CN104743335B - 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置 - Google Patents

一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104743335B
CN104743335B CN201510108021.XA CN201510108021A CN104743335B CN 104743335 B CN104743335 B CN 104743335B CN 201510108021 A CN201510108021 A CN 201510108021A CN 104743335 B CN104743335 B CN 104743335B
Authority
CN
China
Prior art keywords
finished product
control unit
storage
motor
smoke box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510108021.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104743335A (zh
Inventor
王勇
张册
刘忠良
张文学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd
Priority to CN201510108021.XA priority Critical patent/CN104743335B/zh
Publication of CN104743335A publication Critical patent/CN104743335A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104743335B publication Critical patent/CN104743335B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting

Abstract

本发明公开了一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置,该分拣方法是将扫描的入库代码和一号工程码进行逻辑运算,将运算结果与信息库中的卷烟成品的标准信息进行比对,准确识别烟箱,并分道入库。实施该方法的回用烟箱成品入库分拣装置,在现有技术的基础上增加辅助条码扫描器(7)和辅助条码扫描器接口盒(8),在中心控制单元(9)增加运算器(10),运算器(10)将辅助条码扫描器(7)扫描的信息和一号工程码扫描器(2)扫描的信息进行逻辑运算;中心控制单元(9)根据运算结果进行信息比对,控制执行机构将香烟成品送入正确的轨道,按类别入库。本发明能确保新旧烟箱的成品的区分,同时又能够区分不同机型的成品,真正实现分类管理。

Description

一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置
技术领域
本发明涉及一种卷烟成品入库分拣方法以及实施该方法的分拣装置,具体是一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置,属于烟草物流方法及物流设备领域。
背景技术
香烟成品包装包括新烟箱和回用烟箱两种类型,烟草行业有明确的烟箱回用目标,今后回用烟箱使用比率会逐年提高。管理方面,行业要求所有卷烟成品都要打码入库,使用回用烟箱的成品也要实现100%打码入库。仓储方面,不同机型生产的同一品牌卷烟要区分投放,便于市场管理和质量反馈。因此,成品入库物流电控系统要能够识别出不同规格、机型以及新旧烟箱的香烟成品,实现分类存放和管理。
传统的卷烟成品入库系统一般采用扫描一号工程码或烟箱上印刷的入库代码,识别出不同规格再行入库。其一号工程码或烟箱上印刷的入库代码,只有牌别(规格)、厂家等信息,但是没有机型信息,更没有新旧烟箱的区别信息,使用机器人进行分垛时必然会造成使用新旧烟箱的成品混装,不便于成品区分和市场投放,以致实现不了根本意义上的分类管理。
另外,回用烟箱随着使用次数的增加,条码损坏程度增加,电控系统识别不出,造成部分使用回用烟箱的成品分不了道,入不了库,始终在入库区外打转、堆积、挤压,造成比较大的入库故障,形成生产瓶颈,增加消耗。通常是靠有经验的车间调度人员可在封箱机、打码机后安排人员人工将成品抱下来,按牌别(规格)、新旧烟箱并分机型人工码垛后再移库,这样虽然也能够实现区分牌别(规格)、区分新旧烟箱、区分机型入库,但需要额外增加人员配置,劳动强度大,无法实现自动控制,给成品入库操作带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回用烟箱成品入库的分拣方法以及实施这种方法的分拣装置,能够自动识别香烟成品的规格、新旧烟箱和生产机型等信息,按类别入库。
为实现上述目的,本发明一种回用烟箱成品入库分拣方法,在回用烟箱上设置入库代码和一号工程码,用条码扫描器分别扫描入库代码信息和一号工程码信息,将扫描的信息进行逻辑运算,将逻辑运算结果与信息库中的标准信息进行比对,确定香烟成品的类别,控制执行机构将香烟成品送入正确的轨道,按类别入库。
实施上述方法的回用烟箱成品入库分拣装置,包括一号工程码扫描器接口盒、一号工程码扫描器、辅助条码扫描器、和辅助条码扫描器接口盒、开关、中心控制单元、显示控制装置、推扫电机、分道电机、成品输送电机和成品回退循环电机,中心控制单元还包括运算器;辅助条码扫描器扫描的信息经辅助条码扫描器接口盒进入运算器,一号工程码扫描器扫描的信息经过一号工程码扫描器接口盒进入运算器;显示控制装置接受中心控制单元发送的显示信息,并向中心控制单元发出控制信息;控制推扫电机、分道电机、成品输送电机和成品回退循环电机受中心控制单元控制。
本发明安装在成品入库区,通过双条码扫描器分别采集入库代码和一号工程码条码信息,并通过中心控制单元的运算器对以上两种信息建立逻辑运算,对采集信息综合分析、判断,区分识别出卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型,中心控制单元将以上信息与信息库中的卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型信息实时比对,控制推扫电机正确分道,实现按卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型的正确分拣入库。既保证了卷烟成品满足专卖打码入库要求,又保证了使用新旧烟箱的成品的区分,同时又能够实现区分不同机型的成品,真正实现分类管理,易于成品分地区投放,避免新旧烟箱成品混装和不同机型成品混装引起的质量投诉。
附图说明
图1为本发明结构组成示意图;
图中:1、一号工程码扫描器接口盒,2、一号工程码扫描器,3、开关,4、一号工程码,5、使用回用烟箱的卷烟成品,6、入库代码,7、辅助条码扫描器,8、辅助条码扫描器接口盒,9、中心控制单元,10、运算器,11、带以太网接口的模块,12、显示控制装置,13、推扫电机,14、警灯,15、警笛,16、分道电机,17、成品输送电机,18、成品回退循环电机,19、上位计算机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
一种回用烟箱成品入库分拣方法,在回用烟箱上设置入库代码和一号工程码,用条码扫描器分别扫描入库代码信息和一号工程码信息,将扫描的信息进行逻辑运算,将逻辑运算结果与信息库中的标准信息进行比对,确定香烟成品的类别,控制执行机构将香烟成品送入正确的轨道,按类别入库。
上述方法中所述逻辑运算可以采用逻辑“与”运算,也可以采用逻辑“异或”运算,“与”运算相对简单,且能实现本发明的目的,本发明优选逻辑“与”运算。
一种实施上述方法的回用烟箱成品入库分拣装置,如图1所示,包括一号工程码扫描器接口盒1、一号工程码扫描器2、开关3、辅助条码扫描器7、辅助条码扫描器接口盒8、中心控制单元9、显示控制装置12、推扫电机13、分道电机16、成品输送电机17和成品回退循环电机18,中心控制单元9还包括运算器10;辅助条码扫描器7扫描的信息经辅助条码扫描器接口盒8进入运算器10,一号工程码扫描器2扫描的信息经过一号工程码扫描器接口盒1进入运算器10;显示控制装置12接受中心控制单元9发送的显示信息,并向中心控制单元9发出控制信息;推扫电机13、分道电机16、成品输送电机17和成品回退循环电机18受中心控制单元9控制。
本发明安装在成品入库区,通过双条码扫描器分别采集入库代码和一号工程码条码信息,并通过中心控制单元9的运算器10对以上两种信息建立逻辑运算,对采集信息综合分析、判断,区分识别出卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型,中心控制单元9将以上信息通过与信息库中卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型等标准信息实时比对,控制推扫电机13正确分道,实现按卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型的正确分拣入库。
其工作过程如下:
双条码扫描器扫描。使用回用烟箱的卷烟成品5在成品输送电机17的传动下前行,前行到检测烟箱的开关3位置时,开关3触发一号工程码扫描器2扫描到一号工程码4条码信息,随后辅助条码扫描器7扫描到入库代码6。为避免两个条码扫描器数据传输干扰,一号工程码4和入库代码6要分开设置,使得两个条码信息读取有一定的时间差。
逻辑运算。在中心控制单元9重新定义两个条码扫描器的工作逻辑,否则会造成无码烟入库和新旧烟箱混装。当所述运算器10为逻辑“与”运算器时,本发明的控制方法如表1所示:(a)扫描的入库代码和一号工程码都有效时,以入库代码进行分道入库,实现区分牌别(规格)、区分新旧烟箱、不同机型区分存放;(b)扫描的入库代码无效而一号工程码有效时,不入库,返回,补箱体左侧面入库代码;(c)扫描的入库代码有效而一号工程码无效时,不入库,返回,查找丢失的一号工程码;(d)扫描的入库代码和一号工程码都无效时,不入库,返回,补箱体左侧面入库代码并查找丢失的一号工程码。运算器10为也可以异或运算或其他运算方式。
表1
符合条件的卷烟成品推扫进库。当且仅当扫描的入库代码6和一号工程码4都有效时,以入库代码6进行分道入库。本发明将使用回用烟箱的成品维护成一个个“牌别”(含品牌规格、新旧烟箱、机型)信息,并下到一个个独立的通道,然后中心控制单元9通过入库代码6和每个通道信息比对,相同则记住相应推扫脉冲。由于分道电机16在显示控制装置12启动时,始终是运转状况,所以推扫电机13在接收到推扫脉冲,将卷烟成品推到分道电机16上,实现分牌别、规格、新旧烟箱和机型入库。
不符合条件的卷烟成品返回不进库。中心控制单元9通过入库代码6和每个通道信息比对,不相同则不产生推扫脉冲,所以推扫电机13不动作,由于成品输送电机17和成品回退循环电机18在显示控制装置12启动时,始终是运转状况,所以实现卷烟成品不分道、不进库,返回,打转。
所述运算器10可以为实体装置,通过纯硬件实现,也可为虚拟装置,通过编程实现,虚拟装置不需要增加额外的硬件,节省设备空间,便于修改,本发明优选虚拟装置。
所述运算器10完成一号工程码扫描器2扫描的信息和辅助条码扫描器7扫描的信息的逻辑运算,可以选择逻辑“与”运算、逻辑“异或”运算,逻辑“与”运算结构简单,且能实现本发明的发明目的,本发明优选逻辑“与”运算器。
进一步,本发明还包括上位计算机19,上位计算机19与中心控制单元9相连,其上保存有卷烟成品的牌别、规格、新旧烟箱、机型等标准信息,信息比对功能在上位机实现,可以减少中心控制单元9的工作量,简化中心控制单元9的设计,提高系统稳定性。中心控制单元9设置有以太网接口模块11,上位计算机19与中心控制单元9以以太网方式连接,连线少、速度快。
所述推扫电机13、分道电机16、成品输送电机17和成品回退循环电机18与中心控制单元9连接方式,可以选择总线方式,也可以选择其他通信方式,总线方式便于调度,本发明优选总线方式,推扫电机13、分道电机16、成品输送电机17和成品回退循环电机18作为I/O子站接入中心控制单元9。
进一步,所述开关3为光电开关,也可以选择其他类型开关,光电开关具有敏感性高的特点,所以优选光电开关;开关3可以通过专用接口电路接入中心控制单元9,也可以通过辅助条码扫描器接口盒8接入中心控制单元9,通过一号工程码扫描器接口盒1的备用通道接入中心控制单元9,不需要专用的电路。
所述显示控制装置12可以选择触屏式显示装置,也可以选择键盘输入方式,触屏式显示装置便于操作,本发明优选触屏式显示装置。
进一步,本发明设置警报装置,警报装置包括警灯14和/或警笛15,当不符合条件进库的卷烟成品出现时,警报装置产生报警,显示控制装置12弹出报警信息,提醒操作人员进行对应处理。

Claims (8)

1.一种回用烟箱成品入库分拣装置,包括一号工程码扫描器接口盒(1)、一号工程码扫描器(2)、开关(3)、中心控制单元(9)、显示控制装置(12)、推扫电机(13)、分道电机(16)、成品输送电机(17)和成品回退循环电机(18);其特征在于,还包括辅助条码扫描器(7)和辅助条码扫描器接口盒(8),中心控制单元(9)还包括运算器(10);辅助条码扫描器(7)扫描的信息经辅助条码扫描器接口盒(8)进入运算器(10),一号工程码扫描器(2)扫描的信息经过一号工程码扫描器接口盒(1)进入运算器(10);显示控制装置(12)接收中心控制单元(9)发送的信息,并向中心控制单元(9)发出控制信息;推扫电机(13)、分道电机(16)、成品输送电机(17)和成品回退循环电机(18)受中心控制单元(9)控制。
2.根据权利要求1所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,所述运算器(10)为虚拟装置。
3.根据权利要求1或2所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,所述运算器(10)为逻辑“与”运算器。
4.根据权利要求3所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,还包括上位计算机(19),中心控制单元(9)设置有以太网接口模块(11),上位计算机(19)与中心控制单元(9)以以太网方式连接。
5.根据权利要求3所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,所述推扫电机(13)、分道电机(16)、成品输送电机(17)和成品回退循环电机(18)以I/O子站的方式与中心控制单元(9)连接。
6.根据权利要求3所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,所述开关(3)为光电开关,通过辅助条码扫描器接口盒(8)与中心控制单元(9)相连。
7.根据权利要求3所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,所述显示控制装置(12)为触屏式显示装置,以总线方式与中心控制单元(9)连接。
8.根据权利要求3所述的回用烟箱成品入库分拣装置,其特征在于,还包括警报器,所述警报器受中心控制单元(9)控制。
CN201510108021.XA 2015-03-11 2015-03-11 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置 Active CN104743335B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108021.XA CN104743335B (zh) 2015-03-11 2015-03-11 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510108021.XA CN104743335B (zh) 2015-03-11 2015-03-11 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104743335A CN104743335A (zh) 2015-07-01
CN104743335B true CN104743335B (zh) 2017-04-19

Family

ID=53583734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510108021.XA Active CN104743335B (zh) 2015-03-11 2015-03-11 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104743335B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973377A (zh) * 2015-07-06 2015-10-14 苏州华拓信息技术有限公司 一种新型物联仓储系统
CN105976146A (zh) * 2016-05-06 2016-09-28 深圳市卡卡信息科技有限公司 一种产品管控方法及系统
CN106552775A (zh) * 2016-11-30 2017-04-05 合肥亿福自动化科技有限公司 一种水果自动分拣运输系统
CN106540886A (zh) * 2016-11-30 2017-03-29 合肥亿福自动化科技有限公司 一种轮胎自动分拣系统
CN107999407B (zh) * 2017-10-24 2021-01-22 江苏中烟工业有限责任公司 一种基于条形码编码及识别的烟箱入库分拣方法
CN107967501B (zh) * 2017-10-24 2021-01-22 江苏中烟工业有限责任公司 一种用于零头烟备货的回用烟箱入库分拣方法
CN111858946B (zh) * 2020-08-06 2024-04-23 中国烟草总公司四川省公司 一种烟草专卖市场监管大数据e-r模型的构建方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3333436B2 (ja) * 1997-10-14 2002-10-15 日本たばこ産業株式会社 シート状原料の分割積付装置
CN101887543A (zh) * 2010-06-04 2010-11-17 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种卷烟成品合流入库的方法
CN203283463U (zh) * 2013-03-08 2013-11-13 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟成品出库扫描校验装置及卷烟成品出库系统
CN203568027U (zh) * 2013-11-07 2014-04-30 浙江中烟工业有限责任公司 一种自动检测一号工程码贴码错误并剔除的装置
CN204660721U (zh) * 2015-03-11 2015-09-23 江苏中烟工业有限责任公司 回用烟箱成品入库分拣装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104743335A (zh) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104743335B (zh) 一种回用烟箱成品入库分拣方法及分拣装置
CN107010337B (zh) 一种基于互联网通信的垃圾分类、回收系统
CN105083331B (zh) 一种机车整备作业管理系统
CN208165794U (zh) 一种智能分类垃圾桶
CN106179976B (zh) 交叉带分拣机信息传递方法
CN206097165U (zh) 基于互联网的垃圾分类回收系统及垃圾分类终端机
CN105115972A (zh) 一种印刷检测系统及方法
CN205762373U (zh) 智能自动物流分拣设备
CN104148301A (zh) 基于云计算和图像识别的废旧塑料瓶分拣装置及方法
CN109969639A (zh) 一种智能垃圾分类回收系统
CN103698659B (zh) 一种输电线路黑点模拟预警平台的监控系统
CN105260816A (zh) 一种飞行器全寿命周期配置管理系统
CN108195451A (zh) 一种针对不同类型轨道衡连续自动称重的处理方法
CN105335795A (zh) 一种基于ic卡数据的地铁公交换乘问题自动诊断方法
CN1608746A (zh) 机场行李分拣系统及其控制方法
CN102332147A (zh) 邮政物联网终端系统
CN101621893B (zh) 电路板不良品子板印记分板方法及其设备
CN105344701B (zh) 一种智能化综合回收机及其分析识别方法
CN203991334U (zh) 一种废旧物品分拣装置
CN107999407A (zh) 一种基于条形码编码及识别的烟箱入库分拣方法
CN204660721U (zh) 回用烟箱成品入库分拣装置
CN108259538A (zh) 基于嵌入式Linux的冲压车间数据采集系统
CN103247105B (zh) 一种新型的清分机废品处理工艺及其装置
CN107790395A (zh) 分拣系统及其收纳单元的配置方法、配置装置
CN205183312U (zh) 一种智能化综合回收机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 210000 No. 406-3, Zhongshan North Road, Jiangsu, Nanjing

Applicant after: China Tobacco Jiangsu Industrial Co., Ltd.

Address before: 221000 No. 406-3, Zhongshan North Road, Jiangsu, Xuzhou

Applicant before: China Tobacco Jiangsu Industrial Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 221000 XUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 210000 NANJING, JIANGSU PROVINCE

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant