CN202702636U - 流延膜在线回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流延工艺领域，具体公开了一种流延膜在线回收装置，其包括依次设置的挤出机、压延成型装置、深压纹装置及分切收卷装置，该分切收卷装置后端还设有一破碎机，该破碎机的入料端与分切收卷装置相连接，该破碎机的出料端与挤出机相连接，该破碎机采用双向定刀式设置。本实用新型的流延膜在线回收装置，其破碎机采用双刀定向的方式，可以使边料破碎后呈粉末状，改善了挤出机吃料堵料的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延工艺领域，尤其涉及一种流延膜制造工艺中的在线回收装置。
背景技术
流延方法是以塑料树脂、助剂、填料和色母料等通过预混，在押出机中充份塑化混炼成熔融状态，经过过滤后在T型模具中流出，通过铸片压延成型，然后再进入下一道工序，如切割、叠层、印刷、深压纹等做成所需产品，而形成的流延制备的工艺。
现有的流延膜生产过程中，流延挤出机在生产流延膜时，在分切收卷时要经过切边，这样才能使收卷端面整齐、美观。分切的废边耳料一般采用传统的破碎机进行收集，从而进行回收再利用。传统的破碎机对耳料破碎后碎化块状较大，实际生产时容易出现原料“架桥堵料”现象，造成投料不稳定，出现断料、缺料情况，从而影响挤出机的挤出性能，致使加工过程停滞，造成二次开停机消耗，单位产品的能耗较高，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提出一种流延膜在线回收装置，其破碎机采用双刀定向的方式，可以使边料破碎后呈粉末状，改善了挤出机吃料堵料的现象。
为实现上述目的，本实用新型提供一种流延膜在线回收装置，包括：依次设置的挤出机、压延成型装置、深压纹装置及分切收卷装置，该分切收卷装置后端还设有一破碎机，该破碎机的入料端与分切收卷装置相连接，该破碎机的出料端与挤出机相连接，该破碎机采用双向定刀式设置。
其中，所述挤出机上方设有一进料口，该进料口下端还设有一粉料桶，破碎机的出料端与该粉料桶相连接设置。
本实用新型中，所述压延成型装置内包括依次设置的冷却辊、压延胶辊、压延花辊及第一冷却定型辊，所述冷却辊绕压延胶辊边缘设置，压延花辊与压延胶辊水平相对设置。
进一步地，所述深压纹装置内包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹花纹辊、设于深压纹花纹辊后端的第二冷却定型辊，该深压纹胶辊与深压纹花纹辊垂直同轴设置，第二冷却定型辊低于深压纹花纹辊设置。
再者，本实用新型的分切收卷装置内设有一切刀装置。
本实用新型的流延膜在线回收装置，其通过采用双向定刀方式的破碎机，可以使得边料破碎后呈粉末状，避免出现原料“架桥堵料”现象，改善了挤出机吃料堵料的现象，降低了单位产品的能耗，具有较高的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中流延膜在线回收装置一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种流延膜在线回收装置，其包括依次设置的挤出机10、压延成型装置20、深压纹装置30及分切收卷装置40，该分切收卷装置40后端还设有一破碎机50，该破碎机50的入料端与分切收卷装置40相连接，该破碎机50的出料端与挤出机10相连接，该破碎机50采用双向定刀式设置。本实用新型中，该双向定刀式的破碎机50将刀片设置为双向刃结构，其可以使得边料破碎后呈粉末状，避免出现原料“架桥堵料”现象，改善了挤出机10吃料堵料的现象，降低了单位产品的能耗，具有较高的效率。
其中，所述挤出机10上方设有一进料口12，该进料口12下端还设有一粉料桶14，破碎机50的出料端与该粉料桶14相连接设置。
本实用新型中，所述压延成型装置20内包括依次设置的冷却辊22、压延胶辊24、压延花辊26及第一冷却定型辊28，所述冷却辊22绕压延胶辊24边缘设置，压延花辊26与压延胶辊24水平相对设置。经挤压机10挤压后的流延膜生坯首先经过冷却辊22进行初步冷却后，然后通过压延胶辊24与压延花辊26进行压延成型，压延后的流延膜再经过第一冷却定型辊28的冷却定型后，传至深压纹装置30处进行深压纹处理。作为本实用新型的一种具体实施例，该深压纹装置30内包括一深压纹胶辊32、对应设置于深压纹胶辊32下方的深压纹花纹辊34、设于深压纹花纹辊34后端的第二冷却定型辊36，该深压纹胶辊32与深压纹花纹辊34垂直同轴设置，第二冷却定型辊36低于深压纹花纹辊34设置。作为本实用新型的一种具体实施例，所述第二冷却定型辊36可以为一冷却胶辊。
进一步地，本实用新型的分切收卷装置40内设有一切刀装置42。经压延成型装置20及深压纹装置30处理后的流延膜16在分切收卷装置40中进行分切收卷，其通过该切刀装置42进行切边，分切的废边耳料52通过破碎机50进行破碎后，形成粉末状的粉料54，该粉料54被传送到粉料桶14进行回收利用，不仅避免了原料的“架桥堵料”现象，改善了挤出机10吃料堵料的现象，且降低了单位产品的能耗，具有较高的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种流延膜在线回收装置，包括依次设置的挤出机、压延成型装置、深压纹装置及分切收卷装置，其特征在于，该分切收卷装置后端还设有一破碎机，该破碎机的入料端与分切收卷装置相连接，该破碎机的出料端与挤出机相连接，该破碎机采用双向定刀式设置。
2.如权利要求1所述的流延膜在线回收装置，其特征在于，所述挤出机上方设有一进料口，该进料口下端还设有一粉料桶，破碎机的出料端与该粉料桶相连接设置。
3.如权利要求1所述的流延膜在线回收装置，其特征在于，所述压延成型装置内包括依次设置的冷却辊、压延胶辊、压延花辊及第一冷却定型辊，所述冷却辊绕压延胶辊边缘设置，压延花辊与压延胶辊水平相对设置。
4.如权利要求1所述的流延膜在线回收装置，其特征在于，所述深压纹装置内包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹花纹辊、设于深压纹花纹辊后端的第二冷却定型辊，该深压纹胶辊与深压纹花纹辊垂直同轴设置，第二冷却定型辊低于深压纹花纹辊设置。
5.如权利要求1所述的流延膜在线回收装置，其特征在于，所述分切收卷装置内设有一切刀装置。
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|---|---|---|---|
| CN 201220390992 CN202702636U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 流延膜在线回收装置 |
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| CN 201220390992 CN202702636U (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 流延膜在线回收装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202702636U true CN202702636U (zh) | 2013-01-30 |
Family
ID=47582972
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202702636U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370488A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-10 | 福建宝利薄膜有限公司 | 基于cpp流延膜制备设备及工艺流程 |
| CN114434840A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-06 | 深圳清研电子科技有限公司 | 自支撑干式功能膜片的尾料回收方法 |
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2012
- 2012-08-08 CN CN 201220390992 patent/CN202702636U/zh not_active Expired - Lifetime
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