CN202704809U - 铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳 - Google Patents
铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,包括底板、上卡板、下卡板及管式吊耳,上卡板及下卡板固定在底板上,上卡板与下卡板之间形成卡槽,底板上设置有管式吊耳,卡槽卡住铝合金塔的塔盖与塔体的连接凸台,上卡板及下卡板上均设置有螺孔,上卡板及下卡板通过穿过螺孔的顶丝顶紧铝合金塔的塔盖与塔体的连接凸台。本实用新型是在铝合金塔的塔盖与塔体的连接处设置卡板,且卡板通过顶丝顶紧塔盖与塔体连接处的凸台,从而将卡板与铝合金塔固定,卡板上设置有供吊装运输用的管式吊耳,从而能够方便铝合金塔的吊装运输,还可重复使用,节约成本、方便快捷。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铝合金塔式容器的吊装技术领域,具体涉及一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳。
背景技术:
铝合金塔类容器广泛应用于石油化工与空分装置中,体积大、重量重决定了其难于吊运、加工与安装,传统的吊装方式是通过钢丝绳捆绑或焊接吊耳,效率低下,并且在安全方面存在很大的隐患。
实用新型内容:
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,它是在铝合金塔的塔盖与塔体的连接处设置卡板,且卡板通过顶丝顶紧塔盖与塔体连接处的凸台,从而将卡板与铝合金塔固定,卡板上设置有供吊装运输用的管式吊耳,从而能够方便铝合金塔的吊装运输,还可重复使用,节约成本、方便快捷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,其中:包括底板、上卡板、下卡板及管式吊耳,上卡板及下卡板固定在底板上,上卡板与下卡板之间形成卡槽,底板上设置有管式吊耳,卡槽卡住铝合金塔的塔盖与塔体的连接凸台,上卡板及下卡板上均设置有螺孔,上卡板及下卡板通过穿过螺孔的顶丝顶紧铝合金塔的塔盖与塔体的连接凸台。
进一步,所述的底板上设置有筋板,筋板与上卡板及下卡板垂直。
进一步,所述的底板、上卡板及下卡板均为弧形板,其弧形半径与塔体的半径相同。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型是在铝合金塔的塔盖与塔体的连接处设置卡板,且卡板通过顶丝顶紧塔盖与塔体连接处的凸台,从而将卡板与铝合金塔固定,卡板上设置有供吊装运输用的管式吊耳,从而能够方便铝合金塔的吊装运输,还可重复使用,节约成本、方便快捷。
2、本实用新型结构简单,操作使用方便,成本低,有效的解决了铝合金塔类容器的保护性吊运技术问题。起吊速度快,可操作性强。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的仰视示意图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,包括底板1、上卡板3、下卡板4及管式吊耳6,底板1、上卡板3及下卡板4均为弧形板,其弧形半径与铝合金塔的塔体8的半径相同,上卡板3及下卡板4固定在底板1上,上卡板3与下卡板4之间形成卡槽11,底板1上设置有管式吊耳6,卡槽11卡住铝合金塔的塔盖9与塔体8的连接凸台10,上卡板3及下卡板4通过顶丝7顶紧铝合金塔的塔盖9与塔体8的连接凸台10。底板1上设置有筋板2,筋板2与上卡板3及下卡板4垂直。
如图3所示,使用时,将卡槽11卡在铝合金塔的塔盖9与塔体8的连接凸台10上,然后上卡板3通过顶丝7顶紧连接凸台10的顶面,下卡板4通过顶丝7顶紧连接凸台10的底面即可,通过钩挂底板1上设置的管式吊耳6,起吊铝合金塔。
要说明的是,以上所述是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,其特征在于:包括底板(1)、上卡板(3)、下卡板(4)及管式吊耳(6),上卡板(3)及下卡板(4)固定在底板(1)上,上卡板(3)与下卡板(4)之间形成卡槽(11),底板(1)上设置有管式吊耳(6),卡槽(11)卡住铝合金塔的塔盖(9)与塔体(8)的连接凸台(10),上卡板(3)及下卡板(4)上均设置有螺孔(5),上卡板(3)及下卡板(4)通过穿过螺孔(5)的顶丝(7)顶紧铝合金塔的塔盖(9)与塔体(8)的连接凸台(10)。
2.根据权利要求1所述的铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,其特征在于:所述的底板(1)上设置有筋板(2),筋板(2)与上卡板(3)及下卡板(4)垂直。
3.根据权利要求1所述的铝合金塔用可拆卸的夹板式管式吊耳,其特征在于:所述的底板(1)、上卡板(3)及下卡板(4)均为弧形板,其弧形半径与塔体(8)的半径相同。
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