CN202702476U - 一种pu胶浇注流水线 - Google Patents
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Abstract
一种PU胶浇注流水线,包括浇注机、机架和控制器,机架呈环形结构,机架上设有一组滑动座,机架上设有电机驱动的传送带,其中滑动座连接在传送带上;机架上设有连接有电源的通电导轨,通电导轨上设有导电轮,导电轮通过扭簧连接在通电导轨上,导电轮与滑动座底部的导电轨弹性接触,滑动座上设有电加热板,电加热板通过导线连接导电轨,电加热板上设有用于固定模具的固定板。本实用新型结构设计合理,保证了良好的密封性,而且PU胶形成的端盖结构稳定性好,减少其内部气泡的产生,有利于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产PU胶设备,尤其是一种用于生产滤清器上的滤芯的PU胶浇注流水线。
背景技术
目前在生产滤清器上的滤芯时,一般滤芯的两端通过PU胶浇注固定,如中国专利(专利号为201120465473.0)的一种空气滤清器,由外环网和内环网组成的滤芯网两端浇注PU胶,使其与滤芯网两端粘合而成的端盖。在现有技术中的浇注工序中,先将滤芯放置在浇注模具上,通过浇注机在模具上浇注PU胶,PU胶冷却固化并形成滤芯的端盖,然而在浇注的过程中,滤芯网和模具的温度较低。PU胶与滤芯网接触,金属网制成的滤芯网导热性好,快速吸收了与其接触的PU胶,PU胶降温后就会硬化,这样使得PU胶与滤芯网不能很好密封粘合,快速硬化的PU胶容易与滤芯网之间产生缺口,导致端盖与滤芯网粘合不牢固,密封性不好;而且模具一般采用金属制成,其导热性好,吸收热量快,PU胶浇注在模具上时,模具快速吸收了PU胶的热量,使PU胶快速降温了,受热胀冷缩的原理,导致PU胶快速收缩,使其PU胶浇注而成的端盖形状不稳定,端盖内部很容易形成气泡,严重影响滤芯的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种PU胶浇注流水线,对滤芯上的端盖进行快速浇注,而且浇注后的端盖结构稳定,端盖内部无气泡产生,质量好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种PU胶浇注流水线,包括浇注机、机架和控制器,机架呈环形结构,机架上设有一组滑动座,机架上设有电机驱动的传送带,其中滑动座连接在传送带上;机架上设有连接有电源的通电导轨,通电导轨上设有导电轮,导电轮通过扭簧连接在通电导轨上,导电轮与滑动座底部的导电轨弹性接触,滑动座上设有电加热板,电加热板通过导线连接导电轨,电加热板上设有用于固定模具的固定板。在固定板上固定浇注PU胶的模具,通过点加热板加热模具,模具在机架上移动的过程中一直保持着加热状态,使模具在一段时间内保持恒温状态,浇注后的PU胶端盖与滤芯网紧密粘合,而且端盖的形状达到稳定状态,其内部不会产生气泡,保证滤芯网与端盖之间连接牢固紧密、密封性好,而且不影响生产线上PU胶浇注的效率。
其中机架上的滑动座间隔设置,各个滑动座上均设有防止PU胶滴落在导轨上的接胶板,接胶板的外端伸入相邻的滑动座底部。这样防止浇注的时候将PU胶掉再导轨上。
其中滑动座的底部设有置于机架上的轮子,保证滑动座在导轨上流畅滑动。
其中通电导轨设于机架的直线段,有效降低流水线的制造成本。
其中通电导轨上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮,其中滑动座的底部设有相对应的三条导电轨。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理,机架采用环形结构,模具在机架上自动循环移动,提高了PU胶浇注的效率,而且在机架上设置通电机构,在模具下设置电加热板,使模具在机架上移动时保持移动加热装置,从而使浇注在模具上的PU胶在一定时间内保持软化状态,因此PU胶与滤芯网之间充分粘合固定,保证了良好的密封性,而且PU胶形成的端盖结构稳定性好,减少其内部气泡的产生,有利于广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型生产线的结构示意图;
图2为本实用新型生产线上的局部结构示意图;
图3为本实用新型滑动座置于机架上的结构示意图;
图4为图3中A部分的放大示意图;
图5为本实用新型滑动座的底部结构示意图。
附图标记说明:浇注机1,机架2,传送带3,控制器4,模具5,接胶板6,连接件7,通电导轨8,导电轮9,滑动座10,轮子11,导线12,固定板13,导电轨14,电加热板15,扭簧16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种PU胶浇注流水线,包括浇注机1、机架2和控制器4,机架2呈环形结构,机架2上设有一组滑动座10,机架2上设有电机驱动的传送带3,其中滑动座10连接在传送带3上;机架2上设有连接有电源的通电导轨8,通电导轨8设于机架2的直线段。通电导轨8上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮9,其中滑动座10的底部设有相对应的三条导电轨14。导电轮9通过扭簧连接在通电导轨8上,导电轮9与滑动座10底部的导电轨14弹性接触,滑动座10上设有电加热板15,电加热板15通过导线12连接导电轨14,电加热板15上设有固定板13。其中机架2上的滑动座10间隔设置,各个滑动座10上均设有防止PU胶滴落在导轨8上接胶板6,接胶板6的外端伸入相邻的滑动座10底部。其中滑动座10的底部设有置于机架上的轮子11。
在生产过程中,将滤芯网放置在模具5上,通过浇注机1在模具5内浇注PU胶,模具5通过电加热板15加热并保持恒温状态,浇注在模具5上的PU胶在一定时间内保持软化的状态,因此与滤芯网之间充分粘合固定;模具4固定在滑动座10上,滑动座10通过连接件7连接在传动带3上,传送带3带动滑动座10在机架2上滑动,机架2上的通电导轨8与滑动座10底部的导电轨14一直保持通电状态,通电导轨8上设有导电轮9,导电轮9与通电导轨8之间的连接处设有扭簧,因此滑动座10在机架2上滑动时与导电轮9保持弹性接触,可保持点加热板15一直处于通电状态;待模具上的PU胶稳定后,将模具5从滑动座10上的固定板13取下,这样使滤芯上的端盖具有良好的质量保证。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种PU胶浇注流水线,包括浇注机(1)、机架(2)和控制器(4),其特征是:所述机架(2)上设有一组滑动座(10),机架(2)上设有电机驱动的传送带(3),所述滑动座(10)连接在传送带(3)上;机架(2)上设有连接电源的通电导轨(8),通电导轨(8)上设有导电轮(9),导电轮(9)通过扭簧(16)连接在通电导轨(8)上,导电轮(9)与滑动座(10)底部的导电轨(14)弹性接触,滑动座(10)上设有电加热板(15),电加热板(15)通过导线(12)连接导电轨(14),电加热板(15)上设有固定模具的固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的PU胶浇注流水线,其特征是:所述机架(2)上的滑动座(10)间隔设置,各个滑动座(10)上均设有防止PU胶滴落在导轨(8)上的接胶板(6),接胶板(6)的外端伸入相邻的滑动座(10)底部。
3.根据权利要求1所述的PU胶浇注流水线,其特征是:所述滑动座(10)的底部设有置于机架上的轮子(11)。
4.根据权利要求1所述的PU胶浇注流水线,其特征是:所述通电导轨(8)设于机架(2)的直线段。
5.根据权利要求1所述的PU胶浇注流水线,其特征是:所述通电导轨(8)上设有三排分别连接火线、零线、地线的导电轮(9),所述滑动座(10)的底部设有相对应的三条导电轨(14)。
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CN102825694A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-12-19 | 浙江三田滤清器有限公司 | 一种pu胶浇注流水线 |
CN107696361A (zh) * | 2016-08-09 | 2018-02-16 | 罗门哈斯电子材料Cmp控股股份有限公司 | 用于制造化学机械抛光垫的自动锁扣装置和方法 |
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