CN202680486U

CN202680486U - 用于电子烟的全自动注油机

Info

Publication number: CN202680486U
Application number: CN2012203026438U
Authority: CN
Inventors: 刘秋明
Original assignee: 刘秋明
Current assignee: Kimree Technology Co Ltd
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-26

Abstract

本实用新型涉及一种用于电子烟的全自动注油机，其包括电机、由该电机驱动并行进设定的距离的移动式工作台面、气泵、单向阀、用于控制所述步进电机和气泵运行的PLC控制系统、渗油治具组件以及预先设定所需导入渗油治具的油量并精确控制气泵每次注油量的注油棒；其中，注油棒和单向阀分别与气泵相连接，所述渗油治具中具有渗油缓冲结构，油导入渗油治具后经过所述渗油缓冲结构导入电子烟的雾化器中；渗油治具放置在所述移动式工作台面上。

Description

用于电子烟的全自动注油机

技术领域

本实用新型涉及注油机器设备，更具体的说，涉及一种在电子烟制造工艺中的用于电子烟的全自动注油机。

背景技术

在电子烟的制造工艺中,电子烟的烟油是产品的核心部分之一，雾化器的发热丝浸润在其中，发热并产生烟雾效果。然而在把烟油注入电子烟的加工工艺中，往往采用人工手动注入的方式，由于人工操作时随机性较大，该方法导致注油精确度不高；一般工艺直接把油注入到雾化器中，而雾化器吸油较慢，容易导致溢油，并流至电子烟其他部件中，影响产品质量。而且传统工艺生产效率低下，资源消耗严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供一种具有高精确度的快速高效的用于电子烟的全自动注油机。

一种用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，包括电机、由该电机驱动并行进设定的距离的移动式工作台面、用于盛放烟油的储油器、用于控制所述步进电机和气泵运行的PLC控制系统、渗油治具、用于将所述储油器的烟油导入所述渗油治具中的气泵组件、以及可旋转地伸入气泵的空气腔或从气泵的空气腔中伸出的注油棒；其中，所述储油器、气泵组件和渗油治具依次连通；在所述气泵组件的入口和出口均分别设置有单向阀组件；所述渗油治具中设置有用于将烟油导入电子烟的雾化器的渗油缓冲结构组件；渗油治具放置在所述移动工作台面上。

所述气泵组件包括至少一个气泵，所述渗油治具包括至少一个渗油治具；所述单向阀组件包括至少一个单向阀；一个气泵与一个渗油治具相对应；在每个气泵的入口和出口均分别设置有一个单向阀。

所述气泵是用于把输油管中的油导入到渗油治具的中海拔泵。

所述渗油治具包括至少一个渗油治具；所述渗油缓冲结构组件包括至少一个渗油缓冲结构；在一个渗油治具中设置有一个渗油缓冲结构。

所述渗油缓冲结构为渗油治具内设置的上半部宽而下半部窄的竖截面呈现为阶梯形的结构。

所述注油棒上设置有用于手持转动的控制柄。

所述储油器、气泵组件和渗油治具依次通过输油管相连通。

所述单向阀组件设置在输油管中。

本实用新型的用于电子烟的全自动注油机的有益效果是：注入油量的多少能够被精确设定，对于渗油治具数量的优化能实现多批次至少一个治具同时注油，达到快速且高效地对电子烟进行注油的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的的用于电子烟的全自动注油机侧视图；

图2是烟油流经渗油缓冲结构到电子烟雾化器的过程的示意图；

图3是本实用新型的用于电子烟的全自动注油机俯视图；

图4是PLC控制系统控制气泵和步进电机的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，描述了一种用于电子烟的全自动注油机，包括电机200、由该电机200驱动并行进设定的距离的移动式工作台面100、用于盛放烟油的储油器、用于控制所述步进电机200和气泵运行的PLC控制系统、渗油治具300组件、用于将所述储油器的烟油导入所述渗油治具300组件中的气泵组件、以及可旋转地伸入气泵的空气腔或从气泵的空气腔中伸出的注油棒；其中，所述储油器、气泵组件和渗油治具依次连通；在所述气泵组件的入口和出口均分别设置有单向阀组件；所述渗油治具300组件中设置有用于将烟油导入电子烟的雾化器320的渗油缓冲结构310组件；渗油治具300组件放置在所述移动工作台面上。所述气泵是用于把输油管中的油导入到渗油治具300中的海拔泵。所述气泵组件包括多个气泵，所述渗油治具300组件包括多个渗油治具；所述单向阀组件包括多个单向阀；一个气泵与一个渗油治具相对应；在每个气泵的入口和出口均分别设置有一个单向阀。所述注油棒上设置有用于手持转动的控制柄，所述储油器、气泵组件和渗油治具依次通过输油管相连通，所述单向阀组件设置在输油管中。所述注油棒用于预先设定所需注入电子烟雾化器的油量，该注油棒是外端周围具有注入量大小标识的千分尺刻度盘的注油棒，顺时针方向转动注油棒控制阀柄减小注油量，逆时针方向转动注油棒控制阀柄增大注油量；转动注油棒控制阀柄改变注油棒在气泵中的棒体长短，注油棒在气泵中的棒体长短控制气泵中挤压烟油并将其导入输油管的气体体积大小，该气体体积的大小影响被挤压导入输油管油量的大小；所述单向阀是确保烟油在输油管中单方向移动的方向控制阀；且一个注油棒控制一条输油管，每条输油管上都配置有一个单向阀；气泵组件可同时向至少一个渗油治具实施注油，在该实施例的优选组件中，气泵组件同时向至少N+1个渗油针筒注油（N为非负整数），因此相对应的N+1条输油管需要N+1个注油棒，并分别与N+1个气泵设置连接。在实际生产中，注油量根据不同的电子烟的设计规格而变化，从0.45克/电子烟到2克/电子烟不等，且每次注油精度能够达到±0.02克。

参考图2，描述了一种渗油缓冲结构310，所述渗油缓冲结构310为渗油治具300内设置的上半部宽而下半部窄的竖截面呈现为阶梯形的结构。所述渗油治具300组件包括至少一个渗油治具300；所述渗油缓冲结构310组件包括多个渗油缓冲结构310；在一个渗油治具300中设置有一个渗油缓冲结构310。油被注入渗油治具后经过所述渗油缓冲结构滴入电子烟的雾化器320中。上半部较宽的部分能够容纳所注入的油而不使其溢出，在重力的作用下，油会自然从上半部流至半径较窄的下半部，优选地，半径较窄的下半部可以为细的针头；半径宽窄结构的变化并不会带来巨大的压差，因此并不会对烟油下流流速带来巨大变化，进一步地，半径较窄的细针头壁对流经的烟油的粘滞作用显著的减缓油的流速，从而使烟油以较匀速的流速流出，便于被雾化器充分吸收；且渗油缓冲结构310下半部的底端对准了电子烟的雾化器320，更有助于烟油被其直接吸收；该缓冲结构避免了因烟油注入过快，无法被雾化器及时吸收而导致溢出，并流散至电子烟其他部件中，影响电子烟产品质量。

参考图3，描述了一种用于电子烟的全自动注油机，所述移动式工作台面100由该步进电机200驱动并行进设定的距离；所述渗油治具300组件能够放置并固定于该移动式工作台面100上；该移动式工作台面边缘设置有半包围结构的凸出槽，而渗油治具300组件的底座恰好能放置其中并固定，随移动式工作台面一起做单方向移动。该实施例中的优选组件为每次由至少一条输油管同时向一排至少一个渗油治具300注油；之后该电机200驱动移动式工作台面100行进一定距离使下一排待注油的渗油治具300对准所述至少一条输油管，并重复进行注油作业。该优选实施例中，气泵可完成对至少一排渗油治具300连续进行上述注油操作，因此每次作业可以完成对至少一根电子烟的注油，从而使每小时的注油数量达到4,000根以上电子烟，极大提高了生产效率，优化了生产资源。

参考图4，描述了PLC控制系统控制气泵和步进电机协调运行的示意图。优选地，所述PLC控制系统控制所述电机200和气泵的运行；在闭合开关后，该PLC控制系统首先向气泵发出注油信号指令，气泵开始实施注油操作，由于注油量已预先设定好，因此由气泵向渗油治具300注油的时间也是固定的，且该注油时间用于设置为PLC控制系统中发出注油信号指令之后到发出驱动信号指令之前的等待时间长短。在发出等待上述注油时间之后，PLC控制系统再向步进电机发出驱动信号指令，步进电机200开始带动移动式工作台面100行进设定的距离，由于步进电机200带动移动式工作台面100行进的距离已预先设定好，因此行进该距离所用的时间也是固定的，且该行进时间用于设置为PLC控制系统中发出驱动信号指令之后到再次发出注油信号指令之前的等待时间长短；注油时间随着所需注入油量的多少而变化，注入油量越多所需注油时间越长。

在上述实施例中，优选地，基于所述PLC控制系统，用户可根据渗油治具300组件的实际组件数量设定注油指令的次数，以及设定步进电机200带动移动式工作台面100行进的驱动指令次数，且所述注油指令与所述驱动指令由该PLC控制系统交替发出。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

1.一种用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，包括电机（200）、由该电机（200）驱动并行进设定的距离的移动式工作台面（100）、用于盛放烟油的储油器、用于控制所述电机（200）和气泵运行的PLC控制系统、渗油治具（300）组件、用于将所述储油器的烟油导入所述渗油治具（300）组件中的气泵组件、以及可旋转地伸入气泵的空气腔或从气泵的空气腔中伸出的注油棒；其中，所述储油器、气泵组件和渗油治具组件依次连通；在所述气泵组件的入口和出口均分别设置有单向阀组件；所述渗油治具（300）组件中设置有用于将烟油导入电子烟的雾化器（320）的渗油缓冲结构（310）组件；渗油治具（300）组件放置在所述移动工作台面上。

2.根据权利要求1所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述气泵组件包括至少一个气泵，所述渗油治具（300）组件包括至少一个渗油治具；所述单向阀组件包括至少一个单向阀；一个气泵与一个渗油治具相对应；在每个气泵的入口和出口均分别设置有一个单向阀。

3.根据权利要求1所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述气泵是用于把输油管中的油导入到渗油治具（300）组件的中海拔泵。

4.根据权利要求1所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述渗油治具（300）组件包括多个渗油治具（300）；所述渗油缓冲结构（310）组件包括多个渗油缓冲结构（310）；在一个渗油治具（300）中设置有一个渗油缓冲结构（310）。

5.根据权利要求4所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述渗油缓冲结构（310）为渗油治具（300）内设置的上半部宽而下半部窄的竖截面呈现为阶梯形的结构。

6.根据权利要求1所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述注油棒上设置有用于手持转动的控制柄。

7.根据权利要求1所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述储油器、气泵组件和渗油治具依次通过输油管相连通。

8.根据权利要求7所述的用于电子烟的全自动注油机，其特征在于，所述单向阀组件设置在输油管中。