CN202693946U - 一种手机及其带key-led的液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机及其带KEY-LED的液晶显示模组，该液晶显示模组包括液晶板、主FPC、PCB板、背光组件以及用于给按键提供背光源的按键LED，所述背光组件位于所述液晶板的背面，所述主FPC包括第一接口区、弯折区、第一本体区、第二本体区和第二接口区，所述第一接口区连接第二本体区和所述液晶板，所述第二接口区连接第一本体区与PCB板，第一本体区和第二本体区通过弯折区连接，所述按键LED设在所述主FPC上的第二本体区上。由于采用了在主FPC的第二本体区上设置KEY-LED的技术手段，不仅提高了FPC材料利用率，降低了生产成本，而且还节省了一次PAD端子的焊接作业，简化了装配工艺。

Description

一种手机及其带KEY-LED的液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及手机中的液晶显示模组领域，尤其涉及的是一种带按键LED灯的液晶显示模组及其手机。

背景技术

当前手机配置的特点决定了很多整机在技术方案上需要将用于给按键或键盘提供背光源的KEY-LED即按键LED灯做在液晶显示模组上。

现有技术中大多数的解决方案是将该KEY-LED做在一个单独的LED-FPC上，然后再将该LED-FPC焊接到液晶显示模组中的主FPC上；如图1所示，图1是现有技术中带KEY-LED液晶显示模组的FPC平面结构示意图，该液晶显示模组的FPC包括主FPC 110和LED-FPC 120，其中，所述主FPC 110又包括第一接口区111、弯折区112、本体区113和第二接口区114，所述第一接口区111用于连接在所述液晶显示模组的液晶板(图未示)上，所述弯折区112连接于所述第一接口区111和所述本体区113之间，所述第二接口区114用于与PCB板上的接口(图未示)相连接，所述弯折区112的宽度与所述第一接口区111的宽度相一致，所述LED-FPC 120又包括主体段123和接口段124，多颗按键LED (131和132)及其贴片元器件焊接在所述LED-FPC 120的主体段123上，所述LED-FPC 120的接口段124焊接在所述主FPC 110的本体区113内。

但是，现有技术中带按键LED灯的液晶显示模组存在两个FPC，导致原材料成本居高不下，而且装配工艺复杂，必须经两次定位以及两次焊接，使得生产效率低下。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带按键LED灯的液晶显示模组，只需一次定位和一次焊接。

同时，本实用新型还提供一种液晶显示模组FPC部分成本较低装配工艺简单的手机。

本实用新型的技术方案如下：一种带KEY-LED的液晶显示模组，包括液晶板、主FPC、PCB板、背光组件以及用于给按键提供背光源的按键LED，所述背光组件位于所述液晶板的背面，其特征在于：所述主FPC包括第一接口区、弯折区、第一本体区、第二本体区和第二接口区，所述第一接口区连接第二本体区和所述液晶板，所述第二接口区连接第一本体区与PCB板，第一本体区和第二本体区通过弯折区连接，所述按键LED设在所述主FPC上的第二本体区上。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述背光组件上设有用于支撑所述第二本体区的凸台，所述凸台的位置与所述按键LED的位置相对应。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述背光组件包括导光板、用于固定导光板并承载液晶板的胶框和反射片，所述导光板夹在所述液晶板与所述反射片之间，所述凸台设在所述胶框上。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述胶框上两侧的凸台比中间的凸台大，上面设置有黏贴第二本体区的双面胶。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述第二本体区的侧边与所述第一本体区的侧边相齐平。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述第二本体区两侧边之间的距离大于所述弯折区两侧边之间的距离。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：所述主FPC的弯折区内还设有镂空的减力孔，用于减轻所述主FPC弯折时产生的回弹力。

所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其中：在所述主FPC的第一本体区内设有与所述背光组件背面进行定位的定位孔。

一种手机，包括按键和液晶显示模组，所述按键装配在由所述液晶显示模组所构成的显示屏幕下方，其中：所述液晶显示模组设置为如上述任一项中所述的带KEY-LED的液晶显示模组。

本实用新型所提供的一种手机及其带KEY-LED的液晶显示模组，由于采用了在主FPC弯折区内设置KEY-LED的技术手段，不仅提高了FPC材料利用率，降低了生产成本，而且还节省了一次PAD端子的焊接作业，简化了装配工艺，只需一次定位和一次焊接，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术中带KEY-LED液晶显示模组的FPC平面结构示意图。

图2是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组的FPC平面结构示意图。

图3是本实用新型带KEY-LED的液晶显示模组实施例一的纵向剖视局部结构放大示意图。

图4是本实用新型带KEY-LED的液晶显示模组实施例二的纵向剖视局部结构放大示意图。

图5是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组中的胶框贴胶位置示意图。

图6是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组局部结构的主视图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，图2是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组的FPC平面结构示意图，该液晶显示模组中的FPC只有主FPC 210，该主FPC 210又包括第一接口区211、弯折区212、第一本体区213、第二本体区216和第二接口区214，所述第一接口区211用于连接第二本体区216和所述液晶显示模组中的液晶板(图未示)，所述第二接口区214用于连接第一本体区与PCB板上的接口(图未示)。第一本体区213和第二本体区216通过弯折区212连接。

与现有技术中带KEY-LED液晶显示模组的FPC不同的是，本实用新型带KEY-LED液晶显示模组的FPC并没有包括单独的LED-FPC，而是直接将按键LED (231和232)及其贴片元器件焊在所述主FPC 210的第二本体区216上，由此取消了将单独的LED-FPC连接在主FPC上的二次定位和二次焊接。

较好的是，所述第二本体区216的两侧边分别与所述第一本体区213的两侧边相齐平，由此可以充分提高材料的利用率，而又不至于增加主FPC210的宽度。

较好的是，所述第二本体区216两侧边之间的距离大于所述弯折区212两侧边之间的距离，以减小回弹力，便于弯折。

若所述主FPC 210上还包括有除所述按键LED (231和232)及其贴片元器件之外的其他其贴片元器件，则所述主FPC 210上所有元器件均设置在该主FPC 210同一侧的表面上，以减少定位和焊接的次数。

所述主FPC 210的第一本体区213内还设置有两个定位孔217，用于采用孔对孔的方式，将其第一本体区213准确定位到所述背光组件的背面。

在本实用新型带KEY-LED液晶显示模组的优选实施方式中，如图2所示，在所述主FPC 210的弯折区212之内，局部可设置有镂空的减力孔215，用于减轻所述主FPC 210弯折时产生的回弹力，减小这种回弹力对所述弯折区212之内按键LED 232发光口的角度产生影响。

由于所述第一接口区211的宽度由液晶显示模组中的液晶板的接口宽度决定，在满足所述第一接口区211与所述第一本体区213之间走线空间需要的前提下，所述弯折区212的宽度和厚度决定了该主FPC 210弯折时产生的回弹力，因此需要在所述弯折区212内再设置多个减力孔215，以进一步减小所述主FPC 210弯折时产生的回弹力，降低对所述弯折区212之内按键LED 232发光口的角度产生影响。

尽管在所述主FPC 210弯折区212设置镂空的减力孔215，然而所述弯折区212还是对第二本体区216的弧度产生了影响，使得按键LED发光口出现偏斜，如图3所示，图3是本实用新型带KEY-LED的液晶显示模组实施例一的纵向剖视局部结构放大示意图，当所述主FPC 210的本体区213贴靠在所述背光模组的背面时，所述主FPC 210的第二本体区216所形成的弧度，使得其上按键LED 232的发光口出现了偏斜，导致了与其对应的按键的亮度减弱。

为解决此问题，本实用新型采用了在背光组件上局部设置用于支撑第二本体区216的凸台，以克服所述第二本体区216的弧度对其发光口产生的影响，结合图4所示，图4是本实用新型带KEY-LED的液晶显示模组实施例二的纵向剖视局部结构放大示意图，由于在所述背光组件上设置有凸台311，进而当所述主FPC 210的第一本体区213贴靠在所述背光模组的背面时，所述凸台311的顶部改变了第二本体区216所形成的弧度，使得第二本体区216变得平坦，从而克服了按键LED 232的发光口出现偏斜。

具体的，所述背光组件可由胶框310、导光板320和反射片330等零件组成，其中，所述导光板320夹在所述液晶板400与所述反射片330之间，所述胶框310用于固定导光板320并承载液晶板400，所述凸台311设在所述胶框310上。

对于所述第二本体区216上的按键LED而言，如图5所示，图5是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组中的胶框贴胶位置示意图，在所述胶框310上两侧的凸台311比中间的凸台311大，上面设置有黏贴第二本体区216的双面胶520，所述胶框310上用于固定所述液晶板的黑白胶510占据了所述胶框310顶部的绝大部分面积，却并不覆盖所述凸台311。

结合图6所示，图6是本实用新型带KEY-LED液晶显示模组局部结构的主视图，通过设置在所述胶框310上的黑白胶固定所述液晶板400，将所述主FPC 210的第一接口区211固定连接在所述液晶板400下端的接口上，所述主FPC 210的第一本体区213内两个定位孔对准设置在背光组件背面的定位孔，通过设置在背光组件背面上的双面胶固定，并保证所述第二本体区216的底面与所述胶框310凸台的顶面相接触，通过设置在所述胶框310凸台311上的双面胶固定第二本体区216；由此不管是按键LED 231的发光口还是按键LED 232的发光口都不会出现偏斜的问题。

基于上述带KEY-LED液晶显示模组，本实用新型还提出了一种简易经济的手机，包括按键和液晶显示模组，所述按键装配在由所述液晶显示模组所构成的显示屏幕下方，其中：所述液晶显示模组设置为如上述任一项实施例中所述的带KEY-LED的液晶显示模组。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种带KEY-LED的液晶显示模组，包括液晶板、主FPC、PCB板、背光组件以及用于给按键提供背光源的按键LED，所述背光组件位于所述液晶板的背面，其特征在于：所述主FPC包括第一接口区、弯折区、第一本体区、第二本体区和第二接口区，所述第一接口区连接第二本体区和所述液晶板，所述第二接口区连接第一本体区与PCB板，第一本体区和第二本体区通过弯折区连接，所述按键LED设在所述主FPC上的第二本体区上。

2.根据权利要求1所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述背光组件上设有用于支撑所述第二本体区的凸台，所述凸台的位置与所述按键LED的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述背光组件包括导光板、用于固定导光板并承载液晶板的胶框和反射片，所述导光板夹在所述液晶板与所述反射片之间，所述凸台设在所述胶框上。

4.根据权利要求3所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述胶框上两侧的凸台比中间的凸台大，上面设置有黏贴第二本体区的双面胶。

5.根据权利要求1所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述第二本体区的侧边与所述第一本体区的侧边相齐平。

6.根据权利要求1所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述第二本体区两侧边之间的距离大于所述弯折区两侧边之间的距离。

7.根据权利要求1所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：所述主FPC的弯折区内还设有镂空的减力孔。

8.根据权利要求1所述的带KEY-LED的液晶显示模组，其特征在于：在所述主FPC的第一本体区内设有与所述背光组件背面进行定位的定位孔。

9.一种手机，包括按键和液晶显示模组，所述按键装配在由所述液晶显示模组所构成的显示屏幕下方，其特征在于：所述液晶显示模组设置为如权利要求1至8中任一项所述的带KEY-LED的液晶显示模组。

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