CN202660940U - 螺旋强化传热管式换热器 - Google Patents
螺旋强化传热管式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202660940U CN202660940U CN 201220147290 CN201220147290U CN202660940U CN 202660940 U CN202660940 U CN 202660940U CN 201220147290 CN201220147290 CN 201220147290 CN 201220147290 U CN201220147290 U CN 201220147290U CN 202660940 U CN202660940 U CN 202660940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- spiral
- heat transfer
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003416 augmentation Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋强化传热管式换热器，它是在现有管壳式换热器基础上改进的新型换热设备，主要是通过将换热管设置成具有内外螺旋形结构，且螺旋部位为弧线形的波纹管实现的。由于采取所述结构，有效增加了介质换热面积，减小了流体阻力损失，并在介质的流动中形成湍流及螺旋流，有效强化传热提高传热性能，还可防止管内结垢，同时取消了原换热器中的折流板，避免设备运行振动造成泄漏的隐患，提高设备的安全性能和使用寿命，保证在设备长期使用中，传热性能的稳定性，可靠实现发明目的。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种管壳式热交换设备，具体的说是一种强化传热的管壳式换热器。
背景技术：管壳式换热器是进行热交换的通用工艺设备。由于管壳式换热器的结构简单、操作方便、制造材料选择面广，并能在高温、高压环境下工作，因而广泛应用于化工、石油、化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等领域。并占有极其重要的地位。传统的管壳式换热器是由筒体、管板、封头、冷热介质进出口及筒体内的光管管束与折流板组成。尽管管壳式换热器在热交换过程中发挥了很好的积极作用，但是由于光管管束内的水流及外部气流比较平稳，仍存在换热面积小，传热系数小，而设备体积庞大，投入资金大，换热效率低和能源利用不充分的问题。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种螺旋强化传热管式换热器，主要是为了解决现有传统的管壳式换热器存在换热面积小，传热系数小，设备体积庞大，投入资金大，换热效率低和能源利用不充分的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：该实用新型包括管箱、管板、换热管、壳体、定距管、鞍座、拉杆、法兰、接管，还包括防冲板和支持板，它是通过将换热管设置成具有内外螺旋形结构，且螺旋部位为弧线形的波纹管实现的。
所述换热管由支持板夹紧，并在壳体的接管及法兰出口处设有防冲板。
本实用新型除具有传统管壳式换热器的性能优点外，还具有自身独特的性能特点：
1、换热管采取内外螺旋形结构，有效增加了介质的换热面积，并在介质的流动中形成湍流及螺旋流，使管程流体在管内呈三维螺旋运动状态向前流动，且在流速较低时便可达到充分湍流效果，同时由于换热管之间的相互支撑，介质在换热管外侧也将形成螺旋流，从而克服现有管壳式换热器管程流体界膜传热系数较低的缺点，进一步强化了传热，使换热器在完成同等换热任务情况下更加小型化，显著提高了整体传热性能和换热效率。
2、由于换热管上螺旋部位采取弧线形结构，不仅能减小流体阻力损失，且当介质流经此处将产生较大的涡流，在增加热补偿的同时又能防止管内结垢，确保设备长期运行过程中传热性能的稳定，从而实现高效换热的技术效果。
3、取消了原管壳式换热器中的折流板，节约了部件，降低了成本，不仅符合国家提倡节能降耗的要求，同时又避免了管壳式换热器由于折流板与换热管的接触，导致设备运行振动造成的泄漏隐患，明显提高了设备运行的安全性能和使用寿命。
4、其结构简单合理、性能稳定可靠、适合进行推广。
附图说明
图1为螺旋强化传热管式换热器整体结构示意图。
图2为换热管外部结构示意图。
图3为换热管内部结构示意图。
具体实施方式：由图1—图3所示的螺旋支撑强化传热管式换热器由管箱1、管板2、法兰3、接管4、防冲板5、换热管6、壳体7、支持板8、定距管9、鞍座10、拉杆11组成。其中换热管6是具有内外螺旋形结构，且螺旋部位为弧线形的波纹管。该换热管6安装在壳体7内，由支持板8进行夹紧，支持板8由定距管9进行限位，换热管6两端由管板2进行固定，两侧管板2与管箱1相连接，管箱1及壳体7外侧连接接管4及法兰3形成介质进出口，防冲板5设置在壳体7的接管4及法兰3出口处，壳体7外侧底部焊接有鞍座10支撑设备。换热管6和壳体7分别形成了两种不同的介质流通通道。两种介质分别在两单独流通通道中流过，通过换热管6进行热量传递，从而实现高效换热的目的。
Claims (2)
1.一种螺旋强化传热管式换热器，包括管箱（1）、管板（2）、换热管（6）、壳体（7）、定距管（9）、鞍座（10）、拉杆（11）、法兰（3）、接管（4），还包括防冲板（5）和支持板（8），其特征在于:所述换热管（6）是具有内外螺旋形结构，且螺旋部位为弧线形的波纹管。
2.根据权利要求1所述的螺旋强化传热管式换热器，其特征在于:所述换热管（6）由支持板（8）夹紧，并在壳体（7）的接管（4）及法兰（3）出口处设置防冲板（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220147290 CN202660940U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 螺旋强化传热管式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220147290 CN202660940U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 螺旋强化传热管式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202660940U true CN202660940U (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47455844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220147290 Expired - Lifetime CN202660940U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 螺旋强化传热管式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202660940U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103557724A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 济南市压力容器厂 | 矿井下用铜换热管高压水水换热器组 |
| CN106903197A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种耐高压外胀式螺旋波纹管强化传热元件的制备方法及应用 |
-
2012
- 2012-04-10 CN CN 201220147290 patent/CN202660940U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103557724A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 济南市压力容器厂 | 矿井下用铜换热管高压水水换热器组 |
| CN106903197A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种耐高压外胀式螺旋波纹管强化传热元件的制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202018225U (zh) | 一种圆形板壳式换热器 | |
| CN204007233U (zh) | 一种连续螺旋折流板u型管式换热器 | |
| CN206094996U (zh) | 一种管壳式换热器 | |
| CN101871738A (zh) | 热负荷可调式高效换热器 | |
| CN204806941U (zh) | 新型换热器 | |
| CN201811609U (zh) | 一种箱式多壳程逆流增速型管壳式换热器 | |
| CN105605952A (zh) | 一种双通道壁挂换热器 | |
| CN103196310B (zh) | 微型微通道金属圆管液冷型换热器 | |
| CN202660940U (zh) | 螺旋强化传热管式换热器 | |
| CN102252539A (zh) | 一种管壳式换热器 | |
| CN201917256U (zh) | 列管式换热器的换热管及其列管式换热器 | |
| CN106440876A (zh) | 外导流折流杆u管u壳纯逆流换热器 | |
| CN203336996U (zh) | 微型微通道金属圆管液冷型换热器 | |
| CN201434621Y (zh) | 传热管外流体多股螺旋流壳管式换热器 | |
| CN201476633U (zh) | 对称双管螺旋盘管换热器 | |
| CN201772789U (zh) | 新型高效换热器 | |
| CN205002636U (zh) | 四管程管式换热器 | |
| CN204388661U (zh) | 一种高效固定式蛇管换热器 | |
| CN207797806U (zh) | 一种异形管翅换热器 | |
| CN2901224Y (zh) | 一种不连续非对称波纹管换热器 | |
| CN202221265U (zh) | 管壳式换热器 | |
| CN202883154U (zh) | 斯特林发动机用水冷式冷却器 | |
| CN202660941U (zh) | 内外强化传热管式换热器 | |
| CN201897405U (zh) | 一种u形管式换热器 | |
| CN202660955U (zh) | 内外强化传热式换热管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130109 |