CN202674559U - 电热管与盖板部件的密封连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于将电热管与连接法兰盖、接线盒底板等盖板部件进行连接的电热管与盖板部件的密封连接结构。该电热管与盖板部件的密封连接结构包括有电热管和盖板;盖板上的安装孔为依次衔接的三段结构,分别是前段的直径较大的大孔、后段的直径较小的小孔以及过渡连接在大孔与小孔之间的锥形孔;大孔通过内螺纹与一个螺套配合连接;安装孔中还设置有一个弹性材料制作的密封套,密封套的前端被顶在螺套后端,密封套后段具有与上述锥形孔相配合的外锥面,密封套包箍在电热管外壁上;所述小孔的孔径与电热管相配合,电热管由后至前依次穿过小孔、密封套和螺套。本实用新型的结构组装、拆卸方便,无需焊接、不影响元件性能,密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热装置的部件结构,具体是一种用于将电热管与(连接)法兰盖、接线盒底板等盖板部件进行密封安装及固定位置连接的电热管与盖板部件的密封连接结构。
背景技术
通常,循环式电加热器(芯)为了发热元件(电加热管)与电加热器的安装固定器件——法兰盖的安装、定位、固定和密封以及为了发热元件(电加热管)与密封或防爆接线盒的安装、定位、固定(连接)和密封,需要设置电加热管套管。套管与法兰盖、接线盒(底板)在安装(的穿)孔交接处园周焊接连接并实现密封,套管再与发热元件(电加热管)在非发热区焊接连接并实现密封。这种结构有若干缺陷:一是发热元件通过套管与安装固定器件的焊接连接,以及套管与发热元件(电加热管)的焊接连接,使得单支发热元件不能拆卸维修或更换;二是由于发热元件的工作区不能焊接(否则严重降低发热元件的性能指标),同时结构上有很大限制,因此,发热元件或套管与法兰盖、接线盒(底板)的密封,仅靠一环形(面)圆周线状焊接缝,承压密封能力较低;三是必须设置电加热管套管,增加了泄漏环节。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种组装、拆卸方便,无需焊接、不影响元件性能,密封性好的电热管与盖板部件的密封连接结构。
本实用新型的电热管与盖板部件的密封连接结构包括有若干根电热管和盖板,电热管穿过盖板上的安装孔并与盖板连接;所述盖板上的安装孔为依次衔接的三段结构,分别是前段的直径较大的大孔、后段的直径较小的小孔以及过渡连接在大孔与小孔之间的锥形孔;所述大孔通过内螺纹与一个螺套配合连接,螺套中孔的孔径与电热管相配合;安装孔中还设置有一个弹性材料制作的密封套,密封套的前端被顶在螺套后端,密封套后段具有与上述锥形孔相配合的外锥面,密封套包箍在电热管外壁上;所述小孔的孔径与电热管相配合,电热管由后至前依次穿过小孔、密封套和螺套。
所述盖板为循环式电加热器的壳体法兰盖或接线盒底板。
所述密封套的前段可设置有与后段对称的外锥面,以增强变形效能。
所述密封套的内表面上可设置有若干个环形齿槽,以增强变形效能。
本发明(实用新型)的优点是:
1. 实现了电加热管与安装固定器件——法兰盖、接线盒底板在无焊接固定密封结构情况下直接的安装、定位、固定和密封连接。
2. 电加热管被密封套定位夹紧密封及密封套与安装孔的密封均为面接触密封,密封能力高,可以在高压加热介质条件下保证密封性。
3. 无焊接、无套管,电加热管的性能充分得到保证,减少了泄漏环节。
4. 实现了单支发热元件可拆卸维修或更换,大大降低了使用周期成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是实施例一中的橡胶密封套的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的结构示意图;
图4是实施例二中的橡胶密封套的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该电热管与盖板部件的密封连接结构包括有若干根电热管1和盖板2,电热管穿过盖板上的安装孔并与盖板连接;所述盖板上的安装孔为依次衔接接的三段结构,分别是前段的直径较大的大孔21、后段的直径较小的小孔22以及过渡连接在大孔与小孔之间的锥形孔23;大孔21通过内螺纹与一个螺套3配合连接,螺套3中孔的孔径与电热管相配合;安装孔中还设置有一个弹性材料制作的密封套4,密封套4的前端顶在螺套3后端,密封套4后段具有与锥形孔23相配合的外锥面41,密封套被螺套挤压产生变形,从而紧紧包箍在电热管外壁上,实现密封套外锥面与锥形孔的密实切合,达到安装、定位、固定(连接)和密封的效果;小孔22的孔径与电热管1相配合,电热管由后至前依次穿过小孔、密封套和螺套。
本实用新型使用过程中通过向内旋紧螺套对橡胶密封套进行轴向挤压,使弹性材料制作的(橡胶)密封套产生变形,从而紧紧包箍在电热管外壁上,得电加热管被(橡胶)密封套定位、夹紧固定并密封,同时密封套后段的外锥面41与安装孔中的锥形孔密实切合,密封套外表面与法兰盖或接线盒底板的安装孔内壁密实切合,实现密封套与安装孔的密封。
图1、图2所示的实施例中,密封套4的内表面上设置有若干个环形齿槽42,可以提高其变形时的夹紧和密封效果。该实施例可适用于电热管与法兰盖的密封连接。
图3、图4所示的实施例中,密封套4的前段可设置有与后段对称的外锥面41,使其前、后段可互换使用。该实施例可适用于电热管与接线盒底板的密封连接。
Claims (4)
1.一种电热管与盖板部件的密封连接结构,包括有若干根电热管(1)和盖板(2),电热管穿过盖板上的安装孔并与盖板连接;其特征是:所述盖板(2)上的安装孔为依次衔接接的三段结构,分别是前段的直径较大的大孔(21)、后段的直径较小的小孔(22)以及过渡连接在大孔与小孔之间的锥形孔(23);大孔(21)通过内螺纹与一个螺套(3)配合连接,螺套(3)中孔的孔径与电热管(1)相配合;安装孔中还设置有一个弹性材料制作的密封套(4),密封套(4)的前端被顶在螺套(3)后端,密封套(4)后段具有与锥形孔(23)相配合的外锥面(41),密封套(4)包箍在电热管(1)外壁上;所述小孔(22)的孔径与电热管(1)相配合,电热管(1)由后至前依次穿过小孔、密封套(4)和螺套(3)。
2.根据权利要求1所述的电热管与盖板部件的密封连接结构,其特征是:所述盖板为循环式电加热器的壳体的法兰盖或接线盒底板。
3.根据权利要求1或2所述的电热管与盖板部件的密封连接结构,其特征是:所述密封套(4)的内表面上设置有若干个环形齿槽(42)。
4.根据权利要求1或2所述的电热管与盖板部件的密封连接结构,其特征是:所述密封套(4)的前段设置有与后段对称的外锥面(41)。
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CN109894816A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 中山市城裕盛晖五金电热制品有限公司 | 用于加热器的法兰与电热元件机械密封工艺和结构 |
CN111022777A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-17 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种液压油管密封装置 |
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