CN202678205U - 一种高压真空断路器的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压真空断路器的传动机构，它包括主连杆（1）、主拉杆（2）、长拉杆（6）、和各相连杆（3、8、11），其特征是：各相真空灭弧室（5、9、12）通过各相连杆（3、8、11）与长拉杆（6）同步摆动连接，其中A相连杆有一端与主拉杆（2）的一端摆动连接，主拉杆（2）的另一端与主连杆（1）摆动连接，主连杆（1）与操动机构主轴连接；所述的各相连杆（3、8、11）还有一端与各相基座（4、7、10）摆动连接，并分别以各相基座（4、7、10）为摆动支点。本实用新型为连杆式传动机构，分闸动作同步连贯，稳定性好，同时具备结构简单，便于安装等特点，而且解决了侧装式真空断路器的传动问题。

Description

一种高压真空断路器的传动机构

技术领域

本实用新型属于配电技术领域，涉及一种高压真空断路器的传动机构，特别涉及侧装式高压真空断路器的传动系统。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；并在配电网中应用较为普及。市面上普遍公认的三相横置式断路器即正装式断路器由于宽度理论应不小于三相安全距离加上三段铜排宽度的数值，再上外部壳体框架和联锁等限制，12kv的真空断路器宽度一般在600mm左右。而对于开关柜的柜体在保证安全的前提下逐步小型化，需要将正装式真空断路器改为侧装式高压真空断路器；虽然正装式真空断路器的传动机构已较为完善，但其中绝大部分并不适用于侧装式真空断路器。如果对现有传动机构进行改动，工程量较大，并且起转向作用的连杆多采用焊接工艺，所以机械强度也有所不足，从而影响机构的使用寿命。

同时侧装式真空断路器由于A、B、C相的真空灭弧室距离位于面板处的操动机构的距离不同，动作时受到的应力依次增大，若单纯沿用改装式的正装传动机构，各相传动连杆的损耗程度不平均，不符合均匀损耗的理念。因此，需要一种适应侧装式的高压真空断路器的传动机构。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简易、成本较低、瞬时动作的结构来解决真空断路器侧装时的传动问题的高压真空断路器的传动机构。

本实用新型的技术方案为：一种高压真空断路器的传动机构它包括主连杆、主拉杆、长拉杆和各相真空灭弧室，各相真空灭弧室与长拉杆同步摆动连接，长拉杆直接或间接与主拉杆的一端摆动连接，主拉杆的另一端与主连杆摆动连接，主连杆与操动机构主轴连接。

进一步：各相真空灭弧室通过各相连杆与长拉杆同步摆动连接，所述长拉杆通过A相连杆与主拉杆的一端摆动连接。

进一步：所述的各相连杆还有一端与各相基座摆动连接，并分别以各相基座为摆动支点。

进一步：各相连杆上分别设有与基座连接的连接孔、与真空灭弧室连接的连接孔和与长拉杆连接的连接孔，这三个连接孔的孔位组成三角形，其中A相连杆上设有与主拉杆连接的连接孔孔位与A相连杆中的其它三个连接孔的孔位顺序组成四边形。

进一步：所述的主连杆、A相连杆、B相连杆和C相连杆分别采用两块同样结构的单片组成，两块单片上的各连接孔均为销连接，销两头扣入卡簧。

与现有技术相比，本实用新型为连杆式传动机构，分闸动作同步连贯，稳定性好，主连杆及各相连杆采用两块同样结构的单片销连接组成，加工方便，生产效率高，并同时具备结构简单，便于安装等特点，而且解决了侧装式真空断路器的传动问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：图1中：主连杆1、主拉杆2、A相连杆3、A相基座4、A相真空灭弧室5、长拉杆6、B相基座7、B相连杆8、B相真空灭弧室9、C相基座10、C相连杆11、C相真空灭弧室12。

如图1所示，实施例1包括主连杆1、将操动机构的动作传递给传动机构的主拉杆2、带动各相连杆运动的长拉杆6和各相真空灭弧室5、9、12，各相真空灭弧室5、9、12通过各相连杆3、8、11与长拉杆6同步摆动连接，长拉杆6通过A相连杆3与主拉杆2的一端摆动连接，主拉杆2的另一端与主连杆1摆动连接，主连杆1与操动机构主轴连接。所述的各相连杆3、8、11还有一端与各相基座4、7、10摆动连接，并分别以各相基座4、7、10为摆动支点。

各相连杆3、8、11上分别设有与基座连接的连接孔、与真空灭弧室连接的连接孔和与长拉杆6连接的连接孔，这三个连接孔的孔位组成三角形，其中A相连杆3上设有与主拉杆2连接的连接孔孔位与A相连杆3中的其它三个连接孔的孔位顺序组成四边形。

所述的主连杆1、A相连杆3、B相连杆8和C相连杆11分别采用两块同样结构的单片组成，两块单片上的各连接孔均为销连接，销两头扣入卡簧。

将主连杆1与操动机构的主轴末端调配好角度，并焊接固定。

将主拉杆2的连接孔与主连杆1的连接孔对正，插入销连接，将销的两端用卡簧扣牢，使销不会从两连杆之间脱落。

将主拉杆2的另一端连接孔与A相连杆3的连接孔对正，并插入销连接，销两端用卡簧扣牢。

将A相连杆3与A相基座4同样用销连接，扣入卡簧。B相，C相连杆与A相做法一致。

将A相连杆3、B相连杆8、C相连杆11分别与A相真空灭弧室5，B相真空灭弧室9，C相真空灭弧室12用销连接，并扣入卡簧。

将A相连杆3、B相连杆8、C相连杆11的连接孔与长拉杆6的连接孔对正，插入销连接，并扣入卡簧。

分闸动作具体如下：操动机构分闸动作后，其主轴逆时针转动，带动与之焊接的主连杆1逆时针转动一定角度，主连杆1的运动带动主拉杆2上移，A相连杆3随之以A相基座4为中心支点顺时针转动一定角度，并带动长拉杆6向左位移一段距离，同时长拉杆6带动另两相连杆8、11以各自基座7、10为中心顺时针转动一定角度，各相连杆3、8、11同时带动各相真空灭弧室5、9、12向下位移，从而完成分闸动作。

在其它实施例中各相真空灭弧室5、9、12可直接与长拉杆6同步摆动连接；长拉杆6可直接与主拉杆2的一端摆动连接，如在长拉杆6与A相连杆3的连接处同时通过销与主拉杆2的一端直接连；摆动支点也可另行设计，以符合操动机构分闸动作后，长拉杆6带动各相真空灭弧室5、9、12向下同步位移为准。

Claims (5)

1.一种高压真空断路器的传动机构，它包括主连杆（1）、主拉杆（2）、长拉杆（6）和各相真空灭弧室（5、9、12），其特征是：各相真空灭弧室（5、9、12）与长拉杆（6）同步摆动连接，长拉杆（6）直接或间接与主拉杆（2）的一端摆动连接，主拉杆（2）的另一端与主连杆（1）摆动连接，主连杆（1）与操动机构主轴连接。

2.根据权利要求１所述的一种高压真空断路器的传动机构，其特征是：各相真空灭弧室（5、9、12）通过各相连杆（3、8、11）与长拉杆（6）同步摆动连接，所述长拉杆（6）通过A相连杆（3）与主拉杆（2）的一端摆动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器的传动机构，其特征是：所述的各相连杆（3、8、11）还有一端与各相基座（4、7、10）摆动连接，并分别以各相基座（4、7、10）为摆动支点。

4.根据权利要求3所述的一种高压真空断路器的传动机构，其特征是：各相连杆（3、8、11）上分别设有与基座连接的连接孔、与真空灭弧室连接的连接孔和与长拉杆（6）连接的连接孔，这三个连接孔的孔位组成三角形，其中A相连杆（3）上设有与主拉杆（2）连接的连接孔孔位与A相连杆（3）中的其它三个连接孔的孔位顺序组成四边形。

5.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器的传动机构，其特征是：主连杆（1）、A相连杆（3）、B相连杆（8）和C相连杆（11）分别采用两块同样结构的单片组成，两块单片上的各连接孔均为销连接，销两头扣入卡簧。

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