CN202704681U

CN202704681U - 一种用于在rfid标签制造过程中的除静电机构

Info

Publication number: CN202704681U
Application number: CN 201220429122
Authority: CN
Inventors: 翟所强
Original assignee: Shanghai Maxim Garment Accessories Co Ltd
Current assignee: Shanghai Maxim Garment Accessories Co Ltd
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2012-08-27
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-08-27

Abstract

本实用新型涉及一种用于制造RFID标签的制造设备，所述制造设备至少包括安放用于制造所述标签袋的布带的布带放卷轮、复合机构、对折机构以及熨烫机构，具体提供一种上述制造设备中使用的除静电机构，该除静电机构包括进水管以及与进水管连通的喷淋管，所述喷淋管固定设置在位于所述放卷轮和所述复合机构之间的布带输送路径的一侧，所述喷淋管具有至少一个朝向所述输送路径中布带的喷水孔。其优点是：通过在布带上喷淋使其表面形成水膜，静电荷不易积聚，不但实现复合前的除静电作业，也防止复合完成后到熨平前的静电累计。而且，在熨烫过程中喷洒的水分可缩短加热时间，降低布带屈服强度，由此降低了熨烫的温度，避免损害RFID芯片。

Description

一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构。

背景技术

开架销售以独特的商业魅力越来越受到商家和消费者的青睐，不可避免的是，开架销售同时也造成商品丢失率的不断上升的问题，以沃尔玛为例，单盗窃所造成的年损失就将近20亿美元。采用何种手段来避免商品被偷窃，是一项直接影响企业实现利润目标的重要课题。

本申请人曾申请一项基于RFID技术的服装用防盗标签（申请号为201120226727.3），有助于帮助解决商家解决商品丢失这个难题。参见图1，其为服装用防盗标签的结构示意图，包括布质的标签袋120和粘贴在标签袋120内表面的RFID芯片110。标签袋120的开口处通过缝制连接在服装内部，而RFID芯片110与标签袋120内表面相粘贴，起到固定RFID芯片110的作用。该防盗标签可由服装制造商在商品的生产、包装过程中设置，一改以往上架前才设置，这样使得防盗标签不但放置的更隐蔽，不易被发现和破坏，从而减低被盗的可能，避免造成商家的损失，而且还使得原来不适合开架销售的贵重类服装都能够开架销售，从而提高了顾客的购买欲，促进了销售额的大幅增加，给商家带来了经济效益。当然，该防盗标签不但适用于服装，同样也适用于其它纺织类物品上。

上述防盗标签虽然结构简单合理，但是由于标签袋采用可热熔连接的化纤布料制成，用于生产标签袋的布带在存储、运输以及在加工过程中均不可避免的由于摩擦携带大量静电，故此有必要在复合前通过除静电机构对于布带进行除静电的作业，以避免静电造成RFID芯片110损坏。不仅如此，在复合完成后的后续作业中仍然需要要避免静电的累积。而本领域中通常使用的离子除静电设备仅对于当前的布带起到除静电作用，故还需要在复合后的后续作业中设置多处离子除静电设备，极大的增加了生产成本。故此需要一种能够在上述RFID标签流水化生产过程中实现持续除除静电的装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有技术的空白，提出一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构，解决了RFID标签生产过程中需要防静电的技术问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构是通过以下技术方案实现的:

一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构，涉及一种用于制造由标签袋和粘贴在所述标签袋内表面的芯片构成的RFID标签的制造设备，所述制造设备至少包括安放用于制造所述标签袋的布带的布带放卷轮、复合机构、对折机构以及熨烫机构，其特征在于：所述除静电机构包括进水管以及与进水管连通的喷淋管，所述喷淋管固定设置在位于所述放卷轮和所述复合机构之间的布带输送路径的一侧，所述喷淋管具有至少一个朝向所述输送路径中布带的喷水孔。

所述喷淋管设置于所述输送路径中布带的外侧的一侧。

所述除静电机构还包括有挡水罩，所述布带放卷轮和喷淋管设于该挡水罩的容置空间内，所述挡水罩一侧开设有供布带输出的导出缝。

本实用新型所提出了一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构，通过在布带上喷淋使其表面形成微薄的水膜，水膜溶解空气中的CO2，使表面电阻率大大降低，静电荷就不易积聚，不但实现复合前的除静电作业，也防止复合完成后到熨平前的静电累计。而且，除解决了RFID标签生产过程中需要防静电的技术问题外，在熨烫过程中喷洒的水分可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，由此降低了熨烫的温度，避免损害RFID芯片。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为RFID标签的结构示意图；

图2为自粘标签纸带的结构示意图；

图3为本实用新型中所涉及的制造设备的整体结构俯视图；

图4为本实用新型实施例除静电机构的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，标号分别表示：RFID标签100、RFID芯片110、标签袋120、自粘标签纸带200、离型纸带210、不干胶层220、布带300、纸带放卷轮400、张紧装置500、复合机构600、压纹装置700、纸带收卷轮800、基板900、布带放卷轮1000、除静电机构1100、喷淋管1110、进水管1120、挡水罩1130、导出缝1131、对折机构1200、熨烫机构1300、熔接机构1400。

参见图1，其为RFID标签100的结构示意图，本实施例所涉及的RFID标签袋的制造设备正是为了流水化自动制造该RFID标签100而设计。为实现上述流水化生产，本实施例所涉及的制造设备所采用的原料具有以下结构特征以便于实现RFID芯片110和标签袋120的周期性定向输送：

自粘标签纸带200

为便于RFID芯片110复合到标签袋120内，RFID芯片110底部具有不干胶层220。基于上述结构，参见图2，RFID芯片110等间距的依次附着在离型纸带210构成自粘标签纸带200。为便于储存，自粘标签纸带200被收纳呈卷筒状，当自粘标签纸带200被展开并以匀速传送时，即可实现周期性定向输送，

布带300

和自粘标签纸带200原理相同，布带300同样以卷筒状收纳。当布带300经过对折，并将对折后的产物经切割、接合切割处后，即构成标签袋120。

以下对于此制造设备的结构进行简单描述以便本领域技术人员理解：

RFID标签袋的制造设备主要由以下两部分组成：

贴标系统

贴标系统的主要完成RFID芯片110的剥离以及复合作业，其功能的实现主要通过复合机构600以及输送机构配合完成。参见图3输送机构主要由纸带放卷轮400、张紧装置500、压纹装置700和纸带收卷轮800组成。其中：纸带放卷轮400为被动轮，用于安放由自粘标签纸带200形成的卷筒。纸带收卷轮800为通过电机驱动转动的主动轮，用于重绕贴标后的离型纸带210。张紧装置500、复合机构600以及压纹装置700设置在纸带放卷轮400和纸带收卷轮800之间，并依此约束离型纸带210（自粘标签纸带200）的输送路径，三者各具功能以实现不同的目的。张紧装置500用于控制卷筒转动速度及提供自粘标签纸带200的张紧力，保持平稳输纸。压纹装置700用于使离型纸带210发生塑性形变形成凹凸起伏的粗糙面，以避免离型纸带210和纸带收卷轮800之间发生打滑。复合机构600由剥离板和贴标辊构成。另外，为保证在复合时布带300被稳定支持，还包括有具有光滑传送表面的基板900，布带300在基板900的传送表面上以固定方向被输送。剥离板的作用是使自粘标签纸带200绕剥离板的边缘改变方向，形成V形的输送路径，以使RFID芯片110从离型纸带210上分离，从而允许RFID芯片110放到布带300上。贴标辊用于将脱离离型纸带210的RFID芯片110均匀、平整地贴敷在布带300上。

标签袋成型系统

标签袋成型系统主要由布带放卷轮1000、对折机构1200、熨烫机构1300和熔接机构1400组成。布带放卷轮1000和纸带放卷轮400结构大致相同，同样为可转动式安装在机台上的被动轮，用来安放由布带300形成的卷筒。对折机构1200用来完成布带300的对折作业。熨烫机构1300用于使从对折机构1200输出的层叠体状布带300的对折状态定型。熔接机构1400至少包括周期性沿层叠体状布带300横断面切断并熔接的切刀以及持续牵引所述布带300的牵引机构，切刀通过超声波振动头加热。

通过以上描述，本领域技术人员可以理解该制造设备的装置结构和工作原理。但是由于标签袋120采用化纤布料（便于后续的热熔接）制成，因此布带300在存储、运输以及在布带成型系统的加工过程中均不可避免的由于摩擦携带大量静电，故此有必要在复合前通过除静电机构1200对于布带300进行除静电的作业，以避免静电损坏RFID芯片110。不仅如此，基于同样原因，在复合完成后的后续作业中仍然需要要避免静电的累积。

由此，在本实施例中除静电机构1200并未采取本行业中常见的离子除静电方式，而是通过喷洒水雾以增加布带300湿度的方式来实现。参见图2，在本实施例中，除静电机构1100主要由进水管1120以及与进水管1120连通的喷淋管1110组成，所述喷淋管1110固定设置在位于所述放卷轮1000和所述复合机构600之间的布带300输送路径的一侧，所述喷淋管1110具有至少一个朝向所述输送路径中布带300的喷水孔。为避免布带300表面水分过多影响复合，优选的，所述喷淋管1110设置于所述输送路径中布带300的外侧的一侧。

对于以上技术方案，解释如下：

“布带外侧”应当被理解为对折后曝露在外部的一侧，也就是标签袋120的外表面；对应的，布带内侧则是布带和芯片复合的一侧。

位于所述放卷轮1000和所述复合机构600之间，并不应当被狭义的理解为空间意义上的设于二者之间，而应当被理解为布带300输送路径上的之间。在实际的使用中，可以根据生产线的空间结构通过变向辊来进行调节，使布带300从放卷轮1000输出后经过喷淋管1110的喷淋区域后进入复合机构600即可。优选的，本实施例中喷淋管1110平行于布带放卷轮1000的轴，并对应设于布带300脱离布带放卷轮1000后的输送路径上。喷淋管1110一端封闭，另一端连通有进水管1120，其中部具有若干开孔，形成用于喷洒水雾的喷水孔。进水管1120外接压力给水设备，如水泵等。通过在布带300上洒水，使其表面形成微薄的水膜，水膜溶解空气中的CO2，使表面电阻率大大降低，静电荷就不易积聚。故并不仅仅只实现复合前的除静电作业，也防止复合完成后到熨平前的静电累计。而且，除解决了RFID标签生产过程中需要防静电的技术问题外，在熨烫过程中喷洒的水分可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，由此降低了熨烫的温度，避免损害RFID芯片。

另外，为避免喷淋管1110喷水时造成水雾四逸，静电机构1100还包括有一个挡水罩1130，布带放卷轮1000和喷淋管1110设于该挡水罩1130的内部。挡水罩1130一侧开设有狭缝，此狭缝构成供布带300输出用的导出缝1131。

本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构，涉及一种用于制造由标签袋和粘贴在所述标签袋内表面的芯片构成的RFID标签的制造设备，所述制造设备至少包括安放用于制造所述标签袋的布带的布带放卷轮、复合机构、对折机构以及熨烫机构，其特征在于：所述除静电机构包括进水管以及与进水管连通的喷淋管，所述喷淋管固定设置在位于所述放卷轮和所述复合机构之间的布带输送路径的一侧，所述喷淋管具有至少一个朝向所述输送路径中布带的喷水孔。

2.如权利要求1所述的一种用于在RFID标签制造过程中的除静电机构，其特征在于：所述喷淋管设置于所述输送路径中布带的外侧的一侧

3.如权利要求2所述的一种RFID标签制造设备，其特征在于：所述除静电机构还包括有挡水罩，所述布带放卷轮和喷淋管设于该挡水罩的容置空间内，所述挡水罩一侧开设有供布带输出的导出缝。