CN202701136U - 凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具,包括上模座(1)、下模座(19)、固定板(2)、凹模板(7)、凹默下垫板(18)、冲孔凹模(17)、中模板(4)、滑块(11)和汽缸(13),其特征在于在凹模板(7)上装有落料凹模(8),在落料凹模(8)下面的凹默下垫板(18)上与落料凹模(8)相对应地装有的收紧块(9)。该实用新型模具在生产叠片工件时,利用收紧块间隙小于落料凹模间隙、片与片之间依靠凸点过盈压入沉孔技术,将片与片叠加在一起,不散片,连接紧密,生产质量好。

Description

凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具
技术领域
本实用新型属于模具,特别涉及一种用于生产工业传感器的凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具。
背景技术
目前,生产工业传感器叠片产品都是采用普通冲压方法,片与片之间采取铆接,它的不足之处是叠片往往铆接不紧,严重造成散片,产品质量差。 
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种片与片之间连接紧密,不散片,产品质量好的凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具,包括上模座、下模座、固定板、凹默模板、冲孔凹模、中模板、滑块和汽缸,其特征在于在凹模板上装有落料凹模,在落料凹模下面的凹默下垫板上与落料凹模相对应地装有的收紧块。
本实用新型的有益效果是,该实用新型模具在生产叠片工件时,利用收紧块间隙小于落料凹模间隙、片与片之间依靠凸点过盈压入沉孔技术,将片与片叠加在一起,不散片,连接紧密,产品质量好。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1-上模座;2-固定板;3-落件冲头;4-中模板;5-料带;6-平片;7-凹模板;8-落料凹模;9-收紧块;10-工件;11-滑块;12-连接块;13-气缸;14-凸点冲头;15-圆孔冲头;16-凸点凹模;17-冲孔凹模;18-凹默下垫板;19-下模座。 
具体实施方式
实施例,参照附图,一种凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具,包括上模座1、下模座19、固定板2、凹模板7、凹默下垫板18、冲孔凹模17、中模板4、滑块11和气缸13,其特征在于在凹模板7上装有落料凹模8,在落料凹模8下面的凹默下垫板18上与落料凹模8相对应地装有的收紧块9。上模座1的下面固定一个固定板2,在它们之间的左侧活动的装有滑块11,滑块左端装有连接块12,连接块12与气缸13的活塞连接在一起,滑块11右端与装在固定板2上的凸点冲头14和圆孔冲头15相接触,凸点冲头14和圆孔冲头15活动的穿过中模板4与料带5相接触;在固定板2上还固定一个落件冲头3,它穿过中模板4和料带5与平片6接触;在凹模板7上与凸点冲头14相对应的装有凸点凹模16,与圆孔冲头15相对应的装有冲孔凹模17;下模座19上与收紧块9相对应设有落件孔,孔的上面装有工件10。
加工时,先将凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具装到冲压机工作平台上,装上料带5,开启气缸13,通过滑块11分别将凸点冲头14和圆孔冲头15依次对准料带5,先将料带5压成凸点,再用滑块右端的凹槽来控制料带圆孔冲头15冲出通孔,冲床工作6次生产出五个带凸点平片和一个带通孔的平片,最后用落件冲头3将平片落入落料凹模8内,利用收紧块9小于落料凹模8,片与片间依靠凸点过盈压入沉孔内,将片与片之间牢固的连接在一起,完成工件10的叠片加工,用带通孔的平片将每个工件10分开。

Claims (1)

1.一种凸点过盈压入沉孔内叠片精密模具,包括上模座(1)、下模座(19)、固定板(2)、凹模板(7)、凹默下垫板(18)、冲孔凹模(17)、中模板(4)、滑块(11)和汽缸(13),其特征在于在凹模板(7)上装有落料凹模(8),在落料凹模(8)下面的凹默下垫板(18)上与落料凹模(8)相对应地装有的收紧块(9)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071731A (zh) * 2013-01-31 2013-05-01 湛江市锦冠汽车部件有限公司 气动交换冲压模具
CN104128426A (zh) * 2014-07-09 2014-11-05 宁波建欣精密模具有限公司 电机定子铁芯激光自动焊接与分离高速冲压模具

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