CN202688940U - 扫雪机出雪筒上下喷口连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,包括转动连接在一起的上喷口与下喷口,所述上喷口下端背部转动连接一喷口压板,所述喷口压板下端设有一锁齿,所述下喷口上端背部对应所述锁齿设有一排上下排列的啮合齿,所述喷口压板上端与所述上喷口间设有压簧,在压簧弹性作用下喷口压板的锁齿与啮合齿啮合锁紧,压下压簧,锁齿脱离啮合齿,上喷口与下喷口相对转动,释放压簧,锁齿与啮合齿啮合锁紧。本实用新型的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,操作方便,压力小,锁紧效果好,这样,提高了出雪筒的抛雪效果,便于消费者操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扫雪机出雪筒结构,特别是上下喷口的连接结构。
背景技术
出雪筒作为扫雪机工作装置的组成部分之一,主要是把抛雪转子抛出的雪,导向合适的区域。其主要由连接在一起的上喷口和下喷口组成。上、下喷口的结构影响抛雪的大小和距离,调节上、下喷口的角度可以改变抛雪的高度和方向。
国内外扫雪机行业,上、下喷口的连接结构普遍采用的是手动式调节旋钮,以改变上、下喷口的角度。操作者只能通过把旋钮旋松后再旋紧来调节喷口的角度,旋钮要有足够的锁紧力,才能起到锁紧的效果。这种方式操作起来比较麻烦,费工费时,且不适用所有的操作者。有的因上、下喷口间隙过大,出现漏雪现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,提高出雪筒的抛雪效果,便于消费者操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:包括转动连接在一起的上喷口与下喷口,所述上喷口下端背部转动连接一喷口压板,所述喷口压板下端设有一锁齿,所述下喷口上端背部对应所述锁齿设有一排上下排列的啮合齿,所述喷口压板上端与所述上喷口间设有压簧,在压簧弹性作用下喷口压板的锁齿与啮合齿啮合锁紧,压下压簧,锁齿脱离啮合齿,上喷口与下喷口相对转动,释放压簧,锁齿与啮合齿啮合锁紧。
优选的,所述上喷口及下喷口均为U型结构。
优选的,所述下喷口上端背部设有一开口向上的横向长槽,所述上喷口下端背部设于所述长槽内。
优选的,所述上喷口与下喷口的转接轴设于长槽顶盖开口端。
优选的,所述长槽为开口压扁的缩口结构。
优选的,所述长槽顶盖开口端设有一圆弧形突出部,所述转接轴设于所述圆弧形突出部圆心位置。
优选的,所述啮合齿设于所述长槽顶盖上且排列呈扇形。
优选的,所述上喷口下端背部设有一护罩,所述啮合齿及喷口压板下端均罩设于所述护罩内。
优选的,所述喷口压板为L形,所述护罩上端左右两侧分别设有一凸耳,所述喷口压板两侧边连接处通过销轴转接于所述凸耳上。
优选的,所述喷口压板上侧边设有一压簧柱,所述压簧上端套接于所述压簧柱上,所述护罩上端根部设有一压簧槽,所述压簧下端设于所述压簧槽内。
本实用新型的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,操作者只需要压下喷口压板,压簧压缩,改变喷口压板的锁齿与啮合齿上的齿的啮合齿数,释放手,齿啮合锁紧,就可调整上、下喷口的角度,操作方便,压力小,锁紧效果好,这样,提高了出雪筒的抛雪效果,便于消费者操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型背面结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的本实用新型扫雪机出雪筒上下喷口连接结构的实施例,包括转动连接在一起的上喷口1与下喷口2,所述上喷口下端背部转动连接一喷口压板4,所述喷口压板下端设有一锁齿42,所述下喷口上端背部对应所述锁齿设有一排上下排列的啮合齿22,所述喷口压板上端与所述上喷口间设有压簧3,在压簧弹性作用下喷口压板的锁齿与啮合齿啮合锁紧,压下压簧,锁齿脱离啮合齿,上喷口与下喷口相对转动,释放压簧,锁齿与啮合齿啮合锁紧。
所述上喷口及下喷口均为U型结构。所述下喷口上端背部设有一开口向上的横向长槽21,所述上喷口下端背部设于所述长槽内。所述上喷口与下喷口的转接轴5设于长槽顶盖开口端。所述长槽为开口压扁的缩口结构。所述长槽顶盖开口端设有一圆弧形突出部23,所述转接轴设于所述圆弧形突出部圆心位置。所述啮合齿设于所述长槽顶盖上且排列呈扇形。所述上喷口下端背部设有一护罩11,所述啮合齿及喷口压板下端均罩设于所述护罩内。所述喷口压板为L形,所述护罩上端左右两侧分别设有一凸耳12,所述喷口压板两侧边连接处通过销轴6转接于所述凸耳上(喷口压板以销轴为支点形成了杠杆结构)。所述喷口压板上侧边设有一压簧柱41,所述压簧上端套接于所述压簧柱上,所述护罩上端根部设有一压簧槽13,所述压簧下端设于所述压簧槽内。
上、下喷口连接结构设计,采用下喷口2上设有扇形齿,沿扇形齿外圆弧面设有四个啮合齿22(类似鸡冠结构),与带单个锁齿42的喷口压板4啮合,工作时以销轴6为旋转中心,利用压簧的特性,使喷口压板的单个锁齿与啮合齿上的齿啮合并锁紧。操作者只需要压下喷口压板,压簧压缩,改变喷口压板的单个锁齿与啮合齿上的齿的啮合齿数,释放手,齿啮合锁紧,就可调整上、下喷口的角度,形成自锁,操作方便,压力小,锁紧效果好。
上、下喷口用转接轴5连接,并以转接轴为中心旋转,上喷口1下端背部设于长槽21内,长槽为开口压扁的缩口结构(类似鸭嘴形),而且长槽顶盖开口端设有一圆弧形突出部,可压紧上喷口下端背部,因而上、下喷口连接紧密无间隙,避免漏雪现象。
采用U型的出雪筒结构设计,减弱出雪筒对雪的阻力,保证抛雪速度和抛雪距离;U型口空间大,减少堵雪。
护罩11为下端开口的门罩形结构,护罩上端设有窗口供喷口压板前端穿过,喷口压板4为L形且喷口压板两侧边连接处通过销轴转接于护罩凸耳上,便于安装且操作起来非常方便。
Claims (10)
1.扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:包括转动连接在一起的上喷口(1)与下喷口(2),所述上喷口下端背部转动连接一喷口压板(4),所述喷口压板下端设有一锁齿(42),所述下喷口上端背部对应所述锁齿设有一排上下排列的啮合齿(22),所述喷口压板上端与所述上喷口间设有压簧(3),在压簧弹性作用下喷口压板的锁齿与啮合齿啮合锁紧,压下压簧,锁齿脱离啮合齿,上喷口与下喷口相对转动,释放压簧,锁齿与啮合齿啮合锁紧。
2.根据权利要求1所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述上喷口及下喷口均为U型结构。
3.根据权利要求2所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述下喷口上端背部设有一开口向上的横向长槽(21),所述上喷口下端背部设于所述长槽内。
4.根据权利要求3所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述上喷口与下喷口的转接轴(5)设于长槽顶盖开口端。
5.根据权利要求4所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述长槽为开口压扁的缩口结构。
6.根据权利要求5所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述长槽顶盖开口端设有一圆弧形突出部(23),所述转接轴设于所述圆弧形突出部圆心位置。
7.根据权利要求6所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述啮合齿设于所述长槽顶盖上且排列呈扇形。
8.根据权利要求7所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述上喷口下端背部设有一护罩(11),所述啮合齿及喷口压板下端均罩设于所述护罩内。
9.根据权利要求8所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述喷口压板为L形,所述护罩上端左右两侧分别设有一凸耳(12),所述喷口压板两侧边连接处通过销轴(6)转接于所述凸耳上。
10.根据权利要求9所述的扫雪机出雪筒上下喷口连接结构,其特征在于:所述喷口压板上侧边设有一压簧柱(41),所述压簧上端套接于所述压簧柱上,所述护罩上端根部设有一压簧槽(13),所述压簧下端设于所述压簧槽内。
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CN 201220231035 CN202688940U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 扫雪机出雪筒上下喷口连接结构 |
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CN 201220231035 Expired - Lifetime CN202688940U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 扫雪机出雪筒上下喷口连接结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102691274A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-26 | 浙江亚特电器有限公司 | 扫雪机出雪筒上下喷口连接结构 |
CN109235353A (zh) * | 2017-07-10 | 2019-01-18 | 常州格力博有限公司 | 手动档位调节装置及扫雪机 |
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- 2012-05-18 CN CN 201220231035 patent/CN202688940U/zh not_active Expired - Lifetime
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