CN202688604U - 新型混纺面料 - Google Patents

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傅云南
丁勇
曹伟伟
齐兴龙
杨蓉
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Abstract

本实用新型提出了一种新型混纺面料,包括面料本体,所述的面料本体由经纱和纬纱交织而成,所述的经纱内设有红外纤维层,所述的纬纱内设有棉层。本实用新型具有自发热功能,花样美观,面料色泽好,纹路清晰,立体感强。

Description

新型混纺面料
技术领域
本实用新型涉及一种纺织品,尤其是指一种可以红外发热的新型混纺面料。
背景技术
冬天人们经常会受到床上用品发凉的困扰,导致睡眠质量低下,从而严重影响身体健康和白天的工作效率。传统的面料以纯棉为主,只有传统的柔软、吸湿等特点,不能吸收太阳和人体反射的红外线并转化为热能,制成的面料不能自身发热,且图案较为单一,缺乏立体感。 
实用新型内容
为了解决传统的面料不能自身发热,且图案较为单一,缺乏立体感的问题,本实用新型提出了一种新型混纺面料,具有自发热功能且花样美观,面料色泽好,纹路清晰,立体感强。
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型混纺面料,包括面料本体,所述的面料本体由经纱和纬纱交织而成,所述的经纱内设有红外纤维层,所述的纬纱内设有棉层。本实用新型采用由红外发热纤维和埃及棉混纺的经、纬纱交织而成。红外发热纤维是在粘胶纤维生产过程中揉入一种特殊的微粒子金属氧化物,能够有效地吸收太阳能和人体反射的红外线,使之转化为热能,使制成的纤维成为能自身发热的环保型发热材料。该工艺主要包括混纺线制作、花形设计、整经、浆纱、上机织造、印染、验布整理的工序;织造时采用早投纬、晚出口、低主压、高辅压、延长辅助喷嘴的工作时间,使纬纱飞行稳定。
作为优选,所述的红外纤维层为微粒子金属氧化物结构。
作为优选,所述的新型混纺面料的经向密度为600-800/10厘米。
作为优选,所述的新型混纺面料的纬向密度为300-400/10厘米。
本实用新型的有益效果是:可以红外发热,花样美观,面料色泽好,纹路清晰,立体感强。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中,1-经纱,2-纬纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种新型混纺面料,包括面料本体,面料本体由经纱1和纬纱2交织而成,经向密度为625/10厘米,纬向密度为310/10厘米。经纱1内编织有粘附微粒子金属氧化物结构的由红外发热纤维构成的红外纤维层,纬纱2内编织有埃及棉构成的棉层。
本实用新型采用由红外发热纤维和埃及棉混纺的经、纬纱交织而成。红外发热纤维是在粘胶纤维生产过程中揉入一种特殊的微粒子金属氧化物,能够有效地吸收太阳能和人体反射的红外线,使之转化为热能,使制成的纤维成为能自身发热的环保型发热材料。该工艺主要包括混纺线制作、花形设计、整经、浆纱、上机织造、印染、验布整理的工序;织造时采用早投纬、晚出口、低主压、高辅压、延长辅助喷嘴的工作时间,使纬纱飞行稳定。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型混纺面料,包括面料本体,其特征在于:所述的面料本体由经纱和纬纱交织而成,所述的经纱内设有红外纤维层,所述的纬纱内设有棉层。
2.根据权利要求1所述的新型混纺面料,其特征在于:所述的红外纤维层为微粒子金属氧化物结构。
3.根据权利要求1或2所述的新型混纺面料,其特征在于:所述的新型混纺面料的经向密度为600-800/10厘米。
4.根据权利要求1或2所述的新型混纺面料,其特征在于:所述的新型混纺面料的纬向密度为300-400/10厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103741320A (zh) * 2013-11-19 2014-04-23 江苏博欧伦家纺有限公司 防水性好的纺织品

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