CN203143289U

CN203143289U - 具有防伪功能的瓶盖和瓶口

Info

Publication number: CN203143289U
Application number: CN 201220637739
Authority: CN
Inventors: 王永祥; 王毅; 曹旭
Original assignee: 王毅
Priority date: 2012-11-28
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2022-11-28

Abstract

一种具有防伪功能的瓶盖和瓶口，包括瓶口及瓶颈，上、下盖套设在瓶口及瓶颈外侧，瓶口及瓶颈上置有内衬，其上部通过螺纹与上盖旋转连接，下盖上端置有延伸圈，其通过凹凸状防转筋与上盖固定连接，下盖中部通过凹凸状防转筋与压力环固定连接，压力环通过螺纹与内衬旋转连接，压力环下缘的瓶颈上置有防伪珠。所述上盖向下延伸一防伪圈，其上端通过易断点与上盖下端固定连接，防伪圈内壁也置有凹凸状防转筋，并与下盖上端延伸圈外侧的凹凸状防转筋固定连接。本实用新型结构合理，制作容易，装配简单，操作方便。可以做到毁瓶毁盖，不需要配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。

Description

具有防伪功能的瓶盖和瓶口

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器技术，特别是一种酒或饮料用瓶具有防伪功能的瓶盖和瓶口。

背景技术

饮品的包装用瓶，特别是酒的包装用瓶，为了防止不法之徒利用回收旧瓶、旧盖制作假冒伪劣产品，启用后一般要求做到毁瓶毁盖。现有技术中，采用在瓶盖上端面设置易断线，使用时沿易断线撕开原瓶盖包装封口，另外再折断瓶口上预先设置的防伪珠，由此以示该瓶和盖都已被使用过。但是此类毁瓶毁盖方法需要配备专用工具来撬断防伪珠，且时常因撕裂瓶盖上金属片或酒瓶玻璃的破碎或防伪珠的弹射而使开启者遭受伤害，使用过程中不但操作不便，而且存在着极大的安全隐患。

为了克服上述缺陷，本申请人给出了另“一种防伪瓶盖和瓶口”（2012202804776），该技术包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，上盖和下盖套设在该瓶口及瓶颈的外侧，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与一上盖内侧旋转连接，下盖上端向上置有一延伸圈，该延伸圈通过轴向设置的凹凸状防转筋与上盖固定连接，下盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环的下缘抵扣在瓶颈外侧的防伪珠上方。该技术结构合理，制作容易，装配简单，操作方便。不需要配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。这样就杜绝了不法分子想利用回收瓶子重新灌装冒牌饮品或酒的可能。但是该技术虽然能达到毁瓶的目的，可是还不能做到毁盖，仍然给不法分子留下了可重新利用瓶盖的机会。从而没能真正做到毁瓶毁盖。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，对本申请人给出的“一种防伪瓶盖和瓶口”技术进行进一步的改进，提供一种具有防伪功能的酒或饮料用瓶的瓶盖和瓶口，能够在开启后真正做到毁瓶毁盖。

本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：一种具有防伪功能的瓶盖和瓶口，包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，上盖和下盖套设在该瓶口及瓶颈的外侧，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与上盖内侧旋转连接，所述的下盖上端向上置有一延伸圈，该延伸圈外侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与上盖呈径向固定连接，下盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧呈径向固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环下缘的瓶颈外侧置有防伪珠，其特征在于：所述上盖的下方向下延伸一防伪圈，该防伪圈上端通过至少两个易断点与上盖下端固定连接，防伪圈的内壁置有轴向置有凹凸状防转筋，并通过该凹凸状防转筋与下盖上端延伸圈外侧的凹凸状防转筋呈径向固定连接。

本实用新型装配时需要先将上盖旋转连接在内衬上部，将压力环通过旋转连接至内衬的下部，然后将下盖套在压力环外，使其凹凸状防转筋相互啮合，再推动下盖向上移动，使下盖上端延伸圈上的凹凸状防转筋与上盖下端以及防伪圈上的凹凸状防转筋相互啮合，并使下盖上端卡扣扣住内衬外侧的凸缘。最后将该组合件压合在瓶口、瓶颈上，使内衬上倒扣抵扣在瓶口上瓶口环凸台的下缘即可。

使用时，徒手旋转下盖，下盖带动压力环向下，其下缘施压于防伪珠，以至于使防伪珠折断，同时下盖带动上盖向上，使上盖与内衬之间密封消除，并且使上盖下端的凹凸状防转筋与下盖上端延伸圈的凹凸状防转筋相互分离，然后再旋转上盖，使上盖下端与防伪圈之间的易断点断裂，同时上盖与内衬上部脱离，即可倒出瓶中物体。本实用新型结构合理，制作容易，装配简单，操作方便。能够在开启后真正做到毁瓶毁盖，不需要配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为图1中A－A向剖视图；

图3为图1中B－B向剖视图；

图4为图1中C－C向剖视图；

图5为图1中D－D向剖视图；

图6为本实用新型中内衬的立体放大示意图；

图7为本实用新型中上盖以及防伪圈的立体放大示意图；

图8为本实用新型在使用时旋转下盖后的结构示意图。

图中各序号分别表示为：

1－下盖；1.1－凹凸状防转筋；1.2－卡扣；1.3－凹凸状防转筋；1.5－延伸圈。.

2－上盖；2.1－凹凸状防转筋；2.2－内螺纹；2.3－内圈；2.4－易断点；2.5－防伪圈。

3－内衬；3.1－外螺纹；3.2－凸缘；3.3－凸圈；3.4－倒扣；3.5－外螺纹；3.6－凹凸状防转筋。

4－压力环；4.1－凹凸状防转筋；4.2－内螺纹；4.3－下缘。

5－瓶颈；5.1－瓶口环凸台；5.2－凹凸状防转筋；5.3－防伪珠；5.4－瓶颈环。

6－内塞。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，本实用新型包括瓶口以及向下延伸的瓶颈5，上盖2和下盖1套设在该瓶口及瓶颈5的外侧。

所述的内衬3置有倒扣3.4，瓶口上置有瓶口环凸台5.1，装配后该内衬3上倒扣3.4抵扣在瓶口上瓶口环凸台5.1的下缘。

参照图1、图4和图6，新型所述的内衬3内侧轴向置有凹凸状防转筋3.6，瓶颈5的外侧也置有与内衬3内侧凹凸状防转筋3.6相互对应的凹凸状防转筋5.2，装配后该两凹凸状防转筋3.6、5.2相互啮合，以使内衬3与瓶颈5相对固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图1、图2和图7，本实用新型在所述的上盖2顶部内置有向下延伸一内圈2.3，该内圈2.3的内侧置有内螺纹2.2，内衬3上部外侧置有外螺纹3.1，内衬3上部与上盖2通过该螺纹旋转连接。

参照图1、图3和图6，本实用新型还在所述的内衬3下部外侧置有外螺纹3.5，压力环4内侧置有与其相对应的内螺纹4.2，内衬3下部与压力环4通过该螺纹旋转连接。

所述的内衬3下部外侧和压力环4内侧之间的螺纹方向，与内衬3上部外侧和上盖2内侧之间的螺纹方向互为相反。

参照图1、图2和图7，所述的下盖1上端向内向上置有一延伸圈1.5，装配后上盖2的下部套设在该延伸圈1.5外侧。该延伸圈1.5外侧轴向设置的凹凸状防转筋1.1，所述的上盖2内侧轴向也置有凹凸状防转筋2.1，装配后该两凹凸状防转筋1.1、2.1相互啮合，以使上盖2与下盖1固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图1和图4，本实用新型所述的下盖1中部内侧轴向置有凹凸状防转筋1.3，压力环4外侧也置有与下盖1中部内侧凹凸状防转筋1.3相互对应的凹凸状防转筋4.1，装配后该两凹凸状防转筋1.3、4.1相互啮合，以使下盖与压力环固定连接，而在径向上不能相对转动。

参照图1和图5，本实用新型在瓶颈5外侧两端置有防伪珠5.3，并使压力环4的下缘4.3抵扣在瓶颈5外侧的防伪珠5.3上方。

参照图1、图2和图6，本实用新型在所述的内衬3外侧中部还置有能够被下盖1上端卡扣1.2扣住的凸缘3.2。

另外，再请参照图1，本实用新型所述的瓶口上还置有能够在瓶口与内衬之间起到密封作用的内塞6，该内塞6下端塞入瓶口中，其上端置在瓶口外上端，装配后该内塞6与瓶口内侧以及内衬内壁呈过盈接连状。以保证瓶中液体在包装运出过程中不会溢出。

参照图1、图3、图6和图7，为了使瓶盖开启后达到毁盖之目的，本实用新型在所述上盖2的下方向下还延伸一防伪圈2.5，该防伪圈2.5上端通过至少两个易断点2.4与上盖下端固定连接，本实施例中设置八个易断点2.4，且在同一圆周上均布。防伪圈2.5的内壁置有轴向置有凹凸状防转筋2.1，并通过该凹凸状防转筋2.1与下盖1上端延伸圈1.5外侧的凹凸状防转筋1.1相互啮合后呈径向固定连接。

本实用新型装配简单，装配时先将上盖2通过螺纹2.2、3.1旋转连接在内衬3的上部，将压力环4通过螺纹3.5、4.2旋转连接至内衬3的下部，然后将下盖1套在压力环4外，使其凹凸状防转筋1.3、4.1相互啮合，再推动下盖1向上移动，使下盖1上端延伸圈1.5上的凹凸状防转筋1.1与上盖2下端以及防伪圈2.5上的凹凸状防转筋2.1相互啮合相互结合，并使下盖1延伸圈1.5上端的卡扣1.2扣住内衬3外侧的凸缘3.2。最后将该组合件压合在瓶口、瓶颈上，使内衬3上倒扣3.4抵扣在瓶口上瓶口环凸台5.1的下缘即可。

参照图8，使用时，徒手顺时旋转下盖1，由于内衬3和压力环4之间的螺纹方向与内衬3和上盖内圈2.3之间的螺纹方向互为相反，因此下盖1旋转时带动压力环4向下，其下缘4.3施压于防伪珠5.3，使防伪珠5.3折断，同时下盖1旋转时也带动上盖2向上位移，此时上盖2与内衬3之间密封消除，并且使上盖2下端的凹凸状防转筋2.1与下盖1上端延伸圈1.5的凹凸状防转筋1.1相互分离。此时，上盖2下端的防伪圈2.5内壁的凹凸状防转筋2.1仍与下盖1上端延伸圈1.5外侧的凹凸状防转筋1.1相互啮合后并呈径向固定连接，最后再旋转上盖2，使其易断点2.4被折断，上盖2与防伪圈2.5脱离，继续旋转上盖2至其最终与内衬3上部脱离，取下上盖2即可倒出瓶中物体，操作十分方便。

为了便于消费者能够进一步直观观察防伪珠6是否折断受损，本实用新型所述的下盖1可以用透明材料制成。

由此可见，本实用新型既做到了毁瓶毁盖，彻底杜绝了利用回收瓶和瓶盖重新灌装冒牌产品的不法行为，又无需配备专用工具来撬断防伪珠，且破碎的酒瓶玻璃不会弹射而使开启者遭受伤害。其结构合理，制作容易，成本低廉。

Claims

1.一种具有防伪功能的瓶盖和瓶口，包括瓶口以及向下延伸的瓶颈，上盖和下盖套设在该瓶口及瓶颈的外侧，该瓶口及瓶颈上固定置有一内衬，该内衬上部外侧通过螺纹与上盖内侧旋转连接，所述的下盖上端向上置有一延伸圈，该延伸圈外侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与上盖呈径向固定连接，下盖中部内侧通过轴向设置的凹凸状防转筋与一压力环外侧呈径向固定连接，该压力环内侧通过螺纹与内衬下部外侧旋转连接，压力环下缘的瓶颈外侧置有防伪珠，其特征在于：所述上盖的下方向下延伸一防伪圈，该防伪圈上端通过至少两个易断点与上盖下端固定连接，防伪圈的内壁置有轴向置有凹凸状防转筋，并通过该凹凸状防转筋与下盖上端延伸圈外侧的凹凸状防转筋呈径向固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬置有倒扣，该倒扣能够抵扣在瓶口上的瓶口环凸台的下缘，内衬的内侧与瓶颈的外侧轴向置有相互对应的凹凸状防转筋。

3.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬下部外侧和压力环内侧之间的螺纹方向，与内衬上部外侧和上盖内侧之间的螺纹方向互为相反。

4.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的内衬外侧中部置有一凸缘，下盖上部延伸圈顶部置有能够卡在该内衬凸缘上的卡扣。

5.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述上盖向下延伸的防伪圈上的易断点为八个，且沿圆周均匀分布。

6.根据权利要求1或者3所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的上盖在其顶部内向下延伸一内圈，该内圈的内侧置有与内衬上部外侧相对应的螺纹。

7.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的下盖上端向内同时向上置有一延伸圈，上盖下部以及上盖下部的防伪圈一同套设在该延伸圈外侧。

8.根据权利要求1所述的具有防伪功能的瓶盖和瓶口，其特征在于：所述的瓶口上还置有能够在瓶口与内衬之间起到密封作用的内塞，该内塞下端塞入瓶口中，与瓶口内壁密封连接，其上端置在瓶口外上端，与瓶口顶端以及内衬内壁密封连接。