CN206704866U - 一种内刺膜瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要提供一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，其特征在于：所述瓶盖本体内顶壁上设置有至少一个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁；所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为3.6‑10mm，优选6‑9mm；所述瓶盖旋转螺纹间距为1‑3mm，优选2mm。本实用新型可通过控制刺膜刀片与瓶盖内侧壁旋转螺纹的距离控制刺膜刀片旋转角度，防止封口膜掉入饮料瓶；且瓶盖上带有防盗环，防盗环内侧具有防盗倒齿，瓶口外侧也具有与防盗环相匹配的防盗倒齿，避免产品包装、贮存堆放、运输过程中瓶盖受压时划破封口膜，使用卫生、方便。

Description

一种内刺膜瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种内刺膜瓶盖。

背景技术

目前市场上饮料瓶盖种类繁多，为保证瓶装饮品的密封性，会在瓶口上覆盖一层封口膜，在取用瓶内物品时打开瓶盖后直接撕开，但撕开时容易将瓶口污染；后有人提出，在瓶盖外部设置刺刀，取下瓶盖后再用刺刀将封口膜划开，但这样由于支撑不稳定，封口膜划破效果不好，且封口膜容易掉入饮料瓶中，仍存在将瓶装饮品污染的可能，同时外露的刺刀容易受损，容易伤人；另外在饮品流通过程中，瓶盖中如果设置刺刀，容易在挤压过程中刺破瓶口膜使饮品流出，存在误打开和欺诈等行为，使用不方便且存在风险，影响消费者使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是客服现有技术缺陷，提供一种内刺膜瓶盖，可通过控制刺膜刀片与瓶盖内侧壁旋转螺纹的距离控制刺膜刀片旋转角度，防止封口膜掉入饮料瓶；且瓶盖上带有防盗环，防盗环内侧具有防盗倒齿，瓶口外侧也具有与防盗环相匹配的防盗倒齿，避免产品包装、贮存堆放、运输过程中瓶盖受压时划破封口膜，为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，其特征在于：所述瓶盖本体内顶壁上设置有至少一个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁；所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为3.6-10mm，优选6-9mm；所述瓶盖旋转螺纹间距为1-3mm，优选2mm。

作为优选方案，上述刺膜刀片为弧形刀片，弧形刀片与瓶盖旋转方向一致，能更好的将封口膜划下。

作为优选方案，所述刺膜刀片个数为一个，该刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁。

作为优选方案，所述刺膜刀片个数至少为两个，该刺膜刀片环向分布在所述瓶盖本体内顶壁。

进一步地，所述瓶盖本体下方设置有防盗环，该防盗环上端与所述瓶盖本体下端通过未完全切断的连点式切口连接，所述防盗环内侧壁设置有防盗倒齿。

作为优选方案，上所述盗环为撕拉式防盗环。将防盗环撕裂后，为瓶盖本体空出下行空间，本体瓶盖继续向下，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开。

该方案的有益效果是：

1)本实用新型的瓶盖内带有内刺膜刀片，且将刺膜刀片置于瓶盖内，避免刀片受损或伤人。

2)将刺破、划开封口膜的刀片设置在瓶盖内部，通过旋转瓶盖，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开，能在瓶盖盖住瓶口的同时划开封口膜，避免污染。

3)通过控制刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离及瓶盖旋转螺纹间距，将防盗环撕下后将瓶盖旋转到底，可以使刺膜刀刺破封口膜圆弧在180-270度之间，既便于倒出或直接饮用，又防止封口膜脱落进入瓶内。

4)瓶盖本体下方设置可撕拉防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，具有封口牢固、防盗的性能，防止产品包装、贮存堆放、运输过程中瓶盖受压时划破封口膜，使用时将防盗环撕开，瓶盖继续向下，刺膜刀片与封口接触将其刺破并划开，操作方便。

同时，本实用新型所述的瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹，所述瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方。

进一步地，所述刺膜刀片与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm，保证刺膜刀片并不与封口膜接触。

进一步地，所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。

上述方案的显著效果是，内刺膜瓶盖与瓶口螺纹配合，刺膜刀片并不与封口膜接触，封口膜处于完整状态，使用时旋转瓶盖，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开，能在瓶盖盖住瓶口的同时划开封口膜，避免污染；瓶盖本体下方设置可撕拉防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，防盗环下端与所述瓶口上的防盗倒齿抵紧，具有封口牢固、防盗的性能，防止产品包装、贮存堆放、运输过程中瓶盖受压时划破封口膜。

附图说明

图1、图2为实施例1的结构示意图

图3、图4为实施例2的结构示意图

图5、图6为实施例3的结构示意图

图7、图8为实施例4的结构示意图

其中：1瓶盖本体；2旋转螺纹；3摩擦条纹；4防盗环；5刺膜刀片；6防盗倒齿。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，此处描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本发明。

实施例1

一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，在所述瓶盖本体内顶壁上设置有一个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁，所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为3.6-10mm，该刺膜刀片为弧形刀片，所述瓶盖旋转螺纹间距为1mm。

在所述瓶盖本体的下方设置有防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。当防盗环被撕裂时，瓶盖本体下行，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开。

所述瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹，瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方，与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm，所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。

实施例2

一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，在所述瓶盖本体内顶壁上设置有两个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁，所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为6-9mm，该刺膜刀片为弧形刀片，所述瓶盖旋转螺纹间距为2mm。

在所述瓶盖本体的下方设置有防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。当防盗环被撕裂时，瓶盖本体下行，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开。

所述瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹，瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方，与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm，所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。

实施例3

一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，在所述瓶盖本体内顶壁上设置有三个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁，所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为6-9mm，该刺膜刀片为弧形刀片，所述瓶盖旋转螺纹间距为2mm。

在所述瓶盖本体的下方设置有防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。当防盗环被撕裂时，瓶盖本体下行，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开。

所述瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹，瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方，与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm，所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。

实施例4

一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，在所述瓶盖本体内顶壁上设置有三个刺膜刀片，环向分布在所述瓶盖本体内顶壁的不同高度，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁，所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为6-9mm，该刺膜刀片为弧形刀片，所述瓶盖旋转螺纹间距为3mm。

在所述瓶盖本体的下方设置有防盗环，该防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。当防盗环被撕裂时，瓶盖本体下行，刺膜刀片与封口膜接触将其刺破并划开。

所述瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹，瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方，与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm，所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。

上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型不限于上述实施例描述，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求技术方案的前提下做出的多种类似表示均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内刺膜瓶盖，包括瓶盖本体，该瓶盖本体内侧壁上设置有瓶盖旋转螺纹，外侧壁上设置有摩擦条纹，所述瓶盖本体与瓶口配合，其特征在于：所述瓶盖本体内顶壁上设置有至少一个刺膜刀片，所述刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁；所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为3.6-10mm；所述瓶盖旋转螺纹间距为1-3mm。

2.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述刺膜刀片与瓶盖旋转螺纹距离为6-9mm；所述瓶盖旋转螺纹间距为2mm。

3.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述刺膜刀片为弧形刀片。

4.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述刺膜刀片个数为一个，该刺膜刀片靠近所述瓶盖本体内侧壁。

5.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述刺膜刀片个数至少为两个，该刺膜刀片环向分布在所述瓶盖本体内顶壁。

6.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述瓶盖本体下方设置有防盗环，该防盗环上端与所述瓶盖本体下端通过未完全切断的连点式切口连接，所述防盗环内侧壁设置有防盗倒齿。

7.如权利要求6所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述防盗环为撕拉式防盗环。

8.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述瓶盖本体与瓶口螺纹匹配，所述瓶口外侧壁上设置有与瓶盖本体内侧壁上旋转螺纹相匹配的外螺纹；所述瓶口的开口端设置有封口膜，所述刺膜刀片位于所述封口膜上方。

9.如权利要求8所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述刺膜刀片与所述封口膜的距离为0.5-1.5mm。

10.如权利要求1所述的内刺膜瓶盖，其特征在于所述瓶口上设置有防盗倒齿，该防盗倒齿外侧设置有防盗环，所述防盗环的上端与所述瓶盖本体的下端通过未完全切断的连点式切口连接，在所述防盗环的内侧壁设置有防盗倒齿，所述防盗环为撕拉式防盗环。