CN202703948U - 茶蜡包装机 - Google Patents

茶蜡包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN202703948U
CN202703948U CN 201220353771 CN201220353771U CN202703948U CN 202703948 U CN202703948 U CN 202703948U CN 201220353771 CN201220353771 CN 201220353771 CN 201220353771 U CN201220353771 U CN 201220353771U CN 202703948 U CN202703948 U CN 202703948U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
cylinder
pumping board
linear bearing
sliding floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220353771
Other languages
English (en)
Inventor
尹柏林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Jialin Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Dalian Jialin Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Jialin Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Dalian Jialin Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN 201220353771 priority Critical patent/CN202703948U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202703948U publication Critical patent/CN202703948U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种茶蜡包装机,包括自动送料机构和自动码垛机构,自动送料机构安装在自动码垛机构前端,自动送料机构包括端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、料道挡板、料道压条、边梁、蝶形螺母、支腿、拉杆、皮带托辊、皮带、减速电机、链轮、过渡滚筒、驱动板和驱动滚筒,所述自动码垛机构包括导板、码垛机架体、压蜡装置、抽板装置、升降装置、滑动底板装置和料槽。本实用新型一种茶蜡包装机,结构简单、合理,码垛连续生产效果极佳,不需其它复杂机构,可大量节约成本,此外调整料道数量可调整产量,无需改型设计,降低了设计制造成本,由于采用自动控制,提高了生产效率。

Description

茶蜡包装机
技术领域
本实用新型涉及一种茶蜡包装机。
背景技术
目前,国外多家包装机械厂生产的茶蜡包装机存在许多性能问题,如茶蜡码垛时容易倒垛,码垛后数量有缺少等现象;另外国内大多数茶蜡企业还是用人工码垛包装,需要大量的人工,迫切需要有一种自动化设备提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶蜡包装机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种茶蜡包装机,包括自动送料机构和自动码垛机构,自动送料机构安装在自动码垛机构前端,自动送料机构包括端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、料道挡板、料道压条、边梁、蝶形螺母、支腿、拉杆、皮带托辊、皮带、减速电机、链轮、过渡滚筒、驱动板和驱动滚筒,所述端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、皮带托辊和驱动板均安装在边梁上,料道挡板和料道压条分别安装在料道支架上,蝶形螺母安装在压条支架上,支腿安装在边梁下端,支腿通过拉杆连接,皮带安装在过渡滚筒和驱动滚筒上,减速电机安装在驱动板上,链轮安装在减速电机上,过渡滚筒安装在驱动板上,驱动滚筒与链轮连接,所述自动码垛机构包括导板、码垛机架体、压蜡装置、抽板装置、升降装置、滑动底板装置和料槽,导板与码垛机架体连接,压蜡装置与码垛机架体连接,抽板装置和升降装置分别安装在码垛机架体上,滑动底板装置固定在升降装置上,料槽放置在滑动底板装置上。
所述滑动底板装置包括第一挡板、滑动底板、滑动底板气缸、气缸支座、滑动底板直线轴承和支架,第一挡板安装在滑动底板上,滑动底板气缸通过气缸支座固定在升降装置上,滑动底板与滑动底板气缸固定,滑动底板直线轴承安装在滑动底板上,支架固定在升降装置上。
所述压蜡装置包括气缸安装板、压蜡板、压蜡板气缸、压蜡板直线轴承和压蜡板直线轴承心轴,压蜡板气缸和压蜡板直线轴承通过气缸安装板固定在码垛机架体上,压蜡板气缸和压蜡板直线轴承心轴与压蜡板连接。
所述抽板装置包括抽板气缸、抽板气缸支座、抽板直线轴承、抽板直线轴承心轴、抽板和第二挡板,抽板气缸通过抽板气缸支座固定在码垛机架体上,抽板直线轴承安装在抽板上,抽板与抽板气缸连接,抽板直线轴承心轴和第二挡板分别安装在码垛机架体上。
所述升降装置包括升降架体、安装座、滚珠丝杠、导轨支座、升降架体直线轴承心轴、升降架体直线轴承、安装板、联轴器和伺服马达,升降架体与滑动装置的滑动底板连接,安装座与升降架体连接,滚珠丝杠上端通过安装座与升降架体连接,下端通过安装板和联轴器与伺服马达连接,导轨支座固定在升降架体上,升降架体直线轴承心轴通过安装座固定在升降架体上,升降架体直线轴承固定在码垛机架体上。
本实用新型一种茶蜡包装机,结构简单、合理,码垛连续生产效果极佳,不需其它复杂机构,可大量节约成本,此外调整料道数量可调整产量,无需改型设计,降低了设计制造成本,由于采用自动控制,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种茶蜡包装机的主视图。
图2是本实用新型一种茶蜡包装机的俯视图。
图3是本实用新型一种茶蜡包装机自动码垛机构的主视图。
图4是本实用新型一种茶蜡包装机自动码垛机构的侧视图。
图5是本实用新型一种茶蜡包装机滑动底板装置的主视图。
图6是本实用新型一种茶蜡包装机滑动底板装置的侧视图。
图7是本实用新型一种茶蜡包装机压蜡装置的主视图。
图8是本实用新型一种茶蜡包装机压蜡装置的侧视图。
图9是本实用新型一种茶蜡包装机抽板装置的结构示意图。
图10是本实用新型一种茶蜡包装机升降装置的主视图。
图11是本实用新型一种茶蜡包装机升降装置的侧视图。
图中:1、自动送料机构;2、自动码垛机构;3、端部过渡板;4、改向滚筒;5、皮带托板;6、压条支架;7、料道支架;8、料道挡板;9、料道压条;10、边梁;11、蝶形螺母;12、支腿;13、拉杆;14、皮带托辊;15、皮带;16、减速电机;17、链轮;18、过渡滚筒;19、驱动板;20、驱动滚筒;21、导板;22、码垛机架体;23、压蜡装置;24、抽板装置;25、升降装置;26、滑动底板装置;27、料槽;28、第一挡板;29、滑动底板;30、滑动底板气缸;31、气缸支座;32、滑动底板直线轴承;33、支架;34、气缸安装板;35、压蜡板;36、压蜡板气缸;37、压蜡板直线轴承;38、压蜡板直线轴承心轴;39、抽板气缸;40、抽板气缸支座;41、抽板直线轴承;42、抽板直线轴承心轴;43、抽板;44、第二挡板;45、升降架体;46、安装座;47、滚珠丝杠;48、导轨支座;49、升降架体直线轴承心轴;50、升降架体直线轴承;51、安装板;52、联轴器;53、伺服马达。
具体实施方式
如图1至图11所示,茶蜡包装机,包括自动送料机构1和自动码垛机构2,自动送料机构1安装在自动码垛机构2前端,自动送料机构1包括端部过渡板3、改向滚筒4、皮带托板5、压条支架6、料道支架7、料道挡板8、料道压条9、边梁10、蝶形螺母11、支腿12、拉杆13、皮带托辊14、皮带15、减速电机16、链轮17、过渡滚筒18、驱动板19和驱动滚筒20,端部过渡板3、改向滚筒4、皮带托板5、压条支架6、料道支架7、皮带托辊14和驱动板19均安装在边梁10上,料道挡板8和料道压条9分别安装在料道支架7上,蝶形螺母11安装在压条支架6上,支腿12安装在边梁10下端,支腿12通过拉杆13连接,皮带15安装在过渡滚筒18和驱动滚筒20上,减速电机16安装在驱动板19上,链轮17安装在减速电机16上,过渡滚筒18安装在驱动板19上,驱动滚筒20与链轮17连接,自动码垛机构2包括导板21、码垛机架体22、压蜡装置23、抽板装置24、升降装置25、滑动底板装置26和料槽27,导板21与码垛机架体22连接,压蜡装置23与码垛机架体22连接,抽板装置24和升降装置25分别安装在码垛机架体22上,滑动底板装置26固定在升降装置25上,料槽27放置在滑动底板装置26上,滑动底板装置26包括第一挡板28、滑动底板29、滑动底板气缸30、气缸支座31、滑动底板直线轴承32和支架33,第一挡板28安装在滑动底板29上,滑动底板气缸30通过气缸支座31固定在升降装置25上,滑动底板29与滑动底板气缸30固定,滑动底板直线轴承32安装在滑动底板29上,支架33固定在升降装置25上,压蜡装置23包括气缸安装板34、压蜡板35、压蜡板气缸36、压蜡板直线轴承37和压蜡板直线轴承心轴38,压蜡板气缸36和压蜡板直线轴承37通过气缸安装板34固定在码垛机架体22上,压蜡板气缸36和压蜡板直线轴承心轴38与压蜡板35连接,抽板装置24包括抽板气缸39、抽板气缸支座40、抽板直线轴承41、抽板直线轴承心轴42、抽板43和第二挡板44,抽板气缸39通过抽板气缸支座40固定在码垛机架体22上,抽板直线轴承41安装在抽板43上,抽板43与抽板气缸39连接,抽板直线轴承心轴42和第二挡板44分别安装在码垛机架体22上,升降装置25包括升降架体45、安装座46、滚珠丝杠47、导轨支座48、升降架体直线轴承心轴49、升降架体直线轴承50、安装板51、联轴器52和伺服马达53,升降架体45与滑动装置的滑动底板29连接,安装座46与升降架体45连接,滚珠丝杠47上端通过安装座46与升降架体45连接,下端通过安装板51和联轴器52与伺服马达53连接,导轨支座48固定在升降架体45上,升降架体直线轴承心轴49通过安装座46固定在升降架体45上,升降架体直线轴承50固定在码垛机架体22上,茶蜡包装机配有自动送料机构和自动码垛机构,自动送料机构为输送皮带机,上侧料道压条和左右两侧料道挡板控制茶蜡积放前行,茶蜡被输送至料槽中排满,料槽尾部设有检测,在检测各料道排满后,压蜡板气缸动作将后端茶蜡压紧,使其停止输送形成积放,码垛机构的抽板气缸动作茶蜡落入料槽中,滑动底板气缸动作,伺服马达动作,料槽下降约一个茶蜡高度,滑动底板气缸回位,抽板气缸回位,压蜡板气缸回位,开始下一循环,完成茶蜡码垛。

Claims (5)

1.一种茶蜡包装机,其特征在于:包括自动送料机构和自动码垛机构,自动送料机构安装在自动码垛机构前端,自动送料机构包括端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、料道挡板、料道压条、边梁、蝶形螺母、支腿、拉杆、皮带托辊、皮带、减速电机、链轮、过渡滚筒、驱动板和驱动滚筒,所述端部过渡板、改向滚筒、皮带托板、压条支架、料道支架、皮带托辊和驱动板均安装在边梁上,料道挡板和料道压条分别安装在料道支架上,蝶形螺母安装在压条支架上,支腿安装在边梁下端,支腿通过拉杆连接,皮带安装在过渡滚筒和驱动滚筒上,减速电机安装在驱动板上,链轮安装在减速电机上,过渡滚筒安装在驱动板上,驱动滚筒与链轮连接,所述自动码垛机构包括导板、码垛机架体、压蜡装置、抽板装置、升降装置、滑动底板装置和料槽,导板与码垛机架体连接,压蜡装置与码垛机架体连接,抽板装置和升降装置分别安装在码垛机架体上,滑动底板装置固定在升降装置上,料槽放置在滑动底板装置上。
2.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机,其特征在于:所述滑动底板装置包括第一挡板、滑动底板、滑动底板气缸、气缸支座、滑动底板直线轴承和支架,第一挡板安装在滑动底板上,滑动底板气缸通过气缸支座固定在升降装置上,滑动底板与滑动底板气缸固定,滑动底板直线轴承安装在滑动底板上,支架固定在升降装置上。
3.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机,其特征在于:所述压蜡装置包括气缸安装板、压蜡板、压蜡板气缸、压蜡板直线轴承和压蜡板直线轴承心轴,压蜡板气缸和压蜡板直线轴承通过气缸安装板固定在码垛机架体上,压蜡板气缸和压蜡板直线轴承心轴与压蜡板连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机,其特征在于:所述抽板装置包括抽板气缸、抽板气缸支座、抽板直线轴承、抽板直线轴承心轴、抽板和第二挡板,抽板气缸通过抽板气缸支座固定在码垛机架体上,抽板直线轴承安装在抽板上,抽板与抽板气缸连接,抽板直线轴承心轴和第二挡板分别安装在码垛机架体上。
5.根据权利要求1所述的一种茶蜡包装机,其特征在于:所述升降装置包括升降架体、安装座、滚珠丝杠、导轨支座、升降架体直线轴承心轴、升降架体直线轴承、安装板、联轴器和伺服马达,升降架体与滑动装置的滑动底板连接,安装座与升降架体连接,滚珠丝杠上端通过安装座与升降架体连接,下端通过安装板和联轴器与伺服马达连接,导轨支座固定在升降架体上,升降架体直线轴承心轴通过安装座固定在升降架体上,升降架体直线轴承固定在码垛机架体上。
CN 201220353771 2012-07-20 2012-07-20 茶蜡包装机 Expired - Fee Related CN202703948U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220353771 CN202703948U (zh) 2012-07-20 2012-07-20 茶蜡包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220353771 CN202703948U (zh) 2012-07-20 2012-07-20 茶蜡包装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202703948U true CN202703948U (zh) 2013-01-30

Family

ID=47584275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220353771 Expired - Fee Related CN202703948U (zh) 2012-07-20 2012-07-20 茶蜡包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202703948U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150145A (zh) * 2014-07-24 2014-11-19 伯曼机械制造(上海)有限公司 一种积放式滚筒输送机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150145A (zh) * 2014-07-24 2014-11-19 伯曼机械制造(上海)有限公司 一种积放式滚筒输送机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205221763U (zh) 纸板输送装置
CN105480633B (zh) 全自动穿梭智能仓储系统
CN201961883U (zh) 一种用于自动模切、烫金机的特殊收纸装置
CN201999469U (zh) 一种粉煤成型机的自动送料装置
CN202897473U (zh) 一种自动分料装置
CN201341420Y (zh) 茶饼成型机
CN202087714U (zh) 开卷线尾料送料装置
CN103331945B (zh) 一种扣合手挽制袋装置
CN202703948U (zh) 茶蜡包装机
CN203543203U (zh) 一种全自动独立粘箱机送纸单元的压线装置
CN202137795U (zh) 智能控制负压牵引材料成型机
CN201670581U (zh) 一种自动上料装置
CN201573983U (zh) 自动收集装置
CN202897637U (zh) 一种生产滤清器滤芯的折纸装置
CN102320492A (zh) 智能控制负压牵引材料成型机
CN102765505A (zh) 一种送料装置
CN202984946U (zh) 组立h型钢自动进料系统
CN201685315U (zh) 两位双层砖机
CN203582107U (zh) 瓦楞纸板生产线上用于堆码机的纸板错位堆码机构
CN202667484U (zh) 冲压模具的物料进给装置
CN203819566U (zh) 盒装产品包装机
CN203764829U (zh) 冲床取料升降机械手
CN202667483U (zh) 冲压模具的物料输送机构
CN203039031U (zh) 一种蓄电池包片机的包片叠板机构
CN203439672U (zh) 一种拉丝机自动进料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130130

Termination date: 20170720