CN202667689U - 一种用于内孔加工的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于台阶内孔加工技术领域,尤其涉及一种用于风机主轴台阶内孔加工的刀具,包括与镗杆套装的刀体、安装在刀体端部的镗刀,所述的刀体通过轴向定位的定位键与镗杆固定连接,所述的刀体的端部设置有锥形面,在刀体锥形面顶部固定设置有圆柱体,圆柱体下部的刀体锥形面上开设有垂直于刀体中心轴的插槽,所述的镗刀活动安装在该插槽内,由于本实用新型镗刀原理接近于浮动镗刀的原理,因此借助于镗刀固有的优势,进行加工时自动定心双面切削,刀具稳定向好,加工的表面质量较好,刀具磨损较小,适合大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型属于台阶内孔加工技术领域,尤其涉及一种用于风机主轴台阶内孔加工的刀具。
背景技术
在国家大力推行新能源的背景下,风力发电成为大众关注的焦点。风机主轴作为风力发电机的一个重要部件也被各大生产商不断追捧。作为兵装集团一份子的我公司积极响应政府号召迈进风机主轴加工领域。通过市场调研我们发现,我国引进的风电技术主要来自德国、丹麦等欧洲国家,技术标准和图纸设计都遵循了欧洲的标准。
为了打开市场,我们选择了全球风机市场占有率第一的丹麦Vestas作为目标用户,结合它的主打产品V52风力发电机的部件V52风机主轴进行立项,该产品内孔要求非常高,由于使用要求内孔存在台阶并且形状和尺寸非常苛刻,我们通过试加工,采用在深孔钻镗床上利用粗镗刀分两至三次进行加工台阶处的形状和尺寸,加工过程中刀具震动和接刀深度难以控制,台阶处经常出现扎刀印和震刀纹,同时刀具磨损严重,经常更换刀具,生产效果差且效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于客服现有技术中的不足而提供一种自动定心双面切削,刀具稳定性好的用于内孔加工的刀具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于内孔加工的刀具,包括与镗杆套装的刀体、安装在刀体端部的镗刀,所述的刀体通过轴向定位的定位键与镗杆固定连接,所述的刀体的端部设置有锥形面,在刀体锥形面顶部固定设置有圆柱体,圆柱体下部的刀体锥形面上开设有垂直于刀体中心轴的插槽,所述的镗刀活动安装在该插槽内。
所述的柱形体通过焊接的方式固定设置在刀体锥形面顶部。
所述的刀体的锥形面面上设置有注油孔。
所述的定位键采用木质材料的木键。
所述的镗刀上焊接有硬质合金层。
本发明具有如下的优点:
本实用新型产品的镗刀切削刃的外形与图纸要求的内孔台阶外形一致,厚度和宽度与刀体一致。加工时进入孔口时可以快速进刀,接近内孔台阶处调为正常进给,待深度显示内孔台阶处已经达到图纸要求时进行快速退刀,整个加工过程中快速而有效,不存在分次加工和接刀的问题。由于本实用新型镗刀原理接近于浮动镗刀的原理,因此借助于镗刀固有的优势,进行加工时自动定心双面切削,刀具稳定向好,加工的表面质量较好,刀具磨损较小,适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面视图。
图3为镗刀的剖面视图。
图4为本实用新型的不安装镗刀情况下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3所示,一种用于内孔加工的刀具,包括与镗杆1套装的刀体2、安装在刀体2端部的镗刀3,所述的刀体2通过轴向定位的定位键4与镗杆1固定连接,所述的刀体2的端部设置有锥形面5,在刀体锥形面5顶部固定设置有圆柱体6,圆柱体6下部的刀体锥形面5上开设有垂直于刀体2中心轴的插槽9,所述的镗刀3活动安装在该插槽9内。
所述的圆柱体6通过焊接的方式固定设置在刀体锥形面5顶部。
所述的刀体锥形面5面上设置有注油孔8。
所述的定位键4采用木质材料的木键。
所述的镗刀3上焊接有硬质合金层7。
风机主轴台阶内孔加工刀具其结构如图1所示,先将工件夹小端大端朝外,找正小端外圆和大端端面后夹紧,先将刀体安装到镗杆上,装好木键。将镗刀装到刀体上,开动镗杆进刀,接近孔口时用手扶住镗刀以便镗刀顺利进入孔内,然后快速进给,距孔底台阶处50mm处停下,开动机床使工件旋转并打开油泵通过注油孔加注切削液,按正常进给开始走刀,待深度显示内孔台阶处已经达到图纸要求时进行快速退刀。刀体退出工件后检查孔底加工情况和刀具磨损情况。
Claims (5)
1.一种用于内孔加工的刀具,包括与镗杆(1)套装的刀体(2)、安装在刀体(2)端部的镗刀(3),所述的刀体(2)通过轴向定位的定位键(4)与镗杆(1)固定连接,其特征在于:所述的刀体(2)的端部设置有锥形面(5),在刀体锥形面(5)顶部固定设置有圆柱体(6),圆柱体(6)下部的刀体锥形面(5)上开设有垂直于刀体(2)中心轴的插槽(9),所述的镗刀(3)活动安装在该插槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刀具,其特征在于:所述的圆柱体(6)通过焊接的方式固定设置在刀体锥形面(5)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刀具,其特征在于:所述的刀体锥形面(5)面上设置有注油孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刀具,其特征在于:所述的定位键(4)采用木质材料的木键。
5. 根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刀具,其特征在于:所述的镗刀(3)上焊接有硬质合金层(7)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220180193 CN202667689U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 一种用于内孔加工的刀具 |
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CN 201220180193 CN202667689U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 一种用于内孔加工的刀具 |
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CN202667689U true CN202667689U (zh) | 2013-01-16 |
Family
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CN 201220180193 Expired - Lifetime CN202667689U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 一种用于内孔加工的刀具 |
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CN (1) | CN202667689U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107052981A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-18 | 杭州吉利机械有限公司 | 整体式球墨铸铁差速器壳体半轴内孔衍磨加工方法 |
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2012
- 2012-04-26 CN CN 201220180193 patent/CN202667689U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
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CX01 | Expiry of patent term |