CN202690026U - 滑套节流喷砂器 - Google Patents

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于学信
高恒超
陈文秋
王�华
姜阿娜
黄侠
吴家松
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Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
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China Petroleum and Chemical Corp
Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
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Abstract

本实用新型公开了滑套节流喷砂器，主要包括上接头、下接头、芯管；所述上接头和下接头上下通过螺纹连接后内部形成喷砂器内腔，在此内腔中设置有芯管；所述下接头立壁上设置有喷砂口，该喷砂口出口方向向上倾斜并与下接头中轴线的夹角小于60度且大于10度。喷嘴采用高强度耐磨陶瓷材料内、外衬，大大提高了喷嘴的耐磨性，解决了喷嘴的耐磨问题；同时，外抗磨衬套还起到防止压裂砂返溅磨损喷砂节流器外面本体的目的；喷砂出口方向倾斜向上，防止对喷砂器下面的封隔器的冲蚀，并减轻对套管的冲蚀；外护套位于外抗磨衬套的外面，起到保护外抗磨衬套的目的。本实用新型主要应用于低渗透油气藏分层压裂工艺上，满足大规模加砂压裂的耐冲蚀要求，提高了分层压裂管柱转层工具的可靠性，达到安全施工的目的。

Description

滑套节流喷砂器
技术领域
本实用新型涉及油气井分层压裂工艺管柱配套工具，具体地说是一种滑套节流喷砂器。
背景技术
目前，针对低渗透油气藏多层压裂井的分层压裂工艺管柱配套工具还存在一定问题，其中滑套喷砂器作为分层压裂转层工具，在压裂施工过程中随着加砂规模的增大存在喷嘴冲蚀破坏的问题。特别是对于采用K344封隔器的分层压裂管柱，喷砂器即作为喷砂器，又作为节流器使用，而作为节流器使用，喷砂口节流压差要保证封隔器座封节流压差要求，因此喷口开度不能过大，这样就增加了喷嘴的磨损速度，磨损过大会造成封隔器失封，管柱磨损断裂等风险。因此，采用常规喷砂器，不能适应大规模加砂分层压裂的工艺的要求。
有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的滑套节流喷砂器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供滑套节流喷砂器，其解决了现有技术中滑套喷砂器喷嘴耐冲蚀性能无法满足大规模加砂压裂工艺要求的问题。该滑套节流喷砂器具有抗携砂液冲蚀能力强、耐磨性能好的特点。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：滑套节流喷砂器，主要包括上接头、下接头、芯管；所述上接头和下接头上下通过螺纹连接后内部形成喷砂器内腔，在此内腔中设置有芯管；所述下接头立壁上设置有喷砂口，该喷砂口出口方向向上倾斜并与下接头中轴线的夹角小于60度且大于10度。
所述喷砂口的内外两侧分别设置有抗磨内外衬套，该抗磨内外衬套上开设有与喷砂口同样大小及方向的开口。
所述抗磨外衬套外侧设置有保护套，所述保护套通过下方也同样套在下接头上的调整环固定。
所述芯管和上接头及下接头相接触的面上均设置有密封件。
所述芯管与上接头的配合面上设有剪切销钉。
相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：
喷嘴采用高强度耐磨陶瓷材料内、外衬，大大提高了喷嘴的耐磨性，解决了喷嘴的耐磨问题；同时，外抗磨衬套还起到防止压裂砂返溅磨损喷砂节流器外面本体的目的；喷砂出口方向倾斜向上，防止对喷砂器下面的封隔器的冲蚀，并减轻对套管的冲蚀；外护套位于外抗磨衬套的外面，起到保护外抗磨衬套的目的。本实用新型主要应用于低渗透油气藏分层压裂工艺上，满足大规模加砂压裂的耐冲蚀要求，提高了分层压裂管柱转层工具的可靠性，达到安全施工的目的。
附图说明
图1为本实用新型滑套节流喷砂器的结构示意图。
图中：1-上接头；2-芯管；3-密封件；4-剪切销钉；5-外护套；6-外衬套；7-喷砂口；8-内衬套；9-调整环；10-下接头。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1所示，滑套节流喷砂器，主要由上接头1、下接头10、芯管2、抗磨外衬套6、抗磨内衬套8、外护套5、调整环9、剪切销钉4、密封件3、喷砂口7组成。上接头1和下接头10通过螺纹连接后内部形成喷砂器内腔，芯管2安装于喷砂器内腔，密封件3安装于芯管2上，芯管2与上接头1的配合面上设有剪切销钉4；下接头上设有喷砂口7，抗磨内外衬套8、6安装于喷砂口位置的内外两侧，并开有与喷砂口同样大小及方向的开口；外护套5位于内衬套8的外面，通过调整环9固定在下接头上。抗磨外衬套6、抗磨内衬套8采用高强度耐磨陶瓷材料，大大提高了喷嘴的耐磨性，解决了喷嘴的耐磨问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (5)

1.滑套节流喷砂器，主要包括上接头、下接头、芯管；所述上接头和下接头上下通过螺纹连接后内部形成喷砂器内腔，在此内腔中设置有芯管；其特征在于，所述下接头立壁上设置有喷砂口，该喷砂口出口方向向上倾斜并与下接头中轴线的夹角小于60度且大于10度。
2.根据权利要求1所述的滑套节流喷砂器，其特征在于，所述喷砂口的内外两侧分别设置有抗磨内外衬套，该抗磨内外衬套上开设有与喷砂口同样大小及方向的开口。
3.根据权利要求2所述的滑套节流喷砂器，其特征在于，所述抗磨外衬套外侧设置有保护套，所述保护套通过下方也同样套在下接头上的调整环固定。
4.根据权利要求1所述的滑套节流喷砂器，其特征在于，所述芯管和上接头及下接头相接触的面上均设置有密封件。
5.根据权利要求1所述的滑套节流喷砂器，其特征在于，所述芯管与上接头的配合面上设有剪切销钉。
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