CN202684523U - 一种数控升降工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控升降工作台,包括铸件床身和工作台,工作台连接底座,底座上固定有法兰A,法兰A上固定涨紧套,涨紧套连接滚珠丝杠,滚珠丝杠外设置有上支座和下支座,上支座内安装有双列圆锥滚子轴承,双列圆锥滚子轴承的内圈穿过有压套,压套连接有传动轴,传动轴固定有蜗轮,下支座上固定有法兰B,导向机构包括四根导向柱,助力机构包括两个助力油缸,动力机构包括与蜗轮连接的蜗杆,蜗杆的一端通过套筒和压盖安装有单列圆锥滚子轴承,另一端安装有双列圆锥滚子轴承,套筒通过联接座连接铸件床身,联接座上安装有伺服电机,伺服电机通过联轴器连接蜗杆;有益效果:实用,结构简单,装配方便,噪音小,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降工作台,特别涉及一种数控升降工作台。
背景技术
目前数控设备工作台的升降机构,大多数是立柱式升降机构,其结构主要由滚珠丝杠和传动机构组成,其传动机构主要由齿轮传动,该结构无法消除传动间隙,而且工作台移动时噪音很大;传动精度不高,齿轮磨损比较快,寿命不长,工作台及工件所有的压力作用在丝杠上,对滚珠丝杠的寿命影响很大,成本无形的增加了很多。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的数控升降工作台。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施:
一种数控升降工作台,包括铸件床身,所述的铸件床身的上方通过风琴式防护罩安装有工作台,工作台的下方设置有传动机构、动力机构、导向机构和助力机构,工作台连接有底座,底座上通过螺栓固定有法兰A,法兰A上固定有涨紧套,涨紧套连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠外设置有上支座和下支座,上支座内通过压圈安装有双列圆锥滚子轴承,双列圆锥滚子轴承的内圈穿过有压套,压套连接有滚珠丝杠螺母和传动轴,传动轴通过锁紧螺母固定有蜗轮,下支座上固定有穿过滚珠丝杠的法兰B,导向机构包括四根导向柱,导向柱通过导向套安装在工作台底部,导向套固定在铸件床身上,助力机构包括两个助力油缸,助力油缸安装在铸件床身底部,助力油缸内设置有与工作台连接的活塞杆,动力机构包括与蜗轮连接的蜗杆,蜗杆的一端通过套筒和压盖安装有单列圆锥滚子轴承,另一端安装有双列圆锥滚子轴承,套筒通过联接座连接铸件床身,联接座上安装有伺服电机,伺服电机通过联轴器连接蜗杆;
所述的铸件床身的底部开有螺孔;
所述的传动轴上安装有滚针轴承,传动轴与法兰B之间安装有油封;
所述的工作台与活塞杆之间安装有蝶形弹簧;
所述的助力油缸的底部设置有进油口和出油口。
本实用新型的有益效果:实用,结构简单,装配方便,自动消除间隙;噪音小,承重大,可根据所需最大承重调整油缸及滚珠丝杠的规格;采用半闭环控制,传动精度高,成本低。
附图说明
图1,本实用新型的平面结构示意图。
图2,本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种数控升降工作台,包括铸件床身1,所述的铸件床身1的上方通过风琴式防护罩27安装有工作台2,工作台2的下方设置有传动机构、动力机构、导向机构和助力机构,工作台2连接有底座3,底座3上通过螺栓固定有法兰A5,法兰A5上固定有涨紧套4,涨紧套4连接有滚珠丝杠18,滚珠丝杠18外设置有上支座12和下支座13,上支座12内通过压圈7安装有双列圆锥滚子轴承8,双列圆锥滚子轴承8的内圈穿过有压套6,压套6连接有滚珠丝杠螺母19和传动轴9,传动轴9通过锁紧螺母14固定有蜗轮10,下支座13上固定有穿过滚珠丝杠18的法兰B15,导向机构包括四根导向柱20,导向柱20通过导向套21安装在工作台2底部,导向套21固定在铸件床身1上,助力机构包括两个助力油缸22,助力油缸22安装在铸件床身1底部,助力油缸22内设置有与工作台2连接的活塞杆23,动力机构包括与蜗轮10连接的蜗杆11,蜗杆11的一端通过套筒30和压盖28安装有单列圆锥滚子轴承29,另一端安装有双列圆锥滚子轴承31,套筒30通过联接座32连接铸件床身1,联接座32上安装有伺服电机33,伺服电机33通过联轴器34连接蜗杆11;所述的铸件床身1的底部开有螺孔35;所述的传动轴9上安装有滚针轴承16,传动轴9与法兰B15之间安装有油封17;所述的工作台2与活塞杆23之间安装有蝶形弹簧24;所述的助力油缸22的底部设置有进油口25和出油口26。
使用本实用新型的时候,通过螺孔35安装好本实用新型,通过螺孔35可以调节工作台2的水平位置,铸件床身1的上方通过风琴式防护罩27安装工作台2,可以防止切削油或铁屑落到工作台2下面的机构,导向机构包括四根导向柱20,导向柱20通过导向套21安装在工作台2底部,导向套21固定在铸件床身1上,导向稳定,助力机构包括两个助力油缸22,助力油缸22安装在铸件床身1底部,助力油缸22内设置有与工作台2连接的活塞杆23,使用方便,动力机构包括与蜗轮10连接的蜗杆11,蜗杆11的一端通过套筒30和压盖28安装有单列圆锥滚子轴承29,另一端安装有双列圆锥滚子轴承31,套筒30通过联接座32连接铸件床身1,联接座32上安装有伺服电机33,伺服电机33通过联轴器34连接蜗杆11,便于驱动;所述的传动轴9上安装有滚针轴承16,传动轴9与法兰B15之间安装有油封17,延长了设备的使用寿命;所述的工作台2与活塞杆23之间安装有蝶形弹簧24,增大工作台2下降阻力,使用安全;所述的助力油缸22的底部设置有进油口25和出油口26,使用方便;从而实现本实用新型的目的。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换,都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控升降工作台,包括铸件床身(1),其特征在于:所述的铸件床身(1)的上方通过风琴式防护罩(27)安装有工作台(2),工作台(2)的下方设置有传动机构、动力机构、导向机构和助力机构,工作台(2)连接有底座(3),底座(3)上通过螺栓固定有法兰A(5),法兰A(5)上固定有涨紧套(4),涨紧套(4)连接有滚珠丝杠(18),滚珠丝杠(18)外设置有上支座(12)和下支座(13),上支座(12)内通过压圈(7)安装有双列圆锥滚子轴承(8),双列圆锥滚子轴承(8)的内圈穿过有压套(6),压套(6)连接有滚珠丝杠螺母(19)和传动轴(9),传动轴(9)通过锁紧螺母(14)固定有蜗轮(10),下支座(13)上固定有穿过滚珠丝杠(18)的法兰B(15),导向机构包括四根导向柱(20),导向柱(20)通过导向套(21)安装在工作台(2)底部,导向套(21)固定在铸件床身(1)上,助力机构包括两个助力油缸(22),助力油缸(22)安装在铸件床身(1)底部,助力油缸(22)内设置有与工作台(2)连接的活塞杆(23),动力机构包括与蜗轮(10)连接的蜗杆(11),蜗杆(11)的一端通过套筒(30)和压盖(28)安装有单列圆锥滚子轴承(29),另一端安装有双列圆锥滚子轴承(31),套筒(30)通过联接座(32)连接铸件床身(1),联接座(32)上安装有伺服电机(33),伺服电机(33)通过联轴器(34)连接蜗杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控升降工作台,其特征在于:所述的铸件床身(1)的底部开有螺孔(35)。
3.根据权利要求1所述的一种数控升降工作台,其特征在于:所述的传动轴(9)上安装有滚针轴承(16),传动轴(9)与法兰B(15)之间安装有油封(17)。
4.根据权利要求1所述的一种数控升降工作台,其特征在于:所述的工作台(2)与活塞杆(23)之间安装有蝶形弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种数控升降工作台,其特征在于:所述的助力油缸(22)的底部设置有进油口(25)和出油口(26)。
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2012
- 2012-05-21 CN CN 201220227843 patent/CN202684523U/zh not_active Expired - Lifetime
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