CN202686858U - 一种条形码错码或无码成品烟箱剔除系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，包括条形码识别统计模块、处理模块和烟箱剔除模块，条形码识别统计模块的信号输出端连接处理模块的信号输入端，处理模块的信号输出端连接烟箱剔除模块的信号输入端。本实用新型利用条形码扫描器采集烟箱条形码信息，当出现烟箱条形码存在错码或无码现象时，利用剔除装置将问题烟箱剔除，结构简单，易于实现，可有效避免条形码错码或无码的成品烟箱进入仓库，影响产品正常流入市场，减小仓库管理人员统计管理的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于烟草制造企业成品烟箱输送过程中的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统。
背景技术
条形码是商品在市场上流通的唯一识别码。在烟草制造过程中，香烟经过集中装箱后，再通过贴标机贴上条形码利用烟箱传送辊送入仓库储存。烟箱在进入仓库的运输过程中，烟箱条形码会因为以下各种原因发生错码或无码现象：
1.由于贴标机的打印头使用的时间过长或发生故障，打印出的条形码出现黑线中间断开而产生露白现象，或者会出现局部打印效果差，颜色过浅。
2.由于条形码贴纸使用的是不干胶型贴纸，在烟箱传送过程中，传送辊产生的震动可能会震松贴纸，极易引起贴纸从烟箱上脱离，导致出现无码产品。
3.当需要人工打码时，由于操作人员业务不熟悉或操作失误，造成烟箱错码现象。
当错码或无码烟箱进入仓库后，造成了仓库管理人员统计管理的困难，同时也严重地影响产品正常流入市场。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，能够在烟箱传送辊上直接剔除发生条形码错码或无码的成品烟箱，避免发生条形码错码或无码的成品烟箱进入仓库，影响产品正常流入市场。
本实用新型采用下述技术方案：
一种条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，包括条形码识别统计模块、处理模块和烟箱剔除模块，条形码识别统计模块的信号输出端连接处理模块的信号输入端，处理模块的信号输出端连接烟箱剔除模块的信号输入端。
所述的条形码识别统计模块包括条形码扫描器和上位机，条形码扫描器设置在烟箱传送辊上方，条形码扫描器的信号输出端连接上位机的信号输入端，上位机的信号输出端连接处理模块的信号输入端。
所述的处理模块包括处理单元、同步传感器和到位传感器，同步传感器设置在条形码扫描器的下方，到位传感器设置在剔除模块安装处，同步传感器和到位传感器的信号输出端分别连接处理单元的信号输入端。
所述处理单元的信号输出端连接声光报警装置的信号输入端。
所述的处理单元的信号输入端连接按键输入单元的信号输出端。
所述的烟箱剔除模块包括剔除装置和横向收集通道，剔除装置包括阻挡电磁阀、阻挡气缸、剔除电磁阀和剔除气缸，阻挡电磁阀安装在阻挡气缸的控制气路上，剔除电磁阀安装在剔除气缸的控制气路上，阻挡电磁阀和剔除电磁阀的控制信号输入端连接处理单元的控制信号输出端，横向收集通道设置在烟箱传送辊下方阻挡气缸处，且横向收集通道设置在剔除气缸运动方向一侧。
所述的阻挡气缸的活塞杆上设置有挡板，剔除气缸的活塞杆上设置有推板。
本实用新型利用条形码扫描器采集烟箱条形码信息，当出现烟箱条形码存在错码或无码现象时，利用剔除装置将问题烟箱剔除，结构简单，易于实现，可有效避免条形码错码或无码的成品烟箱进入仓库，影响产品正常流入市场，减小仓库管理人员统计管理的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的原理框图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括条形码识别统计模块、处理模块和烟箱剔除模块。条形码识别统计模块包括条形码扫描器和上位机，条形码扫描器的信号输出端连接上位机的信号输入端，上位机的信号输出端连接处理模块的信号输入端。条形码扫描器设置在烟箱传送辊上方，对传送辊上的烟箱条形码进行扫描，并将采集到的烟箱条形码信息传送至上位机；上位机对条形码扫描器采集到的烟箱条形码信息进行记录和统计，也可利用数据库对条形码信息进行对比和分析。当上位机发现烟箱条形码存在错码或无码时，发送错误信号给处理模块。
所述的处理模块包括处理单元、同步传感器、到位传感器、声光报警装置和按键输入单元。同步传感器和到位传感器的信号输出端分别连接处理单元的信号输入端，声光报警装置的信号输入端连接处理单元的信号输出端，按键输入单元的信号输出端连接处理单元的信号输入端。同步传感器设置在条形码扫描器的下方，在条形码扫描器对传送辊上的某一烟箱条形码进行扫描时，同时产生一个位置信号传送给处理单元。到位传感器设置在剔除模块安装处，用于检测烟箱是否移动到剔除模块安装处。
所述的烟箱剔除模块包括剔除装置和横向收集通道，剔除装置包括阻挡电磁阀、阻挡气缸、剔除电磁阀和剔除气缸，阻挡电磁阀安装在阻挡气缸的控制气路上，剔除电磁阀安装在剔除气缸的控制气路上，阻挡电磁阀和剔除电磁阀的控制信号输入端连接处理单元的控制信号输出端，横向收集通道设置在阻挡气缸安装处烟箱传送辊下方，且横向收集通道设置在剔除气缸活塞杆运动方向一侧。阻挡气缸的活塞杆上可设置挡板，挡板可由阻挡气缸控制从相邻两个传送辊之间的缝隙升起，起到阻挡烟箱的作用；剔除气缸的活塞杆上设置有推板，用于将挡板阻挡的烟箱剔出传送辊，落到横向收集通道上。
本实用新型在工作时，条形码扫描器对传送辊上的烟箱条形码进行扫描，当发现某一烟箱存在条形码错码或无码时，上位机发送错误信号给处理单元；同时，同步传感器发送一个位置信号给处理单元。此时，处理单元可根据同步传感器与阻挡气缸之间的距离以及烟箱移动的速度，计算出存在条形码错码或无码的烟箱移动到挡板所需要的时间。当存在条形码错码或无码的烟箱移动到挡板时，到位传感器将发送到位信号给处理单元，处理单元判断接收到此到位信号的时间是否与计算得到的存在条形码错码或无码的烟箱移动到挡板时的时间相符。如果相符，则处理单元控制阻挡电磁阀和剔除电磁阀工作，此时阻挡气缸控制挡板升起，阻挡存在条形码错码或无码的烟箱移动，剔除气缸控制推板将此烟箱剔出传送辊，落到横向收集通道上。
当连续出现条形码错码或无码的烟箱次数达到工作人员设定的次数时，处理单元可控制声光报警装置进行报警提示；工作人员也可根据生产需要利用按键输入单元停止剔除装置工作。
本实施例中，处理单元可采用S7-200型PLC，上位机可采用工控计算机。
Claims (7)
1.一种条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：包括条形码识别统计模块、处理模块和烟箱剔除模块，条形码识别统计模块的信号输出端连接处理模块的信号输入端，处理模块的信号输出端连接烟箱剔除模块的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述的条形码识别统计模块包括条形码扫描器和上位机，条形码扫描器设置在烟箱传送辊上方，条形码扫描器的信号输出端连接上位机的信号输入端，上位机的信号输出端连接处理模块的信号输入端。
3.根据权利要求2所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述的处理模块包括处理单元、同步传感器和到位传感器，同步传感器设置在条形码扫描器的下方，到位传感器设置在剔除模块安装处，同步传感器和到位传感器的信号输出端分别连接处理单元的信号输入端。
4.根据权利要求3所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述处理单元的信号输出端连接声光报警装置的信号输入端。
5.根据权利要求4所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述的处理单元的信号输入端连接按键输入单元的信号输出端。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述的烟箱剔除模块包括剔除装置和横向收集通道，剔除装置包括阻挡电磁阀、阻挡气缸、剔除电磁阀和剔除气缸，阻挡电磁阀安装在阻挡气缸的控制气路上，剔除电磁阀安装在剔除气缸的控制气路上，阻挡电磁阀和剔除电磁阀的控制信号输入端连接处理单元的控制信号输出端，横向收集通道设置在烟箱传送辊下方阻挡气缸处，且横向收集通道设置在剔除气缸运动方向一侧。
7.根据权利要求6所述的条形码错码或无码成品烟箱剔除系统，其特征在于：所述的阻挡气缸的活塞杆上设置有挡板，剔除气缸的活塞杆上设置有推板。
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2012
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