CN202702847U - 立体印刷热转印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了印刷机械领域的一种立体印刷热转印机。其主要技术特点在于：热转印机机箱内设有真空泵，机箱的加热室设置一个真空框架，真空框架由上层密封盖和下层密封腔构成，下层密封腔设有抽气口。真空泵连接下层密封腔的抽气口。将立体的承印物放置在真空框架内，用立体印刷转印膜把承印物覆盖住，使立体印刷转印膜与真空框架形成一个密闭的空间，然后用真空泵进行抽真空，使转印膜与承印物紧密贴附。同时开启电加热管和风机，使加热室均匀加热，将立体印刷转印膜上的图文转印至承印物上，完成立体印刷，即3D印刷。

Description

立体印刷热转印机
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械，更具体地说，本实用新型涉及一种立体印刷热转印机。
背景技术
热转印机已在印刷行业中普遍使用，但一般热转印机只能印刷在平面物体上。随着人们生活水平的不断提高，从而带来对产品外观要求的提高。市场竞争又促使企业自身对产品不断升级换代的需要，其中包括产品的外观。平面印刷已难以满足现代社会人们的审美需求，因此，立体印刷便成了目前印刷业所要解决的难题。
发明内容
本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种立体印刷热转印机.
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：
一种立体印刷热转印机，包括机箱、控制面板、风机、电加热管和加热室。所述的机箱内设有真空泵通过管道连接真空框架，所述的真空框架设置在加热室内，所述的真空框架由上层密封盖连接下层密封腔构成，所述下层密封腔的一端设有抽气口。
本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现：
所述的立体转印膜为延展性强、耐高温的转印膜，其覆盖住承印物并置于真空框架内。所述的电加热管设置在机箱加热室的上端。所述的电加热管的上端设有风机。所述的机箱外壳设有控制面板。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
使用立体印刷热转印机及与之配套的立体印刷转印膜，不但能够进行平面印刷，而且能够进行立体印刷，且印刷效果更为清晰亮丽。
附图说明
图1为立体印刷热转印机示意图；
图2为真空框架未抽真空时的示意图；
图3为真空框架抽真空时的示意图。
图中：机箱1、控制面板2、风机3、电加热管4、加热室5、真空泵6、管道7、真空框架8、上层密封盖9、下层密封腔10、抽气口11、立体印刷转印膜12、承印物13。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：
如图1和图2所示：一种立体印刷热转印机，包括机箱1、控制面板2、风机3、电加热管4、加热室5和立体印刷转印膜12。机箱1外壳上设有控制面板2，机箱1内设有真空泵6通过管道7连接真空框架8，机箱1设有加热室5，真空框架8设置在加热室5内，真空框架8由上层密封盖9连接下层密封腔10构成，承印物13放置在下层密封腔10内，承印物13外覆盖立体印刷转印膜12，下层密封腔10的一端设有抽气口11。电加热管4设置在机箱1加热室5的上端。电加热管4的上端设有风机3。
    如图1、图3所示的实施例：将立体的承印物13放置在真空框架8内，用延展性强、耐高温的立体印刷转印膜12将承印物13覆盖住，使立体印刷转印膜12与真空框架8形成一个密闭的空间。然后使用真空泵6进行抽真空，使转印膜12与承印物13紧密贴附，同时开启电加热管4和风机3，使加热室5均匀加热，将转印膜12上的图文转印至承印物13上，形成立体印刷，即3D印刷。 

Claims (5)

1.一种立体印刷热转印机，包括机箱、控制面板、风机、电加热管、加热室和立体印刷转印膜，其特征是：所述的机箱内设有真空泵通过管道连接真空框架，所述的真空框架设置在加热室内，所述的真空框架由上层密封盖连接下层密封腔构成，所述下层密封腔的一端设有抽气口。
2.根据权利要求1所述的立体印刷热转印机，其特征是：所述的立体印刷转印膜覆盖在承印物上并置于真空框架内。
3.根据权利要求1所述的立体印刷热转印机，其特征是：所述的电加热管设置在加热室的上端。
4.根据权利要求1所述的立体印刷热转印机，其特征是：所述的电加热管的上端设有风机。
5.根据权利要求1所述的立体印刷热转印机，其特征是：所述的机箱外壳设有控制面板。
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