CN202662469U - 一种电容器的导针铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导针铆接装置，尤其涉及一种电容器的导针铆接装置。本实用新型提供了一种电容器的导针铆接装置，包括机座，所述机座上设有用于传送铝箔依加工次序进给的铆接工作台和悬于所述铆接工作台之间并依加工次序先后布置的菱形预冲孔机构、钉针铆接机构和压平机构。本实用新型的有益效果是:可先通过菱形预冲孔机构在铝箔上预冲一菱形孔，再通过钉针铆接机构将导针铆接到铝箔上，然后通过压平机构将铆接处压平，有利于消除铝箔在铆接过程中产生的毛刺，降低了不良率，提高了生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及导针铆接装置，尤其涉及一种电容器的导针铆接装置。
背景技术
现有铝电解电容器的全自动钉接机的铆接装置用于将导针铆接到铝箔上，当铝箔被送到铆接工作台上时，直接通过钉针铆接导针在铝箔上，导致铝箔在铆接时会形成大量铝销（即毛刺），使铝电解电容器的短路几率提高，即降低了铝电解电容器的合格率。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电容器的导针铆接装置。
本实用新型提供了一种电容器的导针铆接装置，包括机座，所述机座上设有用于传送铝箔依加工次序进给的铆接工作台和悬于所述铆接工作台之间并依加工次序先后布置的菱形预冲孔机构、钉针铆接机构和压平机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述菱形预冲孔机构包括冲压进给机构和与所述冲压进给机构连接的菱形冲针。
作为本实用新型的进一步改进，所述菱形冲针垂直于所述铆接工作台。
作为本实用新型的进一步改进，所述冲压进给机构包括与所述机座铰接的第一摆臂、与所述第一摆臂连接的第一滑块、与所述第一滑块形成移动副的第一导槽、与所述第一滑块连接的锁针夹和与所述机座连接的第一导向块，所述菱形冲针与所述锁针夹连接，所述第一导向块上设有导向所述菱形冲针的第一导孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述钉针铆接机构包括与所述机座铰接的第二摆臂、与所述第二摆臂连接的第二滑块、与所述第二滑块形成移动副的滑座和与所述第二滑块连接的钉针，所述铆接工作台的底部设有钉针片。
作为本实用新型的进一步改进，所述机座连接有第二导向块，所述第二导向块上设有导向所述钉针的第二导孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述压平机构包括设置在所述机座上的压平驱动部和与所述压平驱动部连接的压平滑块、与所述压平滑块形成移到副的滑座和与所述压平滑块连接的压平头。
作为本实用新型的进一步改进，所述压平驱动部为气缸。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可先通过菱形预冲孔机构在铝箔上预冲一菱形孔，再通过钉针铆接机构将导针铆接到铝箔上，然后通过压平机构将铆接处压平，有利于消除铝箔在铆接过程中产生的毛刺，降低了不良率，提高了生产品质。
附图说明
图1是本实用新型一种电容器的导针铆接装置的主视图；
图2是本实用新型所述电容器的导针铆接装置的立体结构示意图；
图3是本实用新型所述电容器的导针铆接装置的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图3中的附图标号为：机座100；菱形预冲孔机构1；第一摆臂11；第一滑块12；第一导槽13；锁针夹14；菱形冲针15；第一导向块16；钉针铆接机构2；第二摆臂21；第二滑块22；滑座23；钉针24；第二导向块25；钉针片26；压平机构3；压平驱动部31；压平滑块32；压平头33；铆接工作台4。
如图1至图3所示，一种电容器的导针铆接装置，包括机座100，所述机座100上设有用于传送铝箔依加工次序进给的铆接工作台4和悬于所述铆接工作台4之间并依加工次序先后布置的菱形预冲孔机构1、钉针铆接机构2和压平机构3。
如图1至图3所示，所述菱形预冲孔机构1包括冲压进给机构和与所述冲压进给机构连接的菱形冲针15，所述菱形冲针15用于在铝箔上压出菱形孔，以形成规则花瓣状的舌片，用于在后续的铆接过程中形成包边。
如图1至图3所示，所述菱形冲针15垂直于所述铆接工作台4。
如图1至图3所示，所述冲压进给机构包括与所述机座100铰接的第一摆臂11、与所述第一摆臂11连接的第一滑块12、与所述第一滑块12形成移动副的第一导槽13、与所述第一滑块12连接的锁针夹14和与所述机座100连接的第一导向块16，所述菱形冲针15与所述锁针夹14连接，所述第一导向块16上设有导向所述菱形冲针15的第一导孔，其中，所述第一滑块12在所述第一导槽13的导向下上下运动，以进行冲孔。
如图1至图3所示，所述钉针铆接机构2包括与所述机座100铰接的第二摆臂21、与所述第二摆臂21连接的第二滑块22、与所述第二滑块22形成移动副的滑座23和与所述第二滑块22连接的钉针24，所述铆接工作台4的底部设有钉针片26。
如图1至图3所示，所述机座100连接有第二导向块25，所述第二导向块25上设有导向所述钉针24的第二导孔。
如图1至图3所示，所述压平机构3包括设置在所述机座100上的压平驱动部31和与所述压平驱动部31连接的压平滑块32、与所述压平滑块32形成移到副的滑座23和与所述压平滑块32连接的压平头33，其中，所述滑座23中分别开设二个导孔，用于导向第二滑块22和压平滑块32。
如图1至图3所示，所述压平驱动部31为气缸。
本实用新型提供的一种电容器的导针铆接装置，可先通过菱形预冲孔机构1在铝箔上预冲一菱形孔，再通过钉针铆接机构2将导针铆接到铝箔上，而菱形孔与铆接处相重合，然后通过压平机构3将铆接处压平，有利于消除铝箔在铆接过程中产生的毛刺，降低了不良率，提高了生产品质。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电容器的导针铆接装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设有用于传送铝箔依加工次序进给的铆接工作台和悬于所述铆接工作台之间并依加工次序先后布置的菱形预冲孔机构、钉针铆接机构和压平机构。
2.根据权利要求1所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述菱形预冲孔机构包括冲压进给机构和与所述冲压进给机构连接的菱形冲针。
3.根据权利要求2所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述菱形冲针垂直于所述铆接工作台。
4.根据权利要求2所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述冲压进给机构包括与所述机座铰接的第一摆臂、与所述第一摆臂连接的第一滑块、与所述第一滑块形成移动副的第一导槽、与所述第一滑块连接的锁针夹和与所述机座连接的第一导向块，所述菱形冲针与所述锁针夹连接，所述第一导向块上设有导向所述菱形冲针的第一导孔。
5.根据权利要求1所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述钉针铆接机构包括与所述机座铰接的第二摆臂、与所述第二摆臂连接的第二滑块、与所述第二滑块形成移动副的滑座和与所述第二滑块连接的钉针，所述铆接工作台的底部设有钉针片。
6.根据权利要求5所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述机座连接有第二导向块，所述第二导向块上设有导向所述钉针的第二导孔。
7.根据权利要求1所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述压平机构包括设置在所述机座上的压平驱动部和与所述压平驱动部连接的压平滑块、与所述压平滑块形成移到副的滑座和与所述压平滑块连接的压平头。
8.根据权利要求7所述电容器的导针铆接装置，其特征在于：所述压平驱动部为气缸。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106206087A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-07 | 铜陵源丰电子有限责任公司 | 一种铝电解电容器可移动铆接模座 |
| CN108231438A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 用于生产电解电容器的钉接机 |
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2012
- 2012-05-23 CN CN 201220234149 patent/CN202662469U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN108231438B (zh) * | 2018-02-06 | 2024-05-17 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 用于生产电解电容器的钉接机 |
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