CN202705557U - 一种可回收电镀漂洗液的电镀装置 - Google Patents

一种可回收电镀漂洗液的电镀装置 Download PDF

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CN202705557U CN 201220231481 CN201220231481U CN202705557U CN 202705557 U CN202705557 U CN 202705557U CN 201220231481 CN201220231481 CN 201220231481 CN 201220231481 U CN201220231481 U CN 201220231481U CN 202705557 U CN202705557 U CN 202705557U
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林国清
陶剑岗
李建强
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Abstract

本实用新型涉及一种可回收电镀漂洗液的电镀装置,该装置包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵,所述回流槽设有加热和温度控制装置。本实用新型可收集漂洗水进行循环利用,避免因为排放含有重金属离子的漂洗水而对环境产生污染、资源浪费、节约了成本。

Description

一种可回收电镀漂洗液的电镀装置
技术领域
本实用新型属于电镀技术领域,具体涉及一种可回收电镀漂洗液的电镀装置。
背景技术
电镀,是利用电解工艺,将金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层的表面处理技术。目前,公知的电镀生产中当镀件离开镀槽时,镀件表面会粘附镀槽中的带出液。清洗镀件表面带出液的常规方法是使用大量清洗水进行三级逆流清洗,清洗后的漂洗水中含有大量电镀溶液所含的重金属离子。处置漂洗水惯用的方法便是将其排入废水处理站进行化学处理,这种处理方法成本高、资源利用率低、废水处理率低,总有一部分重金属离子会排入外界污染环境。
发明内容
为解决金刚切割线生产工艺过程中电镀漂洗水处理的问题,本实用新型提供一种收集并可循环使用的电镀漂洗水回流槽,该回流槽能够将镀件在清洗槽中进行八级逆流清洗工序所产生的漂洗水进行回收加热后,回流至镀槽循环再利用,避免了漂洗水的浪费以及漂洗水中重金属离子的排放对环境造成的污染。
本实用新型的原理是在镀槽与清洗槽一侧增加一个槽体——回流槽,利用低位引水通过管道将清洗槽中排放的漂洗水收集至回流槽。镀槽中电镀液一般是需要加热的,加热蒸发导致镀液溶质相对含量升高,为了平衡镀液中溶质、降低镀液带出量,需要加水保持液位正常。回流槽与镀槽相联通,当镀槽中液位需要平衡的时候,抽水泵将回流槽中回收的漂洗水排入镀槽,二次漂洗水的补充量正好可以作为槽体补充水来弥补镀液蒸发量。漂洗水被回流槽回收再利用后,就避免了废水中重金属离子Cu2+、 Zn2+的排放,遏制了环境污染的同时也大大缩小了废水处理成本,充分利用了辅料资源。
具体技术方案如下:一种可回收电镀漂洗液的电镀装置,包括镀槽、清洗槽,,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵;所述回流槽设有加热和温度控制装置。
上述方案中,所述管道设置在清洗槽的低水位处。
本实用新型的电镀装置,设置有回流槽,可通过收集漂洗水进行循环利用。能避免因为排放含有重金属离子的漂洗水而对环境产生污染、资源浪费、节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的一个示意图。
图中1.镀件,2.回流槽,3.镀槽,4.抽水泵,5.漂洗水,6.管道,7.清洗水,8.清洗槽。
具体实施方式
在图1中,镀件1自左向右运行,离开镀槽3后进入清洗槽8,清洗槽采用八级逆流清洗法,使用清洗水7逐级对镀件1表层所附镀液漂洗,漂洗之后所产生的漂洗水5随着引向回流槽2的管道6回收至回流槽2,通过加热对回收的漂洗水5进行温度控制后,操控抽水泵4将回流槽2中的漂洗水5排入镀槽3。镀槽中电镀液因为加热蒸发,溶剂降低,需要加水保持液位正常,回收后的漂洗水排放量就可以作为镀槽弥补镀液蒸发量、平衡液位循环不间断的补给。同时,也避免了漂洗水中重金属离子Cu2+、 Zn2+的排放导致环境污染。

Claims (2)

1. 一种可回收电镀漂洗液的电镀装置,包括镀槽、清洗槽,其特征在于,在镀槽与清洗槽一侧设有回流槽、所述回流槽通过管道清洗槽相通,回流槽与镀槽之间设有抽水泵,所述回流槽设有加热和温度控制装置。
2.如权利要求1所述的可回收电镀漂洗液的电镀装置,其特征在于,所述管道设置在清洗槽的低水位处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111455444A (zh) * 2020-03-24 2020-07-28 南京工业大学 电镀漂洗水全回收利用的处理装置及方法

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