CN202684750U - 自除尘台式砂轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造公开了一种自除尘台式砂轮机，包括电机(1)、底座(12)、砂轮(9)、防护内罩(3)、防护外罩(7)，防护内罩(3)与防护外罩(7)组成砂轮防护罩，所述砂轮防护罩的上部为两侧缩窄的砂轮护罩室(5)，其下部为加宽的接尘室(8)，砂轮护罩室(5)与接尘室(8)通过缩口连接边(6)连为一体，使砂轮护罩室(5)与接尘室(8)之间产生压力阻尼区，在该压力阻尼区的接尘室(8)后上方设有排风口，接尘室(8)内设有集尘盒(15)；所述防护内罩(3)与防护外罩(7)之间设有粉尘隔离板(16)，粉尘隔离板(16)位于砂轮(9)的正下方。采用上述结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、运行制造成本低、无能源消耗、利用砂轮产生的风力就可自动除尘等优点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种台式砂轮机，特别是一种不需要借助吸尘设备和动力就可以自动除尘的台式砂轮机。
背景技术
台式砂轮机是一种用来磨削各种金属刀具和工件的常用设备，主要由底座、电机、砂轮防护罩、砂轮等组成，电机固定在底座上，砂轮安装在电机的两侧，砂轮防护罩安装在砂轮上，它具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广、手工操作等特点。但台式砂轮机在使用过程中存在以下不足之处：一是现有的台式砂轮机一般都不配备除尘装置，因此在磨削刀具或工件时会产生大量粉尘，虽然有部分较粗的粉尘通过排屑口可以收集，但有许多较细微的粉尘扩散到空气中，以致工作环境变得十分恶劣，粉尘满天飞，一线操作工在该环境下容易产生职业病。二是为了改善工作环境，人们又在台式砂轮机的基础上增加除尘过滤装置，通过除尘风机产生的气流将砂轮机产生的粉尘吸入到除尘过滤器内进行除尘，基本上能解决粉尘满天飞、工作环境恶劣的问题，但存在着结构复杂，制造成本高，能源消耗大、噪声大，运行费用贵等缺点。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有台式砂轮机存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、运行制造成本低、无能源消耗、利用砂轮机工作产生的风力就可以自动除尘的自除尘台式砂轮机。
本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括电机、底座、砂轮、防护内罩、防护外罩，防护内罩与底座固定连接，防护外罩可拆卸地固定在防护内罩上，防护内罩与防护外罩组成砂轮防护罩，所述砂轮防护罩的上部为两侧缩窄的砂轮护罩室，其下部为加宽的接尘室，砂轮护罩室与接尘室通过缩口连接边连为一体，使砂轮护罩室与接尘室之间产生压力阻尼区，在该压力阻尼区的接尘室后上方设有排风口，接尘室内设有集尘盒。
所述防护内罩与防护外罩之间设有后倾的粉尘隔离板，粉尘隔离板位于砂轮的正下方。
所述的排风口设置在接尘室后上方0-50°的区间内。
所述的底座内设有微尘沉降室，接尘室的排风口通过排尘管与微尘沉降室连接。
所述的微尘沉降室内设有活动式或抽屉式微尘收集盒。
所述的微尘沉降室上设有微尘排风口，微尘排风口上连接有除尘过滤装置。
所述的除尘过滤装置包括支架、过滤布袋，支架固定在底座上，过滤布袋套设在支架上，过滤布袋通过微尘进口与微尘排风口连接。
所述的过滤布袋上设有清尘拉链。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点。
一是由于在砂轮防护罩下部增加了加宽的接尘室，接尘室内设有集尘盒，让较粗的粉尘直接进入集尘盒内，更换砂轮时，打开除尘外罩就可以很方便取出集尘盒，便于贵金属材料的回收及粉尘的处理。
二是由于缩少了砂轮护罩室与砂轮之间的间距，增加了接尘室与砂轮之间的间距，使砂轮护罩室与接尘室之间产生压力阻尼区，排风口设置在接尘室后上方0-50°的区间内，磨削产生的粉尘颗粒沉降在集尘盒内，在砂轮旋转产生的风力作用下，较小的微尘不需任何动力就可从排风口自然排出。
三是由于防护内罩与防护外罩之间设有位于砂轮正下方且后倾的粉尘隔离板，当新砂轮开始工作时粉尘的落点基本在集尘盒的前部，粉尘隔离板起到的作用不大；当砂轮磨削后直径变小时，砂轮所产生的风力角度发生变化，此时粉尘隔离板能起到抑制集尘盒内的粉尘再度扬起的作用，同时使粉尘的落点发生改变，粉尘隔离板可将灰尘导入集尘盒的后部，使粉尘能均匀分布在集尘盒上。
四是把台式砂轮机的底座改造成微尘沉降室，通过排尘管将排风口排出的微尘和少量的火星引入微尘沉降室降温沉降，避免发生火灾，然后再通过微尘排风口连接到除尘过滤装置，有效的把微尘过滤干净，排出干净的空气，结构简单，操作方便，除尘效果好，不需借助其他电源或动力。过滤布袋底部配置清尘拉链，以便于清理微尘。
附图说明
图1为本发明创造立体结构示意图。
图2为本发明创造侧面结构示意图。
图3为本发明创造除尘过滤装置结构示意图。
图4为本发明创造俯视结构示意图。
其中1电机，2除尘过滤装置，3防护内罩，4排尘管，5砂轮护罩室，6缩口连接边，7防护内罩，8接尘室，9砂轮，10接尘口，11磨刀架，12底座，13开关，14微尘排风口，15集尘盒，16粉尘隔离板，17支架，18微尘进口，19过滤布袋，20清尘拉链，21微尘收集盒，22微尘沉降室。
具体实施方式
图1至图4所示，为本发明创造一种自除尘台式砂轮机的具体实施方案，它包括电机1、底座12、开关13、砂轮9、防护内罩3、防护外罩7，防护内罩3与底座12固定连接，防护外罩7可拆卸地固定在防护内罩7上，防护内罩3与防护外罩7组成砂轮防护罩，砂轮防护罩的接尘口10的对应位置上设有磨刀架11，所述砂轮防护罩的上部为两侧缩窄的砂轮护罩室5，其下部为加宽的接尘室8，砂轮护罩室5与接尘室8通过缩口连接边6连为一体，使砂轮护罩室5与接尘室8之间产生压力阻尼区，在该压力阻尼区的接尘室8后上方设有排风口，所述的排风口最好设置在接尘室7后上方0-50°的区间内，接尘室8内设有集尘盒15。当砂轮9旋转工作产生风力时，在缩口连接边6处产生阻力，大部分含有微尘的风力从排风口自然排出，大大减少了从砂轮护罩室5敞口排出的微尘。
为了使粉尘能均匀分布在集尘盒15上，同时防止砂轮9在使用过程中变小风力角度发生变化导致集尘盒15内的粉尘再度扬起，所述防护内罩3与防护外罩7之间设有后倾的粉尘隔离板16，粉尘隔离板16位于砂轮9的正下方。
为了有效地收集从排风口自然排出的微尘，所述的底座12内设有微尘沉降室22，接尘室8的排风口通过排尘管4与微尘沉降室22连接。所述的微尘沉降室22内设有活动式或抽屉式微尘收集盒21，微尘沉降室22内的微尘沉降到微尘收集盒21内。
为了将微尘沉降室22的微尘收集干净，所述的微尘沉降室22上设有微尘排风口14，微尘排风口14上连接有除尘过滤装置2。所述的除尘过滤装置2包括支架17、过滤布袋19，支架17固定在底座12上，过滤布袋19套设在支架17上，过滤布袋19通过微尘进口18与微尘排风口14连接。所述的过滤布袋19上设有清尘拉链20。过滤布袋19收集微尘后排出干净空气。
Claims (8)
1.一种自除尘台式砂轮机，包括电机(1)、底座(12)、砂轮(9)、防护内罩(3)、防护外罩(7)，防护内罩(3)与底座(12)固定连接，防护外罩(7)可拆卸地固定在防护内罩(7)上，防护内罩(3)与防护外罩(7)组成砂轮防护罩，其特征是：所述砂轮防护罩的上部为两侧缩窄的砂轮护罩室(5)，其下部为加宽的接尘室(8)，砂轮护罩室(5)与接尘室(8)通过缩口连接边(6)连为一体，使砂轮护罩室(5)与接尘室(8)之间产生压力阻尼区，在该压力阻尼区的接尘室(8)后上方设有排风口，接尘室(8)内设有集尘盒(15)。
2.根据权利要求1所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述防护内罩(3)与防护外罩(7)之间设有后倾的粉尘隔离板(16)，粉尘隔离板(16)位于砂轮(9)的正下方。
3.根据权利要求1或2所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的排风口设置在接尘室(7)后上方0-50°的区间内。
4.根据权利要求3所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的底座(12)内设有微尘沉降室(22)，接尘室(8)的排风口通过排尘管(4)与微尘沉降室(22)连接。
5.根据权利要求4所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的微尘沉降室(22)内设有活动式或抽屉式微尘收集盒(21)。
6.根据权利要求4所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的微尘沉降室(22)上设有微尘排风口(14)，微尘排风口(14)上连接有除尘过滤装置(2)。
7.根据权利要求6所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的除尘过滤装置(2)包括支架(17)、过滤布袋(19)，支架(17)固定在底座(12)上，过滤布袋(19)套设在支架(17)上，过滤布袋(19)通过微尘进口(18)与微尘排风口(14)连接。
8.根据权利要求7所述的自除尘台式砂轮机，其特征是：所述的过滤布袋(19)上设有清尘拉链(20)。
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| CN 201220287584 CN202684750U (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 自除尘台式砂轮机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220287584 CN202684750U (zh) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | 自除尘台式砂轮机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102717322A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-10 | 永康市金牛机械有限公司 | 自除尘台式砂轮机 |
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