CN202689801U - 室内门套的定位配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、便于装卸、起到辅助门套板之间连接及固定作用的门套定位配件。该定位配件包括设置在墙面与地面交界处的定位底座和固定于墙体的定位角码;所述定位底座设置有与门套侧板底部卡设的卡槽,所述卡槽的两侧与卡槽的底部相互垂直;所述定位角码相互垂直的顶板和直板连接构成。本实用新型使门套侧板底部通过定位底座与地面垂直定位,门套侧板顶部与门套顶板通过定位角码进行无缝拼接,这样门套板就可以不受门洞墙面间不垂直因素的影响,相互垂直安装于门洞的墙体上,确保安装使用的强度和美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具装配件技术领域,更具体地说,涉及一种室内门套的定位配件。
背景技术
在现代室内家具装饰中,门套日益成为消费者关注的重点,消费者对门套的要求也越来越高,特别是材质、外观和耐久性,均是消费者购买时考虑的重点。
一般在室内装修时,会在墙体留有门洞进行门套安装。安装时先将门套顶板和门套侧板安装于门洞的墙体上,最后再安装门套线。安装过程中,门套顶板两端45°角接口处是分别与两块门套侧板的一端45°角接口处连接组装的(现实生产中这种45°角的配合已成为门套顶板和门套侧板的生产标准)。这种门套安装方法是行业中常见的方法,虽然在门套安装前需要在门洞的墙面做整平处理,但是由于门洞的墙面之间不是绝对垂直的,因此,将门套顶板或门套侧板直接依附墙面安装,往往导致门套顶板和门套侧板的45°角接口处衔接时容易错位,从而出现缝隙,难以拼接成90°角;同时两门套侧板的底部由于没有垂直定位,也会造成门套顶板和门套侧板的45°角接口处难以对齐拼接,影响门套的使用强度并影响美观。
因此,现需一种结构简单、安装方便的门套定位配件,适合用于门套与门洞墙面的安装使其不受门洞墙面间不垂直的影响,实现门套顶板和门套侧板拼接成90°角以实现紧密拼接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、便于装卸、起到辅助门套板之间连接及固定作用的门套定位配件。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种室内门套的定位配件,其特征在于:包括设置在墙面与地面交界处的定位底座和固定于墙体的定位角码;所述定位底座设置有与门套侧板底部卡设的卡槽,所述卡槽的两侧与卡槽的底部相互垂直;所述定位角码相互垂直的顶板和直板连接构成。
通过上述方案,可得到一个起到辅助门套板之间连接及固定作用的门套定位配件。在安装门套过程中,两件门套侧板的底部可卡设在定位底座的卡槽内,由于定位底座卡槽的两侧与卡槽的底部是相互垂直的,可使卡设在定位底座上的门套侧板定位在墙面与地面交界处,与地面相互垂直;同时,门套顶板和门套侧板的45°角接口处可通过固定于墙体的定位角码进行拼接,由于定位角码的顶板和直板成90°角连接,可使门套顶板和门套侧板的45°角接口处衔接准确,实现90°角的紧密拼接。门套侧板底部通过定位底座与地面垂直定位,门套侧板顶部与门套顶板通过定位角码进行无缝拼接,这样门套板就可以不受门洞墙面间不垂直因素的影响,相互垂直安装于门洞的墙体上。
为了更好地实现本实用新型,所述定位底座卡槽的两侧从卡槽底部向下延伸形成支撑部;所述卡槽和支撑部一体成型。在门套侧板的底部卡设在卡槽时,该支撑部可起到支撑门套侧板重量的作用。
所述定位底座的卡槽两侧顶端设有向卡槽内延伸的凸位。凸位设计使门套侧板固定卡设在卡槽内,防止其松动。
所述定位底座卡槽内的底面还设置有用于门套侧板定位的定位条。定位条起到门套侧板定位的作用,同时可加固定位底座的结构,防止门套侧板底部直接与卡槽底部接触导致定位底座发生形变。
所述定位条是指设置在定位底座卡槽内的底面的、相互平行的凸条。定位条为相互平行的凸条的设计,对门套侧板起到更好的定位作用。
更具体地说,所述定位角码呈“L”形,所述“L”形的水平部分为顶板,所述“L”形的竖直部分为直板;所述定位角码一体成型。顶板和直板垂直连接可辅助门套顶板与门套侧板的垂直拼接。
所述定位角码的顶板中部开设有长槽孔;所述顶板上还设有用于将定位角码固定于墙面上的定位螺孔。定位角码通过螺丝等固定件与定位螺孔固定于墙面上;而顶板中部的长槽孔便于门套顶板实施其水平定位的调整,再使用固定件通过长槽孔将门套顶板固定在墙面上。
优选地,所述定位底座和定位角码采用铝型材制成。铝型材具有强度高、重量轻等特点,适合用其制造家具配件。该铝型材的定位底座和定位角码还包覆一层PVC覆盖膜,使定位配件耐腐蚀强、易于弯曲,适合用于不同规格的门套板上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
1、本实用新型的定位配件结构简单、便于装卸、可起到辅助门套板之间连接及固定作用。
2、本实用新型使门套侧板底部通过定位底座与地面垂直定位,门套侧板顶部与门套顶板通过定位角码进行无缝拼接,这样门套板就可以不受门洞墙面间不垂直因素的影响,相互垂直安装于门洞的墙体上,确保安装使用的强度和美观。
附图说明
图1是本实用新型定位底座的结构示意图;
图2是本实用新型定位角码的结构示意图;
图3是使用本实用新型进行门套安装第一步的示意图;
图4是使用本实用新型进行门套安装第二步的示意图;
图5是使用本实用新型进行门套安装第三步的示意图;
图6是使用本实用新型进行门套安装第四步的示意图;
其中,1为卡槽、2为定位条、3为凸位、4为支撑部、5为顶板、6为直板、7为长槽孔、8为定位螺孔、9为定位底座、10为定位角码、11为墙面、12为门套侧板、13为门套顶板、14为门套线。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
本实用新型的定位配件包括设置在墙面与地面交界处的定位底座和固定于墙体的定位角码。如图1所示,定位底座设置有与门套侧板底部卡设的卡槽1,卡槽1的两侧与卡槽1的底部是相互垂直的。其中,卡槽1内的底面还设置有用于门套侧板定位的定位条2,定位条2是设置在定位底座卡槽1内的底面的、相互平行的凸条,该定位条2还可加固定位底座的结构,防止其发生形变。为了使门套侧板固定卡设在卡槽1内,防止其松动,定位底座的卡槽1两侧顶端设有向卡槽1内延伸的凸位3。定位底座卡槽1的两侧从卡槽1底部向下延伸形成支撑部4,卡槽1和支撑部4一体成型,并可起到支撑门套侧板重量的作用。
如图2所示,定位角码一体成型,呈“L”形,“L”形的水平部分为顶板5,竖直部分为直板6。其中,定位角码的顶板5中部开设有便于门套顶板实施其水平定位调整的长槽孔7,利用固定件通过长槽孔7可将门套顶板固定在墙面上。同时,顶板5上还设有用于将定位角码固定于墙面上的四个定位螺孔8,定位角码通过螺丝等固定件与定位螺孔8固定于墙面上。
本实用新型的定位底座和定位角码采用铝型材制成。铝型材具有强度高、重量轻等特点,适合用其制造家具配件。该铝型材定位底座和定位角码还包覆一层PVC覆盖膜,使定位配件耐腐蚀强、易于弯曲,适合用于不同规格的门套板上。
本实用新型的定位配件结构简单、便于装卸、可保证安装于其上的门套顶板和门套侧板之间的垂直关系不受墙面起伏的影响,使门套顶板与门套侧板之间45°拼接不错位,不留缝,确保安装使用的强度和美观。该定位底座与定位角码在门套安装过程中是这样使用的:
(1)如图3所示,定位配件的安装。一般在室内装修时,会在墙体留有门洞进行门套安装。先在墙面11与地面交界处固定定位底座9,并利用螺丝等固定件通过定位螺孔将定位角码10固定于墙面上,固定的同时需要用水平尺测量,保证定位底座9和定位角码10的垂直位置。
(2)如图4所示,门套顶板13和门套侧板12的安装。两件门套侧板12的底部分别卡设在两个定位底座9的卡槽内,由于定位底座9卡槽的两侧与卡槽的底部是相互垂直的,可使卡设在定位底座9上的门套侧板12定位在墙面11与地面交界处,与地面相互垂直。同时,门套顶板13和门套侧板12的45°角接口处可通过固定于墙体的定位角码10进行拼接,由于定位角码10的顶板和直板成90°角连接,可使门套顶板13和门套侧板12的45°角接口处衔接准确,实现90°角的紧密拼接。最后利用螺丝等固定件通过定位角码10的长槽孔将门套顶板13固定在墙面上。这样,门套板就可以不受门洞墙面间不垂直因素的影响,相互垂直安装于门洞的墙体上。
(3)如图5所示,在门套线14安装前,需要对门套顶板13和门套侧板12与墙面11的缝隙进行填充。由于门套侧板12通过定位底座9与地面相互垂直,则门套侧板12与墙面11之间会出现缝隙,此时需要在门套侧板12与墙面11的缝隙内打膨胀胶;同时门套侧板12与门套顶板13相互垂直拼接,门套顶板13与墙面11也会出现缝隙,此时需要采用垫板填充该缝隙,并用螺丝固定。
(4)如图6所示,门套线14安装。由于定位配件辅助门套顶板和门套侧板12的垂直安装,最后一步则直接上胶,并将门套线14拍进门套顶板和门套侧板12间进行调整、固定安装即可。
通过上述步骤,利用本实用新型的定位配件,门套板和门套线就可以不受门洞墙面间不垂直因素的影响,相互垂直安装于门洞的墙体上。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种室内门套的定位配件,其特征在于:包括设置在墙面与地面交界处的定位底座和固定于墙体的定位角码;所述定位底座设置有与门套侧板底部卡设的卡槽,所述卡槽的两侧与卡槽的底部相互垂直;所述定位角码相互垂直的顶板和直板连接构成。
2.根据权利要求1所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位底座卡槽的两侧从卡槽底部向下延伸形成支撑部;所述卡槽和支撑部一体成型。
3.根据权利要求1所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位底座的卡槽两侧顶端设有向卡槽内延伸的凸位。
4.根据权利要求1所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位底座卡槽内的底面还设置有用于门套侧板定位的定位条。
5.根据权利要求4所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位条是指设置在定位底座卡槽内的底面的、相互平行的凸条。
6.根据权利要求1所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位角码呈“L”形,所述“L”形的水平部分为顶板,所述“L”形的竖直部分为直板;所述定位角码一体成型。
7.根据权利要求6所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位角码的顶板中部开设有长槽孔;所述顶板上还设有用于将定位角码固定于墙面上的定位螺孔。
8.根据权利要求1所述的室内门套的定位配件,其特征在于:所述定位底座和定位角码采用铝型材制成。
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Cited By (1)
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CN103148072A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-06-12 | 苏州市奥杰汽车技术有限公司 | 一种方管铝型材的连接结构 |
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- 2012-06-26 CN CN 201220302831 patent/CN202689801U/zh not_active Expired - Lifetime
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