CN202670339U - 一种防伪瓶盖和瓶口 - Google Patents

Abstract

一种防伪瓶盖和瓶口，包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与一内盖内侧旋转连接，该内盖外侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与外盖内侧上部固定连接，外盖的顶部置有一圈受力后易于断裂的易断点，其特征在于：外盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环的下缘抵扣在瓶颈外侧的防伪珠上方。本实用新型结构合理，制作容易，装配简单，操作方便。可以做到毁瓶毁盖，不需要配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。

Description

一种防伪瓶盖和瓶口

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器技术，特别是一种酒或饮料用瓶的防伪瓶盖和瓶口。

背景技术

现有技术中，饮品的包装用瓶，特别是酒的包装用瓶，为了防止旧瓶再用的假冒伪造行为，一般要求启用后做到毁瓶毁盖，即沿瓶盖上的易断线撕开原瓶盖包装封口，再折断瓶口上预先设置的防伪珠，以示该瓶和盖都已被使用过。但是此类毁瓶毁盖方法需要配备专用工具来撬断防伪珠，而且时常因撕裂瓶盖上金属片或酒瓶玻璃的破碎或防伪珠的弹射而使开启者遭受伤害，使用过程中不但操作不便，而且存在着极大的安全隐患。

也有人给出了另一种能够识别是否是使用过的瓶子及其配套瓶盖（CN201793120U）。该技术是在瓶口附近的水平凸台上运用超声波等特种加工手段沿某路径切除一部分或几部分材料，使未被切除部分从凸台中分隔出来而形成一个或数个标志物，这些标志物通过凸台底部或侧面未切穿部分作为连接带和凸台相连。瓶盖包括内外盖、透明外罩等，内盖上接瓶嘴下接内塞，内外盖通过瓶嘴上螺纹结合。在内外盖之间放置一套或一组外带齿轮的螺母螺杆机构，螺轩穿过固定的异型孔不能转动，螺母限定只可转动不可轴向移动。当旋转外盖时其内壁下端的内齿带动螺母转动从而使螺杆伸出挤压瓶子上的标志物从连接带处断裂而散落在外罩内，这样就杜绝了不法分子想利用回收瓶子重新灌装冒牌饮品的可能。但是该技术虽然能达到毁瓶的目的，可是还不能做到毁盖，这就给不法分子留下了可重新利用瓶盖的机会。另外，该技术结构上比较复杂，因此制作成本高，装配繁琐，瓶外盖旋转时由于受到其与瓶嘴上的螺纹限制，很难引导螺母螺杆机构挤压瓶子上标志物从连接带处断裂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种具有防伪功能的酒或饮料用瓶的瓶盖和瓶口。

本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种防伪瓶盖和瓶口，包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与一内盖内侧旋转连接，该内盖外侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与外盖内侧上部固定连接，外盖的顶部置有一圈受力后易于断裂的易断点，其特征在于：外盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环的下缘抵扣在瓶颈外侧的防伪珠上方。

本实用新型装配时只需分别将内盖、压力环旋转安装在内衬上，然后再在其外套上外盖，最后将该组合件压合在瓶口、瓶颈上。使用时，徒手旋转外盖，外盖带动压力环向下，其下缘施压于防伪珠，以至于使防伪珠折断，同时外盖带动内盖向上，瓶盖顶部的易断点受力后断裂，此时内盖与内衬之间密封消除，且内盖口外露，即可倒出瓶中物体。本实用新型结构合理，制作容易，装配简单，操作方便。可以做到毁瓶毁盖，不需要配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。

附图说明

图1为本实用新型所述防伪瓶盖和瓶口的结构示意图； 

图2为图1中A-A剖视图； 

图3为图1中B-B剖视图； 

图4为图1中C-C剖视图； 

图5为本实用新型中瓶盖的俯视图；

图6为本实用新型中内衬的立体放大图。

图中各序号分别表示为：

1－外盖；1.1－凹凸状防转筋；1.2－凹槽；1.3－凹凸状防转筋；1.4－倒扣；1.5－易断点；

2－内盖；2.1－凹凸状防转筋；2.2－内螺纹；

3－内衬；3.1－外螺纹；3.2－凸棱；3.3－凸圈；3.4－倒扣；3.5－外螺纹；3.6－凹凸状防转筋； 

4－压力环；4.1－凹凸状防转筋；4.2－内螺纹；4.3－下缘； 

5－瓶颈；5.1－瓶口环凸台；5.2－凹凸状防转筋；5.3－防伪珠；5.4－瓶颈环。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1或图6，本实用新型包括瓶口以及向下延伸的瓶颈5。该瓶口及瓶颈5上固定置有一内衬3，该内衬3在瓶口的内侧延伸一凸圈3.3，装配后该凸圈3.3与瓶口内侧呈过盈接连状。所述的内衬3置有倒扣3.4，瓶口上置有瓶口环凸台5.1，该内衬3上倒扣3.4抵扣在瓶口上瓶口环凸台5.1的下缘。所述的内衬3内侧轴向置有凹凸状防转筋3.6，瓶颈5的外侧也置有与内衬3内侧凹凸状防转筋3.6相互对应的凹凸状防转筋5.2，装配后该两凹凸状防转筋3.6、5.2相互啮合（参见图3），以使内衬3与瓶颈5相对固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图1和图2，本实用新型在所述的内衬3上部外侧置有外螺纹3.1，内盖2内侧置有与其相对应的内螺纹2.2，内衬3上部与内盖2通过该螺纹旋转连接。

参照图1和图3，本实用新型还在所述的内衬3下部外侧置有外螺纹3.5，压力环4内侧置有与其相对应的内螺纹4.2，内衬3下部与压力环4通过该螺纹旋转连接。

所述的内衬3下部外侧和压力环4内侧之间的螺纹方向，与内衬3上部外侧和内盖2内侧之间的螺纹方向互为相反。

参照图2，本实用新型所述的内盖2外侧轴向置有凹凸状防转筋2.1，外盖1内侧上部也置有与内盖2外侧凹凸状防转筋2.1相互对应的凹凸状防转筋1.1，装配后该两凹凸状防转筋2.1、1.1相互啮合，以使内盖2与外盖1固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图3，本实用新型所述的外盖1中部内侧轴向置有凹凸状防转筋1.3，压力环4外侧也置有与外盖1中部内侧凹凸状防转筋1.3相互对应的凹凸状防转筋4.1，装配后该两凹凸状防转筋1.3、4.1相互啮合，以使外盖与压力环固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图1和图4，本实用新型在瓶颈5外侧两端置有防伪珠5.3，并使压力环4的下缘4.3抵扣在瓶颈5外侧的防伪珠5.3上方。

参照图1和图5，本实用新型所述外盖1的顶部置有一圈受力后易于断裂的易断点1.5。

另外，为防止外盖1向上位移，所述的内衬3上部外侧还置有能够卡扣在外盖1内侧凹槽1.2中的凸棱3.2。所述的外盖1下缘置有能够抵扣瓶颈上瓶颈环5.4下缘的倒扣1.4。

本实用新型装配简单，装配时只需分别将内盖2、压力环4旋转安装在内衬3上，然后再在其外套上外盖1，使外盖1上的凹凸状防转筋1.1、1.3与内盖2、压力环4上的凹凸状防转筋2.1、4.1相互啮合，最后将该组合件压合在瓶口、瓶颈上。

使用时，徒手顺时旋转外盖1，由于内衬3和压力环4之间的螺纹方向与内衬3和内盖2之间的螺纹方向互为相反，因此当外盖1带动压力环4向下，其下缘4.3施压于防伪珠5.3，使防伪珠5.3折断，同时外盖1带动内盖2向上位移，外盖顶部的易断点1.5受力后断裂，此时内盖2与内衬3之间密封消除，且内盖2口逐渐外露，即可倒出其中液体，操作十分方便。

为了便于消费者能够进一步直观观察防伪珠6是否折断受损，本实用新型所述的外盖1可以用透明材料制成。

由此可见，本实用新型既做到了毁瓶毁盖，彻底杜绝了利用回收瓶和瓶盖重新灌装冒牌产品的不法行为，又无需配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。其结构合理，制作容易，成本低廉。

Claims (5)

1.一种防伪瓶盖和瓶口，包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与一内盖内侧旋转连接，该内盖外侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与外盖内侧上部固定连接，外盖的顶部置有一圈受力后易于断裂的易断点，其特征在于：外盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环的下缘抵扣在瓶颈外侧的防伪珠上方。

2.根据权利要求1所述的防伪瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬置有倒扣，该倒扣抵扣在瓶口上的瓶口环凸台的下缘，内衬的内侧与瓶颈的外侧置有相互对应的凹凸状防转筋，该内衬还在瓶口的内侧延伸一凸圈，该凸圈与瓶口内侧呈过盈接连状。

3.根据权利要求1所述的防伪瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬下部外侧和压力环内侧之间的螺纹方向，与内衬上部外侧和内盖内侧之间的螺纹方向互为相反。

4.根据权利要求1所述的防伪瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬上部外侧还置有能够卡扣在外盖内侧凹槽中防止外盖向上位移的凸棱。

5.根据权利要求1所述的防伪瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的外盖下缘置有能够抵扣瓶颈上的瓶颈环下缘的倒扣。

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