CN202705199U - 污泥气化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥气化处理系统，其包括顺次连接的污泥脱水装置、干化装置、气化炉以及燃烧炉，该污泥气化处理系统还包括与燃烧炉连接的纯氧罐。与现有技术相比，本实用新型增加与燃烧炉连接的纯氧罐，用纯氧罐中的纯氧来代替空气与污泥处理过程中产生的可燃气体在燃烧炉内接触燃烧，减少了燃烧时产生的氮氧化物的产量，使排放至空气环境中的废气的氮氧化物的含量低，减少对空气环境的污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种可降低污泥气化过程中产生的氮氧化物的浓度的系统。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。随着人口的增长和城市化进程的加快，城市污泥的产量日益增加，形成新的环境问题。传统的处理污泥的方法是填埋、焚烧、投海，这些处理方式并没有从根本上消除其对环境的影响。现在流行的污泥处理方式是将污泥干化-气化处理，即是先脱去污泥中的水分，然后在污泥干化炉中进行干化，干化后的污泥进行气化处理，使污泥中固态可燃物经过热化学处理转化为气态可燃物质，从而将废物利用。这种处理方式符合当前的环保节约观念。然而，在后续的利用可燃物质的工艺中，可燃气体进入燃烧炉后，通入空气燃烧，产生大量热烟气，热烟气再在污泥干化过程中作为加热介质使用，产生的废烟气再经治理后排放，由于空气中含了大量的氮，在高温燃烧条件下，空气中的氮与氧发生反应，生成的氮氧化物包括一氧化氮、一氧化二氮、二氧化氮、碱氧化二氮、四氧化二氮和五氮化二氮，这些是常见的在大气污染物，排放到环境中会污泥环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单的污泥气化系统，该系统能够降低污泥气化处理过程中产生的氮氧化物的含量，减少废气中氮氧化物的含量，减小废气对空气环境的污泥。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
污泥气化处理系统，其包括顺次连接的污泥脱水装置、干化装置、气化炉以及燃烧炉，该污泥气化处理系统还包括与燃烧炉连接的纯氧罐。
优选地，所述脱水装置为挤压式螺旋压榨机。
优选地，所述干化装置为热风旋片干燥机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
增加与燃烧炉连接的纯氧罐，用纯氧罐中的纯氧来代替空气与污泥处理过程中产生的可燃气体在燃烧炉内接触燃烧，减少了燃烧时产生的氮氧化物的产量，使排放至空气环境中的废气的氮氧化物的含量低，减少对空气环境的污泥。
附图说明
图1为本实用新型的污泥气化处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例子对本实用新型的污泥气化处理系统作进一步说细说明。
请参照图1，本实用新型的污泥处理系统包括顺次连接的污泥脱水装置1、干化装置2、气化炉3以及燃烧炉4，所述燃烧炉4还连接一纯氧罐5。其中，所述脱水装置1优选为挤压式螺旋压榨机。所述干化装置2优选为热风旋片干燥机。
本实用新型的工作原理如下：
污泥首先经过污泥脱水装置1处理，污泥脱水装置1将含水量75%至90%的污泥脱水至含水量为65%至70%；接着，污泥被送至干化装置2将污泥进一步深度脱水，使得污泥的含水量在10%以下；干化后的污泥进入气化炉3，在气化炉3中污泥中的有机物转变为可燃气体；最后，可燃气体进入燃烧炉4，纯氧罐5将氧气输送给燃烧炉4，在燃烧炉4内可燃气体与纯氧接触燃烧产生大量热烟气，热烟气可以作为污泥干化的加热介质，这样，剩余排放至空气环境中的热烟气含氮氧化物较少，从而减少了对空气环境的污泥。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.污泥气化处理系统，其包括顺次连接的污泥脱水装置、干化装置、气化炉以及燃烧炉，其特征在于：还包括与燃烧炉连接的纯氧罐。
2.如权利要求1所述的污泥气化处理系统，其特征在于：所述脱水装置为挤压式螺旋压榨机。
3.如权利要求1所述的污泥气化处理系统，其特征在于：所述干化装置为热风旋片干燥机。
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