CN202686842U - 自动装箱装置 - Google Patents

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CN202686842U CN 201220336780 CN201220336780U CN202686842U CN 202686842 U CN202686842 U CN 202686842U CN 201220336780 CN201220336780 CN 201220336780 CN 201220336780 U CN201220336780 U CN 201220336780U CN 202686842 U CN202686842 U CN 202686842U
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China
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CN 201220336780
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Inventor
刘毅
张同来
闫立凯
孟祥全
高洪伟
杨利
刘振华
周遵宁
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CHANGCHUN HUIWEI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
CHANGCHUN HUIWEI TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO LTD
Beijing Institute of Technology BIT
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Abstract

本实用新型涉及一种自动装箱装置,属于炸药制造领域。结构是将垫板与摆缸连接,所述摆缸与旋转平台连接,所述旋转平台与导电橡胶垫粘接,药箱限位板固定在旋转平台的两侧,专用药箱放置在所述旋转平台上面,所述专用药箱内对称放置药盒或药盒总成装置,自动提示灯设置在出口防爆窗上方。优点在于:采用回转平移式自动装箱装置,实现了药盒自动装箱,自动提示人工取放药箱。配专用运输箱,实现药盒自动换位,供自动取放药盒总成装置抓取,自动提示人工换箱。使用方便、安全,实用性强。

Description

自动装箱装置
技术领域
    本实用新型涉及炸药制造领域,特别涉及一种自动装箱装置。
背景技术
起爆药剂是比较危险的火炸药,主要用于装填雷管、导火索等各种引燃引爆器材。其摩擦感度、静电感度、撞击感度都比较高,由于它的这种易燃易爆性,使其不便于长途运输,而起爆药剂的使用比较分散、非常普遍,用量较大,所以起爆药剂的生产也比较分散、普遍,而且生产过程中具有极大的危险性。
药剂装箱是起爆药生产过程中的最后一道工序,其作用是将产品药盒装到专用运输箱中,送入库房存储。
目前我国起爆药剂生产过程中的药盒装箱工序均采用人工操作,装箱工序是人工直接操作,人工直接接触药剂,工作环境非常危险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动装箱装置,解决了现有技术装箱工序是人工直接操作,人工直接接触药剂,工作环境非常危险的问题。本实用新型采用回转平移式载箱台:开放的房间、封闭的传递窗内;起爆药专用运送箱及自动提示取放药箱技术,实现了药盒自动装箱,自动提示人工取放药箱。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
自动装箱装置主要包括垫板1、摆缸2、旋转平台3、橡胶垫4、药箱限位板5、药盒总成装置6、专用药箱7、药盒8、入口防爆窗9及出口防爆窗10,其中,所述垫板1与摆缸2连接,所述摆缸2与旋转平台3连接,所述旋转平台3与导电橡胶垫4粘接,药箱限位板5固定在旋转平台3的两侧,专用药箱7放置在所述旋转平台3上面,所述专用药箱7内对称放置药盒8或药盒总成装置6,自动提示灯设置在出口防爆窗10上方。
所述的自动装箱装置放置在防爆窗夹层内,前后入出口处分别设置入口防爆窗9及出口防爆窗10。
本实用新型的工艺流程是:专用药箱7内放好空药盒8或药盒总成6,接到送药盒信号后,出口防爆窗10开,人工专用将药箱7放在旋转平台3上,出防爆窗10关;入口防爆窗9开,自动取放药盒总成装置(另一设备)把一侧的空药盒8或药盒总成装置6取走,入口防爆窗9关闭;完成装盒后,入口防爆窗9开,自动取放药盒总成装置把药盒8或药盒总成6放回,摆缸2驱动旋转平台3,带动专用药箱7旋转180度。重复动作,完成另一侧药盒8装药、装箱。最后,出口防爆窗10开,同时自动提示灯闪烁提示,工作人员将装药药箱取走,放入空药盒药箱,出口防爆窗10关闭,自动提示灯关闭。
本实用新型的有益效果在于:采用回转平移式自动装箱装置,实现了药盒自动装箱,自动提示人工取放药箱。配专用运输箱,实现药盒自动换位,供自动取放药盒总成装置抓取,自动提示人工换箱。使用方便、安全,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构剖视示意图;
图2为本实用新型放置在防爆窗夹层内的位置示意图。
图中:1-垫板、2-摆缸、3-旋转平台、4-橡胶垫、5-药箱限位板、6-药盒总成装置、7-专用药箱、8-药盒、9-入防爆窗、10-出防爆窗。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1及图2所示,本实用新型的自动装箱装置,主要包括垫板1、摆缸2、旋转平台3、橡胶垫4、药箱限位板5、药盒总成装置6、专用药箱7、药盒8、入口防爆窗9及出口防爆窗10,其中,所述垫板1与摆缸2连接,所述摆缸2与旋转平台3连接,所述旋转平台3与导电橡胶垫4粘接,药箱限位板5固定在旋转平台3的两侧,专用药箱7放置在所述旋转平台3上面,所述专用药箱7内对称放置药盒8或药盒总成装置6,自动提示灯设置在出口防爆窗10上方。
所述的自动装箱装置放置在防爆窗夹层内,前后入出口处分别设置入口防爆窗9及出口防爆窗10。
本实用新型的工艺流程是:专用药箱7内放好空药盒8或药盒总成6,接到送药盒信号后,出口防爆窗10开,人工专用将药箱7放在旋转平台3上,出防爆窗10关;入口防爆窗9开,自动取放药盒总成装置(另一设备)把一侧的空药盒8或药盒总成装置6取走,入口防爆窗9关闭;完成装盒后,入口防爆窗9开,自动取放药盒总成装置把药盒8或药盒总成6放回,摆缸2驱动旋转平台3,带动专用药箱7旋转180度。重复动作,完成另一侧药盒8装药、装箱。最后,出口防爆窗10开,同时自动提示灯闪烁提示,工作人员将装药药箱取走,放入空药盒药箱,出口防爆窗10关闭,自动提示灯关闭。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自动装箱装置,其特征在于:垫板(1)与摆缸(2)连接,所述摆缸(2)与旋转平台(3)连接,所述旋转平台(3)与导电橡胶垫(4)粘接,药箱限位板(5)固定在旋转平台(3)的两侧,专用药箱(7)放置在所述旋转平台(3)上面,所述专用药箱(7)内对称放置药盒(8)或药盒总成装置(6),自动提示灯设置在出口防爆窗(10)上方。
2.根据权利要求1所述的自动装箱装置,其特征在于:所述的自动装箱装置设置在防爆窗夹层内,前后入出口处分别设置入口防爆窗(9)及出口防爆窗(10)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104494935A (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 无锡市晨阳彩印厂 用于包装机的旋转托架
CN115285438A (zh) * 2022-08-31 2022-11-04 贵州盘江民爆有限公司 一种装箱设备

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