CN202692011U - 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置 - Google Patents
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超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置。现有的超临界机组为引进技术,其燃烧方式为前后墙对冲燃烧,超临界前后墙对冲燃烧锅炉所应用旋流煤粉燃烧器,大多适用于较好的烟煤和次烟煤。本产品其组成包括:曲线形管子( 1 ),所述的曲线形管子为一组,且斜向排列,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用扁钢( 4 )、圆钢( 5 )和钢板( 6 )连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接法兰板( 2 )和梳形板( 3 )。本实用新型用于采用螺旋管圈水冷壁和四墙切圆直流燃烧方式的 350MW 、 600MW 等级超临界锅炉。<u/>
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于350MW、600MW等级超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器的喷口管屏。
背景技术:
现有的超临界机组为引进技术,其燃烧方式为前后墙对冲燃烧,超临界前后墙对冲燃烧锅炉所应用旋流煤粉燃烧器,大多适用于较好的烟煤和次烟煤。我国动力用煤的特点是煤种多变、煤质差,越来越多的超临界锅炉燃用贫煤、劣质烟煤和褐煤,为适应这些煤种燃烧,急需有这种能够适应贫煤、劣质烟煤和褐煤燃烧的等级超临界锅炉以及等级超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种解决了螺旋管圈水冷壁采用直流燃烧器的布置存在的问题,实现了350MW、600MW等级超临界锅炉能够燃烧贫煤、劣质烟煤和褐煤的目的的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子,所述的曲线形管子为一组斜向排列,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用扁钢、圆钢和钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接法兰板和梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,:所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏连接所述的法兰板,所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏由焊在其上的法兰板通过螺栓和螺母与燃烧器喷口法兰连接在一起。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏中心线与水冷壁垂直安装。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ28.6--Φ63.5 mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ31.8--Φ60 mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ38 –Φ44.5mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13°—19°。
有益效果:
1.本实用新型针对350MW、600MW等级超临界锅炉螺旋管圈水冷壁采用直流燃烧器的布置要求,开发适合用于螺旋管圈水冷壁采用四墙切圆燃烧方式的直流燃烧器的燃烧器喷口管屏,从而使自主开发使用直流燃烧器四墙切圆燃烧的超临界锅炉成为可以工业化应用的产品。
本实用新型摆脱了从国外引进的超临界锅炉的技术限制(不允许向我国出口,即使国内项目,每个项目也要向技术提供方付昂贵的技术费用),实现了该类型机组的进出口。
本实用新型解决了超临界锅炉在螺旋管圈水冷壁上弯出直流燃烧器喷口管屏;管子走向复杂且保证水循环安全可靠;管屏弯管不规则,突出管屏,需要考虑与燃烧器装配;与燃烧器组装精度要求高;密封要求高等问题,适用于超临界直流燃烧燃烧器。
本实用新型解决了以往超临界锅炉旋流燃烧器喷口管屏容易结焦的问题,发挥切圆燃烧优势,克服对冲燃烧缺点,使之更适合燃用国内大储存量的褐煤。
本实用新型螺旋管圈水冷壁采用13.94°倾角时,一方面能够保证高温区域热负荷分布均匀,减小热偏差,另一方面能够保证在变压运行过程中和启动阶段水循环稳定,随负荷变化波动小,金属壁温安全。主要适用于350MW超临界褐煤锅炉机组。
本实用新型螺旋管圈水冷壁采用17.893°倾角时,一方面能够保证高温区域热负荷分布均匀,减小热偏差,另一方面能够保证在变压运行过程中和启动阶段水循环稳定,随负荷变化波动小,金属壁温安全。主要适用于350MW超临界烟煤锅炉机组和600MW超临界烟煤锅炉机组。
本实用新型螺旋管圈水冷壁采用了18.736°倾角,一方面能够保证高温区域热负荷分布均匀,减小热偏差,另一方面能够保证在变压运行过程中和启动阶段水循环稳定,随负荷变化波动小,金属壁温安全。主要适用于600MW超临界褐煤锅炉机组。
本实用新型根据水动力计算的结果,选择不同的管径,以控制各回路水冷壁管的流量,以保证合理的质量流速和水冷壁出口温度的均匀性和管壁金属温度在允许范围内。
附图说明:
附图1本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子1、法兰板2、梳形板3、扁钢4、圆钢5、不规则钢板6,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,:所述的管子直径为Φ28.6--Φ63.5 mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13°—19°。
实施例2:
实施例1所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏连接所述的法兰板,所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏由焊在其上的法兰板通过螺栓和螺母与燃烧器喷口法兰连接在一起。所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏中心线与水冷壁垂直安装。
实施例3:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ28.6 mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°。
实施例4:
上述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、钢板。具体结构为:一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ31.8mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例5:
一种超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置的方法,一组曲线形管子轴线相互平行,形成在垂直方向上向上倾斜排列,曲线形管子之间平行的位置焊接扁钢,曲线形管子之间折弯的位置焊接圆钢,曲线形管子之间不规则的位置焊接不规则钢板进行密封,形成燃烧器喷口管屏,燃烧器喷口管屏连接法兰板,将板开口加工成符合曲线形管子形状的能与曲线形管子相互配合的梳形板焊接燃烧器喷口管屏上用以加固强度,将燃烧器喷口管屏按垂直安装水冷壁管屏的方位安到锅炉的四面墙上,每面墙安装一个燃烧器喷口管屏并连接到螺旋水冷壁管屏上。
实施例6:
上述实施例所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:管子,法兰板,梳形板,扁钢,圆钢,不规则钢板,所述的管子整体上以某一角度α在垂直方向上向上倾斜,所述的管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、和所述的不规则钢板密封,一组由所述的管子与所述的扁钢与所述的圆钢与所述的不规则钢板焊接组成燃烧器喷口管屏,所述的燃烧器喷口管屏连接所述的法兰板,所述的燃烧器喷口管屏用所述的梳形板焊接加固,所述的燃烧器喷口管屏连接螺旋水冷壁管屏。所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏由所述的法兰板通过螺栓和螺母与燃烧器喷口法兰连接在一起。所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏中心线与水冷壁垂直。
实施例7:
上述实施例所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ33.4mm。
所述超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例8:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ35mm。
所述超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例9:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ38mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例10:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ42mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例11:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ44.5mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例12:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ60mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
实施例13:
实施例1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子、法兰板、梳形板、扁钢、圆钢、不规则钢板,一组斜向排列的所述的曲线形管子,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用所述的扁钢、所述的圆钢、所述的不规则钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接所述的法兰板和所述的梳形板。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,所述的管子直径为Φ63.5 mm。
所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,一组斜向排列的所述曲线形管子与平行线形成的夹角α为13.94°或17.893°或18.736°。
Claims (8)
1.一种超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:曲线形管子,其特征是:所述的曲线形管子为一组斜向排列,所述的曲线形管子与所述的曲线形管子之间用扁钢、圆钢和钢板连接密封形成四墙切圆直流燃烧器喷口管屏,所述的曲线形管子连接法兰板和梳形板。
2.根据权利要求1所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的法兰板通过螺栓和螺母与燃烧器喷口法兰连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的四墙切圆直流燃烧器喷口管屏的中心线与水冷壁垂直安装。
4. 根据权利要求1所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的管子直径为Φ28.6--Φ63.5 mm。
5.根据权利要求4所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的管子直径为Φ31.8--Φ60 mm。
6.根据权利要求4所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的管子直径为Φ38 –Φ44.5mm。
7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13°—19°。
8.根据权利要求3所述的超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置,其特征是:一组斜向排列的所述的曲线形管子与平行线形成的夹角α为13°—19°。
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CN 201220323363 CN202692011U (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置 |
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CN102777882A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-14 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置及方法 |
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2012
- 2012-07-05 CN CN 201220323363 patent/CN202692011U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102777882A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-14 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置及方法 |
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