CN202668912U - 一种带有抽芯的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有抽芯的压铸模具，包括相互配合的动模（1）和静模（2），在动模（1）上设置有穿入动模（1）的抽芯（3），所述抽芯（3）位于动模（1）内的抽芯过孔（4）中，在动模（1）上设置有与抽芯过孔（4）和外界连通的喷涂窗口（5）。本实用新型具有结构设计巧妙、制造方便的优点，采用它能够对抽芯直接进行喷涂，有效防止抽芯卡死或拉伤，大大提高了压铸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具，特别是一种带有抽芯的压铸模具。
背景技术
目前，在压铸模中普遍采用抽芯技术，这种技术常常在对于有与动定模成型方向不一致的孔时采用；抽芯在压铸生产过程中，抽芯成型段与铝液直接接触，在温度达到300℃～400℃，直径超过20mm时候，会在抽芯内部做循环冷却，但由于抽芯成型段很多直径小于20mm，设置内部循环冷却水难度较大，所以人们一般会采用压铸机上的喷涂对模具型腔辅助冷却，但由于抽芯在开模后会抽拔到模具过孔内，一般喷涂无法直接对抽芯，连续生产时，温度会持续上升，最终导致抽芯卡死或拉伤，严重影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种放置抽心卡死或拉伤的带有抽芯的模具。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种带有抽芯压铸模具，包括相互配合的动模和静模，在动模上设置有穿入动模的抽芯，所述抽芯位于动模内的抽芯过孔中，在动模上设置有与抽芯过孔和外界连通的喷涂窗口。
其中，所述喷涂窗口为一椭圆形锥度孔，在静模上设置有与锥度孔相配合的锥度凸起。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、制造方便的优点，采用它能够对抽芯直接进行喷涂，有效防止抽芯卡死或拉伤，大大提高了压铸效率。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种带有抽芯的压铸模具，包括相互配合的动模1和静模2，在动模1上设置有穿入动模1的抽芯3，所述抽芯3位于动模1内的抽芯过孔4中，在动模1上设置有与抽芯过孔4和外界连通的喷涂窗口5。
本实用新型在压铸过程中型腔和抽芯3会产生高温，开模后可通过喷涂窗口5将水和脱模剂的混合液体喷入抽芯，水接触到抽芯3后可对抽芯3进行冷却，而脱模剂直接附着在抽芯3上，对抽芯3进行脱模。
进一步，所述喷涂窗口5为一椭圆形锥度孔，在所述静模2上设置有与锥度孔相配合的锥度凸起6。静模上的锥度凸起与锥度孔配合，这样就可以防止在进浇过程中，铝液进入到抽芯过孔中。
Claims (2)
1.一种带有抽芯的压铸模具，包括相互配合的动模（1）和静模（2），在动模（1）上设置有穿入动模（1）的抽芯（3），所述抽芯（3）位于动模（1）内的抽芯过孔（4）中，其特征是：在动模（1）上设置有与抽芯过孔（4）和外界连通的喷涂窗口（5）。
2.如权利要求1所述的带有抽芯的压铸模具，其特征是：所述喷涂窗口（5）为一椭圆形锥度孔，在所述静模（2）上设置有与锥度孔相配合的锥度凸起（6）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220345788 CN202668912U (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 一种带有抽芯的压铸模具 |
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| CN (1) | CN202668912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180632A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 重庆亚智帆铧科技有限公司 | 压铸模具暗抽芯喷涂机构 |
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2012
- 2012-07-17 CN CN 201220345788 patent/CN202668912U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106180632A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 重庆亚智帆铧科技有限公司 | 压铸模具暗抽芯喷涂机构 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20130116 Termination date: 20160717 |