件4是搭接在安装板3的开口上，因此，如果挂钩6在例如卡槽7正下方的位置向上移动的过程中，挂钩6将触碰到支架定位件4而无法继续向上运动，这种缺陷在卡槽7数量较多的情况下越为突出，设置导向件11后挂钩6可以沿着导向件11顺利地向上运动直至到卡槽7上方，因此，导向件11对滤筒固定支架2的安装起到导向作用，使滤筒1的安装更便捷。

导向件11可以设置为任意适合的形式，参见图8和图9，作为一种优选实施方式，导向件11包括间隔设置的第一导向板17和第二导向板18，第一导向板17和第二导向板18之间形成导向槽，以使得挂钩6能够沿该导向槽运动，第一导向板17沿垂直方向向上延伸至卡槽10的上方，每个第一导向板17与相对应的侧挡板10之间均具有一个卡槽7。在这种情况下，槽型的导向件11可以方便挂钩6的向上运动，另外，当挂钩6运动至第二导向板18以上的位置处时，仅存在第一导向板17对挂钩6的水平旋转起到阻碍，此时，通过第一导向板17的引导，操作者可以将滤筒固定支架2沿背离第一导向板17的方向旋转，每个第一导向板17与相对应的侧挡板10之间均具有一个卡槽7，因此，挂钩6可以落入对应的卡槽7中。

另外，优选情况下，下导向器13还包括位于导向件11下方的下挡件15，下挡件15在与导向件11对应的位置处设置有开口16。下挡件15为限位装置，可以引导挂钩6进入导向件11中，方便滤筒1的安装，具体地，当挂钩6向上运动而碰到阻碍时，则说明挂钩6触碰到了下挡件15，此时，操作者可以旋转滤筒固定支架2，使得挂钩6从开口16进入导向件11中。

此外，优选情况下，下导向器13包括下导向圈14，该下导向圈14的外径略小于滤筒1的内径，导向件11设置在下导向圈14的内圆周面上。在滤筒1安装初期，可以通过下导向圈13将滤筒1导入大致正确的位置，并且在安装后期该下导向圈14还可以对滤筒1起到校正和定位的作用，并且，安装有下导向圈14后，可以省略现有技术中的滤筒导向圈19，现有技术中，在滤筒1的安装过程中，滤筒1常会与滤筒导向圈19触碰而损伤，在本实用新型的优选实施方式中，当设置有下导向圈14时省去了滤筒导向圈19，在安装过程中，滤筒固定支架2先与下挡件15接触后，再通过导向件11向上移动，有效避免了滤筒1因与下导向圈14的碰撞而造成的损伤。另外，需要说明的是，当未设置有下导向圈14的情况下，导向件11可以设置在其他合适的位置处，例如，图9中的导向件11也可以固定在上导向圈9上。

在本实用新型的优选实施方式中，滤筒固定支架2包括三根固定杆5，支架定位件4的横截面为正三角形，卡槽7位于正三角形的各边的中心处，三个导向件11分别设置在相邻两个侧挡件10的中心处。这种三角形的支架定位件4有利于滤筒1的稳定性，并且在所述三角形的靠近三个角的位置处有足够空间安装导向件11，可以方便地将导向件11设置在相邻两个侧挡件的中心处。

此外，参见图5，作为一种实施方式，固定杆5的下端连接有固定板20，固定板20具有固定件21，固定件21将固定板20与位于该固定板20下方的滤筒1的底板22连接，以将滤筒1固定至安装板3上。

本实用新型的滤筒的固定装置中，上导向圈9和下导向圈14可以采用板材、网板或冲孔板制成，并且上导向器圈9与侧挡件10等可以是一体形成的。

使用图4中所示的滤筒的固定装置对滤筒进行装配的过程大致包括：先将滤筒固定支架2插入滤筒1中，由操作者将滤筒1及滤筒固定支架2托向安装板3处，当滤筒固定支架2遇到阻挡后，表明该滤筒固定支架2与下挡件15接触，旋转滤筒固定支架2，直至挂钩6进入开口16中，此时，滤筒固定支架2可以继续向上运动，在此过程中，通过设置安装板3下表面上的上导向圈14对滤筒1的内周面进行初步导向；操作者继续向上托举滤筒固定支架2，当滤筒固定支架2再次遇到阻碍时，表面该滤筒固定支架2与上挡件12接触；将滤筒固定支架2朝能够旋转的方向旋转，当滤筒固定支架2再次遇到阻碍时，表明挂钩6与侧挡板10接触；此时，操作者将滤筒固定支架2放下，使挂钩6落入卡槽7中；最后，旋转螺母25，通过螺母25以及垫圈26推动滤筒1移向安装板3，直至滤筒1的顶部圈状密封圈23受压变形为止，以将滤筒固定支架2与支架定位件4连接，从而将滤筒1安装到安装板3上。

综上，使用本实用新型的滤筒的固定装置，只需要一名操作者即可完成滤筒的拆装，且拆装效率高，另外，安装好的滤筒的挂钩都能够准确卡接在卡槽中，且可以获得垂直的正确安装状态，使滤筒的安装质量提高。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种滤筒的固定装置，该固定装置包括滤筒固定支架（2）和固定在安装板（3）上的支架定位件（4），所述滤筒固定支架（2）包括沿所述滤筒（1）的轴向设置的固定杆（5），该固定杆（5）的上端从所述滤筒（1）上部穿出并弯曲成挂钩（6），所述支架定位件（4）上设置有与所述挂钩（6）对应的卡槽（7），所述挂钩（6）能够卡接在所述卡槽（7）中，以将所述滤筒固定支架（2）与所述支架定位件（4）连接，其特征在于，该固定装置还包括上导向器（8），该上导向器（8）包括与所述卡槽（7）对应设置的侧挡件（10），该侧挡件（10）对应所述卡槽（7）的一端设置。

2.根据权利要求1所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述上导向器（8）的上部还具有上挡件（12），以用于阻挡所述挂钩（6）向上运动到所述侧挡件（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述滤筒固定支架（2）包括多根固定杆（5），该多根固定杆（5）沿所述滤筒（1）的周向等间隔设置，该多个固定杆（5）的上端沿背离所述滤筒（1）的轴线的方向弯曲形成多个挂钩（6），所述支架定位件（4）上设置有分别与所述挂钩（6）对应的多个卡槽（7）。

4.根据权利要求3所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述上导向器（8）包括上导向圈（9），该上导向圈（9）设置在所述支架定位件（4）的上方，并且所述卡槽（7）位于所述上导向圈（9）内侧，所述侧挡件（10）设置在所述上导向圈（9）的内周面上，每个所述卡槽（7）均具有对应的所述侧挡件（10），并且所述侧挡件（10）均位于所述卡槽（7）的沿圆周方向的同一侧。

5.根据权利要求4所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述上导向器（8）的上部还具有上挡件（12），该上档件（12）沿所述上导向圈（9）的周向设置。

6.根据权利要求4所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括设置在所述安装板（3）的下表面上的下导向器（13），该下导向器（13）与所述上导向器（8）位置对应，该下导向器（13）包括等间隔设置的多个导向件（11），该多个导向件（11）与多个所述侧挡件（10）一一对应，每个所述导向件（11）与相对应的所述侧挡板（10）之间均具有一个所述卡槽（7），该导向件（11）向上延伸至所述卡槽（10）的上方。

7.根据权利要求6所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述导向件（11）包括间隔设置的第一导向板（17）和第二导向板（18），所述第一导向板（17）和所述第二导向板（18）之间形成导向槽，以使得所述挂钩（6）能够沿该导向槽运动，所述第一导向板（17）沿垂直方向向上延伸至所述卡槽（10）的上方，每个所述第一导向板（17）与相对应的所述侧挡板（10）之间均具有一个所述卡槽（7）。

8.根据权利要求6所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述下导向器（13）还包括位于所述导向件（11）下方的下挡件（15），所述下挡件（15）在与所述导向件（11）对应的位置处设置有开口（16）。

9.根据权利要求6所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述下导向器（13）包括下导向圈（14），该下导向圈（14）的外径略小于所述滤筒（1）的内径，所述多个导向件（11）设置在所述下导向圈（14）的内圆周面上。

10.根据权利要求6所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述滤筒固定支架（2）包括三根所述固定杆（5），所述支架定位件（4）的横截面为正三角形，所述卡槽（7）位于所述正三角形的各边的中心处，三个所述导向件（11）分别设置在相邻两个所述侧挡件（10）的中心处。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的滤筒的固定装置，其特征在于，所述固定杆（5）的下端连接有固定板（20），所述固定板（20）具有固定件（21），所述固定件（21）将所述固定板（20）与位于该固定板（20）下方的所述滤筒（1）的底板（22）连接，以将所述滤筒（1）固定至所述安装板（3）上。

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