CN202655675U - 六孔自动绕线机座精镗加工模架 - Google Patents
六孔自动绕线机座精镗加工模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202655675U CN202655675U CN 201220156844 CN201220156844U CN202655675U CN 202655675 U CN202655675 U CN 202655675U CN 201220156844 CN201220156844 CN 201220156844 CN 201220156844 U CN201220156844 U CN 201220156844U CN 202655675 U CN202655675 U CN 202655675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- die
- positioning support
- automatic winding
- precision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种六孔自动绕线机座精镗加工模架，包括镗模杆、安放六孔自动绕线机座的底座，所述底座两端对称设有镗模架，两镗模架上各设有相互对应的六个定位支承套，在两镗模架的定位支承套的套孔内穿插有镗模杆，该镗模杆上安装有浮镗刀具，镗模杆的一端套接在镗床主轴上。本实用新型具有精度高、效率高、产品质量稳定等特点。其以精镗模架上的高精度定位套为基准，工件一次定位装夹，不会产生因多次装夹，定位而产生误差；通过镗模架定位支承套配浮镗刀具的精密镗轴使6组12孔的同轴度达0.02mm，圆柱度达到0.022mm，既能保证工件同组孔的同轴度和尺寸精度，又能保证每组间的平行度和形位公差，有效地提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六孔自动绕线机座加工装置，特别涉及一种六孔自动绕线机座精镗加工模架。
背景技术
目前，加工六孔自动绕线机座都是用传统工艺。传统工艺有两种：一种是将工件两次转位定位后分别加工两侧各内孔；另一种是在龙门镗铣床上加工，工件一次装夹，仍按两侧分别加工。上述传统加工手段，其同轴度及各组平行度均难以控制。因多次装夹、定位，内孔加工容易产生误差，其加工结果仍达不到规定技术要求，无法满足大规模的生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种六孔自动绕线机座精镗模架加工，以解决传统六孔自动绕线机座加工工艺中，其同轴度及各组平行度均难以控制、多次装夹定位容易产生误差等技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种六孔自动绕线机座精镗加工模架，包括镗模杆、安放六孔自动绕线机座的底座，所述底座两端对称设有镗模架，两镗模架上各设有相互对应的六个定位支承套，在两镗模架的定位支承套的套孔内穿插有镗模杆，该镗模杆上安装有浮镗刀具，镗模杆的一端套接在镗床主轴上。
作为优选，所述定位支承套周围的镗模架设有加强筋。
本实用新型具有精度高、效率高、产品质量稳定等特点。其以精镗模架上的高精度定位套为基准，工件一次定位装夹，不会产生因多次装夹，定位而产生误差；通过镗模架定位支承套配浮镗刀具的精密镗轴使6组12孔的同轴度达0.02mm，圆柱度达到0.022mm，既能保证工件同组孔的同轴度和尺寸精度，又能保证每组间的平行度和形位公差，，有效地提高了加工质量，达到了六孔自动绕线机座加工的各项技术要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是图1所示镗模杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。由图1结合图2、3可知，一种六孔自动绕线机座精镗模架主要由镗模架2、安装六孔自动绕线机座的底座3、镗模杆4等构成。底座3两端对称设有镗模架2，两镗模架2上各设有相互对应的六个定位支承套5，为了支承套5的牢固，定位支承套5周围的镗模架设有加强筋32。
在两镗模架的定位支承套5的套孔31内穿插有镗模杆4。镗模杆4上安装有浮镗刀具41，该镗模杆4一端套接在镗床主轴1上。
其工艺原理是：将工件6按基准定位装夹在精镗模架2上，依次从上至下，或从下至上分别精镗10个φ120H6和2个φ110H6内孔，孔粗糙度为Ra1.6。由于以精镗模架上的高精度的定位支承套5为基准，工件一次定位装夹，不会产生因多次装夹，定位而产生误差。镗模架定位支承套配浮镗刀具的精密镗轴使6组12孔的同轴度达0.02mm，圆柱度达到0.022mm。由于采用浮镗工艺加工，内孔粗糙度均能达到Ra1.6以上。
Claims (2)
1.一种六孔自动绕线机座精镗加工模架，包括镗模杆、安放六孔自动绕线机座的底座，其特征是所述底座两端对称设有镗模架，两镗模架上各设有相互对应的六个定位支承套，在两镗模架的定位支承套的套孔内穿插有镗模杆，该镗模杆上安装有浮镗刀具，镗模杆的一端套接在镗床主轴上。
2.根据权利要求1所述的六孔自动绕线机座精镗加工模架，其特征是所述定位支承套周围的镗模架设有加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220156844 CN202655675U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 六孔自动绕线机座精镗加工模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220156844 CN202655675U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 六孔自动绕线机座精镗加工模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202655675U true CN202655675U (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47450608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220156844 Expired - Fee Related CN202655675U (zh) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | 六孔自动绕线机座精镗加工模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202655675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270659A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 刘惠强 | 一种箱体镗床加工用装置 |
-
2012
- 2012-04-16 CN CN 201220156844 patent/CN202655675U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270659A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 刘惠强 | 一种箱体镗床加工用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102501105B (zh) | 用于机油泵加工的夹具和机油泵加工方法 | |
| CN105415037A (zh) | 简易夹具 | |
| CN201189566Y (zh) | 新型大型穿孔深孔镗床 | |
| CN203437946U (zh) | 轴承座镗孔用定位夹具 | |
| CN202572013U (zh) | 一种汽轮机静子部套镗、铣床粗加工中的找正装置 | |
| CN202655675U (zh) | 六孔自动绕线机座精镗加工模架 | |
| CN202079423U (zh) | 五轴双电主轴独立刀台式精密数控机床 | |
| CN204053581U (zh) | 卧式双面钻镗组合机床的夹具机构 | |
| CN203356924U (zh) | 一种焊接夹具 | |
| CN204504737U (zh) | 一种超精密数控钻铣床 | |
| CN202199861U (zh) | 一种发动机曲轴箱加工用复合刀具 | |
| CN102649177A (zh) | 一种大型箱体孔系的加工方法及工装刀盒 | |
| CN203185068U (zh) | 一种新型网架螺栓球的加工机具 | |
| CN203125214U (zh) | 轴承多角度加工夹具 | |
| CN202934293U (zh) | 直三角焊接治具 | |
| CN206305830U (zh) | 一种便于装配夹具互换块的cnc夹治具 | |
| CN203185007U (zh) | 一种模具角度加工工装 | |
| CN210877924U (zh) | 一种塑料齿轮加工设备 | |
| CN102699420A (zh) | 一种用于直双方孔加工的组合拉刀及其使用方法 | |
| CN103056632B (zh) | 同一工位两方向四轴加工工件的方法 | |
| CN106346046A (zh) | 船用发动机连杆深孔加工方法 | |
| CN206527357U (zh) | 普车深孔加工工装 | |
| CN204913363U (zh) | 口模外圆加工装置 | |
| CN205309354U (zh) | 一种定距钻镗杆 | |
| CN204621610U (zh) | 刀座精加工工装夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20150416 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |