CN202688905U - 一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构。现有封缝胶浪费严重、施工工期长、钢板有效粘贴面积小、灌注型粘钢胶的灌注密实控制难度大以及钢板的有效粘贴面积检验准确度低。本实用新型灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，设置有钢板，钢板的上面设置有混凝土板，钢板的边缘侧面粘接有截面为“L”形的透明密封条，密封条顶端与混凝土板相粘接，在钢板与混凝土板之间形成面积大于钢板的空腔，空腔内填充结构胶。本实用新型消耗胶液数量少，且浪费少；采用固化速度快的胶体，减少了密封施工时间；灌注施工过程中能够观察到胶液在钢板与混凝土间隙灌注情况，提高了结构胶灌注的可控性。

Description

一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构

技术领域

    本实用新型涉及公路桥梁的加固施工领域，具体涉及一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构。

背景技术

粘钢加固技术是以结构胶作为胶粘剂，将加固用的钢板或型材牢固地粘结在钢筋混凝土结构上，使钢板或型材与钢筋混凝土结构共同受力的加固技术。该技术具有简单、快速、不影响结构外形和使用空间，施工工期短，施工时可以不动火等优点，因此在桥梁加固领域中得到广泛使用。

粘钢加固施工工艺分为涂刮法粘钢和灌注法粘钢：涂刮法粘钢是在加固钢板及混凝土表面涂刮膏状结构胶，在结构胶硬化前将钢板和混凝土粘合固定；灌注法粘钢是先将加固钢板固定在混凝土上，将钢板与混凝土的间隙密封后，再向钢板与混凝土的间隙中压注流体状结构胶。灌注法粘钢施工工序较多，但是，当加固钢板厚度超过5mm或单块加固钢板面积较大情况下，必须采用灌注法粘钢才能保证粘钢效果。

灌注粘钢施工需要对钢板与混凝土间隙进行密封，常规采用的方法是按推荐配胶比例称取并调配封口胶，然后使用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注胶嘴周围的间隙用封口胶密封。常规钢板与混凝土间隙密封方法存在以下问题：（1）采用抹刀刮涂封缝胶施工中，封缝胶损失较大，浪费比较严重；（2）封缝胶固化时间较长，延长了密封施工时间，增加了施工工期；（3）采用封缝胶封闭钢板周边缝隙时，部分封缝胶进入钢板与混凝土间隙，减少了钢板有效粘贴面积；（4）由于采用封缝胶封闭钢板与混凝土间隙，灌注粘钢施工过程中无法观察钢板与混凝土间隙内部灌注型粘钢胶的灌注密实情况；（5）灌注粘钢施工完成后，需要采用小锤敲击的方式检验钢板的有效粘贴面积，检验方法麻烦，并且很难准确估计钢板的有效粘贴面积。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，以克服现有技术封缝胶浪费严重、施工工期长、钢板有效粘贴面积小、灌注型粘钢胶的灌注密实控制难度大以及钢板的有效粘贴面积检验准确度低的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，设置有钢板和混凝土结构，其特征在于：

所述的钢板的边缘侧面通过502胶粘接有截面为“L”形的透明密封条，密封条顶端通过502胶与混凝土结构相粘接，在钢板与混凝土结构之间形成面积大于钢板的空腔，空腔内填充结构胶。

所述的“L”形的密封条之间通过AB胶粘接。

所述的“L”形的密封条的两个凸起部分的顶面均为斜面。

    本实用新型具有以下优点：

 1、本实用新型采用502胶和AB胶两种胶体密封缝隙和空隙，消耗胶液数量少，且浪费少。

2、本实用新型采用固化速度快的胶体，减少了密封施工时间，缩短了施工工期。

3、本实用新型采用L型透明密封条，灌注施工过程中能够观察到胶液在钢板与混凝土间隙灌注情况，提高了结构胶灌注的可控性。

4、本实用新型采用L型透明密封条，在结构胶灌注过程中，结构胶流入L型透明密封条内部，显著提高钢板的有效粘贴面积。

5、本实用新型采用L型透明密封条，施工完成后卸除L型透明密封条，根据钢板边缘结构胶体饱满程度可以判断结构胶灌注效果，提高了灌注粘钢施工效果的可检验性。

附图说明

图1为本实用新型的构造图；

图2为 L型透明密封条的断面图；

图3为 L型透明密封条的安装图；

图4 为L型透明密封条交错处的构造图；

图5为本实用新型的安装图。

图中，1-钢板，2-结构胶，3-透明密封条，4-AB胶，5-混凝土结构，6-502胶，7-钢板粘贴加压装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型所述的灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，设置有钢板1，钢板1的上面设置有混凝土结构5，钢板1的边缘侧面通过502胶6粘接有截面为“L”形的透明密封条3，密封条3顶端通过502胶6与混凝土结构5相粘接，在钢板1与混凝土板2之间形成面积大于钢板1的空腔，空腔内填充结构胶2。“L”形的透明密封条3 的高度为结构胶2 胶层厚度与钢板1厚度之和。“L”形的透明密封条3之间通过AB胶4粘接。“L”形的透明密封条3两个凸起部分的顶面均为斜面，粘接时为粘胶提供空间。

安装步骤如下：

（1）采用502胶6在钢板1边缘侧面粘贴透明密封条3；

（2）在混凝土板5下表面安装钢板粘贴加压装置7，钢板粘贴加压装置7为申请号为“201220214112.3”中提到的“一种小箱梁钢板粘贴加压装置”；

（3）将粘贴透明密封条3的钢板1放置于钢板粘贴加压装置7上；

（4）调整钢板粘贴加压装置7的高度，使透明密封条3上缘与混凝土结构5表面密贴；

（5）采用502胶6封闭透明密封条3上缘与混凝土结构5表面之间的缝隙，对于透明密封条3之间交错处孔隙采用AB胶4进行封闭；

（6）在密封缝隙和孔隙处刷涂肥皂水，封闭全部注胶嘴，然后打开其中一个注胶嘴，向钢板1与混凝结构5之间压入空气，观察缝隙和孔隙处是否存在漏气现象，若发现存在漏气现象，采用502胶重新进行封闭；

（7）灌注结构胶过程中，通过观察透明密封条3内部结构胶2是否充满，判断结构胶2灌注情况；

（8）当结构胶固化完全后，卸除透明密封条3，若透明密封条3内部结构胶饱满，可以确认结构胶灌注效果良好。

Claims (3)

1.一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，设置有钢板（1）和混凝土结构（5），其特征在于：

所述的钢板（1）的边缘侧面通过502胶（6）粘接有截面为“L”形的透明密封条（3），密封条（3）顶端通过502胶（6）与混凝土结构（5）相粘接，在钢板（1）与混凝土结构（5）之间形成面积大于钢板（1）的空腔，空腔内填充结构胶（2）。

2.根据权利要求1所述的一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，其特征在于：

所述的“L”形的密封条（3）之间通过AB胶（4）粘接。

3.根据权利要求1所述的一种灌注粘钢施工中钢板与混凝土间隙的密封结构，其特征在于：

所述的“L”形的密封条（3）的两个凸起部分的顶面均为斜面。

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