CN202704536U - 一种用于钢瓶喷涂的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端的铰轴固定连接，在翻转支架下方对应的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架下方对应的翻转支架上设有提升气缸，提升架上设有钢瓶座，在提升气缸的运动前方对应的翻转支架上设有一个限位板，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。通过限位板的设置可以使提升气缸具有不同的伸缩行程，可以带动提升架上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座的位置，通过限位板可以满足。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器制造装置，尤其是一种用于钢瓶喷涂的上下料装置。
背景技术
钢制气瓶通常用来盛装永久气体、液化气体或混合气体，是一种承压容器，在制造过程中需要对钢瓶喷漆，由于钢瓶自身较重，操作者很难将钢瓶直接安装到喷漆线的吊挂上，这时一般采用喷涂线的上下料装置，该装置包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端上的铰轴固定连接，在翻转支架下方的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架两侧设有行走滚轮，在翻转支架内侧设有相配合的行走轨道，提升架下方的翻转支架上设有提升气缸，提升气缸轴与提升架底部配合连接，提升架上设有钢瓶座，钢瓶座与提升架通过螺栓连接，在提升架上设有一组螺纹孔，由于提升气缸的行程固定，所以针对不同长度的钢瓶，操作者需要将钢瓶座卸下，然后调整到合适的位置，操作非常不便。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决针对不同长度的钢瓶，操作者需要将钢瓶座卸下，然后调整到合适的位置，操作非常不便，而提供一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，该装置可以使提升气缸具有不同的行程，以满足不同钢瓶的使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架，机架上设有一个翻转支架，翻转支架与机架一端的铰轴固定连接，在翻转支架下方对应的机架中部位置还铰接一个翻转气缸，翻转气缸轴与翻转支架的中部铰接，翻转支架上设有一个提升架，提升架两侧设有行走滚轮，在翻转支架内侧设有相配合的行走轨道，提升架下方对应的翻转支架上设有提升气缸，提升气缸驱动提升架在行走轨道上移动，提升架上设有钢瓶座，其特征在于:在提升气缸的运动前方对应的翻转支架上设有一个限位板，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。
通过限位板的设置可以使提升气缸具有不同的伸缩行程，可以带动提升架上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座的位置，通过限位板可以满足。
在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：
所述的限位板的两侧与翻转支架的内侧滑动配合，在翻转支架上设有一个与行走轨道平行的螺杆，限位板上设有一个螺纹孔，螺杆贯穿螺纹孔与限位板螺纹连接，螺杆两端通过相应的轴承座与翻转支架固定连接，实现限位板位置无级调节，操作方便。
在提升机架上沿横向设有一排滚轮，所述的滚轮的两端直径大、中部直径小，小径和大径通过锥面连接呈凹形结构，可以方便钢瓶在提升架上移动。
在限位板所在的翻转支架一端上设有一个减震装置，减震装置包括内套和外套，所述的内套外周面为阶梯状，所述的外套具有一个阶梯状的通孔，所述的内套设置在外套内呈滑动配合，所述的内套内孔里设有一个弹簧，弹簧一端与内孔端面接触配合，另一端与一个调整螺丝接触配合，所述的调整螺丝与外套螺纹连接将内套限制在外套内，在钢瓶放置到提升架上时，可以起到减震作用，防止钢瓶磕碰在提升机架上。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例主视图。
图2为本实用新型的实施例侧视图。
图3为本实用新型的实施例俯视图。
图4为本实用新型的实施例减震装置视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架10，机架10为槽钢焊接的矩形结构，机架10上设有一个矩形翻转支架2，翻转支架2一端由机架10一端伸出，在翻转支架2伸出端对应的机架10一端上设有铰轴7，铰轴7通过两端的铰座与机架10固定连接，翻转支架2通过支架与铰轴固定连接，在翻转支架2下方对应的机架10中部位置铰接一个翻转气缸8，翻转气缸轴与翻转支架2中部铰接，翻转支架2上设有一个矩形的提升架4，提升架4下部设有行走滚轮，在翻转支架2内侧设有相配合的行走轨道，所述的行走轨道可直接采用槽钢的钢槽作为行走轨道，两个槽钢对称设置形成与提升架4行走滚轮配合的行走轨道，提升架4下方对应的翻转支架2上设有提升气缸6，如图2所示，提升气缸轴端配合连接一个辊子，辊子的两端分别设有一个链轮，对应每个链轮配合有一根链条，链条一端与提升架固定连接，另一端与翻转支架2下端固定连接，提升架4上设有钢瓶座5，在提升气缸的运动前方对应的翻转支架2上设有一个限位板3，用于限定提升气缸主轴的伸缩行程，如图3所示，所述的限位板3的两侧与翻转支架2的内侧滑动配合，限位板3移动的驱动方式可采用腰形孔和螺栓配合手工移动，也可采用液压方式驱动限位板运动，本实施例中优选采用在翻转支架2上设有一个与行走轨道平行的螺杆9，限位板3上设有一个螺纹孔，螺杆9贯穿螺纹孔与限位板3螺纹连接，螺杆9两端通过相应的轴承座与翻转支架2固定连接，螺杆9一端为外四角为或外六角接头，便于和扳手配合实现限位板3位置无级调节，操作方便，可以带动提升架4上升不同的高度，这样对于不同长度的钢瓶不再需要改变钢瓶座5的位置，通过限位板可以满足。
在提升架4上沿横向设有一排滚轮11，滚轮11的轮轴两端分别通过相应的轴承座与提升架4的侧面配合连接，所述的滚轮11的两端直径大、中部直径小，小径和大径通过锥面连接呈凹形结构，可以方便钢瓶在提升架4上移动。
如图4所示，在限位板3所在的翻转支架2一端上设有一个减震装置1，减震装置1包括内套101和外套102，所述的内套101外周面为阶梯状，所述的外套102具有一个阶梯状的通孔，所述的内套101小径端由外套102的大径孔端伸入，由外套102的小径孔端伸出，外套102的小径孔端将内套101的大径端限制在外套102的大径内孔里呈滑动配合，所述的内套101内孔里设有一个弹簧104，弹簧104一端与内孔端面接触配合，另一端与一个调整螺丝103接触配合，调整螺丝103上设有一圆柱，所述的弹簧104套在圆柱上，所述的调整螺丝103与外套102螺纹连接将内套101、弹簧104限制在外套102内，所述的外套102通过螺纹配合固定在翻转支架上，在钢瓶放置到提升架4上时，当钢瓶碰到内套101时内套101沿外套102内孔向下压缩弹簧104，可以起到减震作用，防止钢瓶磕碰在提升架4上，减震装置1的弹力可以通过调节调整螺丝103与外套102配合位置，以改变弹簧104的压缩量实现不同的弹性减震力。
Claims (4)
1.一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，包括一个用于支撑的机架（10），机架（10）上设有一个翻转支架（2），翻转支架（2）与机架（10）一端的铰轴（7）固定连接，在翻转支架（2）下方对应的机架（10）中部位置还铰接一个翻转气缸（8），翻转气缸轴与翻转支架（2）的中部铰接，翻转支架（2）上设有一个提升架（4），提升架（4）两侧设有行走滚轮，在翻转支架（2）内侧设有相配合的行走轨道，提升架（4）下方对应的翻转支架（2）上设有提升气缸（6），提升气缸（6）驱动提升架（4）在行走轨道上移动，提升架（4）上设有钢瓶座（5），其特征在于:在提升气缸（6）的运动前方对应的翻转支架（2）上设有一个限位板（3），用于限定提升气缸主轴的伸缩行程。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，其特征在于：所述的限位板（3）的两侧与翻转支架（2）的内侧面滑动配合，在翻转支架（2）上设有一个与行走轨道平行的螺杆（9），限位板（3）上设有一个螺纹孔，螺杆（9）贯穿螺纹孔与限位板（3）螺纹连接，螺杆（9）两端通过相应的轴承座与翻转支架（2）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，其特征在于：在提升架（4）上沿横向设有一排滚轮（11），所述的滚轮（11）的两端直径大、中部直径小，小径和大径通过锥面连接呈凹形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢瓶喷涂的上下料装置，其特征在于：在限位板（3）所在的翻转支架（2）一端上设有一个减震装置（1），减震装置（1）包括内套（101）和外套（102），所述的内套（101）外周面为阶梯状，所述的外套（102）具有一个阶梯状的通孔，所述的内套（101）设置在外套（102）内呈滑动配合，所述的内套（101）内孔里设有一个弹簧（104），弹簧（104）一端与内孔端面接触配合，另一端与一个调整螺丝（103）接触配合，所述的调整螺丝（103）与外套螺纹连接将内套（101）限制在外套（102）内。
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| CN 201220354526 CN202704536U (zh) | 2012-07-21 | 2012-07-21 | 一种用于钢瓶喷涂的上下料装置 |
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Cited By (2)
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| CN102774644A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-11-14 | 安徽联友压力容器有限公司 | 一种用于钢瓶喷涂的上下料装置 |
| CN104176486A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-03 | 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 | 一种上下料车 |
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