CN202652729U - 一种节能smt生产线 - Google Patents

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戴建华
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Abstract

本实用新型提供一种节能SMT生产线的设计，属于SMT生产线节能领域。本实用新型主要一种节能SMT生产线，所述全自动印刷机、全自动贴片机至少为双轨并行设计并按照生产流程依次放置，以至少形成第一条生产线A和第二条生产线B，在所述第一条生产线A和第二条生产线B后分别设置第一传送带和第二传送带，所述两个传送带同时将产品输送至第三传送带，第三传送带再输送至一个回流焊机。2条生产线A,B线节约一个回流焊机可以节约一个回流焊机的能耗，节省总能耗的25%，加工成本节约10%，有效提高了生产效益。

Description

一种节能SMT生产线
技术领域
本实用新型提供一种节能SMT生产线的设计，属于SMT生产线节能领域。
背景技术
本实用新型是为了帮助从事SMT加工企业节约能源，减低生产成本，提高自动化程度。目前随着用人成本的提高，企业的自动化改造在加快，在电子产品生产领域，SMT项目被企业提上日程。现有的SMT生产线配置中，是一条生产线配置一个回流焊机，回流焊机是生产线中能耗最大的设备，而在SMT生产加工产品中电能的消耗占到加工成本的40%，回流焊机的能耗又是占到整个能耗的50%。有效节约能耗是提高效益的很好途径。本设计主要包括全自动印刷机、全自动贴片机、接驳台、皮带线、回流焊机5部分组成。本实用新型安装方便，节能效果明显，生产效率提高。
实用新型内容
本实用新型主要解决了在SMT生产加工企业里，有多条生产线能耗比较大，有效的利用自动皮带线，是节约能耗的一种很有效的方法。
本实用新型主要一种节能SMT生产线，包括，
全自动印刷机，用于印刷电路；
全自动贴片机，用于贴装元件；
回流焊机，用于对贴片元件的焊接；
其中，所述全自动印刷机与全自动贴片机两个电路之间通过接驳台无缝连接；所述全自动印刷机、全自动贴片机至少为双轨并行设计并按照生产流程依次放置，以至少形成第一条生产线A和第二条生产线B，在所述第一条生产线A和第二条生产线B后分别设置第一传送带和第二传送带，所述两个传送带同时将产品输送至第三传送带，所述第三传送带的尾端设置有一个回流焊机。
所述全自动印刷机采用GKG-5，接驳台采用科隆威配套，贴片机1采用YAMAHA YS12, 贴片机2采用YAMAHA YS12p 。
通过本实用新型生产线的改造，以2条生产线A,B线节约一个回流焊机为例可以节约一个回流焊机的能耗，节省总能耗的25%，加工成本节约10%，有效提高了生产效益。在条件允许的情况下3条线可以节省2个回流焊机。保证在自动皮带线的控制下，提高回流焊机的利用效率。
附图说明
图1为传统SMT生产线流程框图；
图2为本实用新型一种SMT生产线流程框图；
其中，A、第一条传送带；B、第二条传送带。
具体实施方式
原先设计框图如图1所示，从图中可以看出现在的设计节省了一个回流焊机，只是增加了能耗很小的3个皮带线，提高了回流焊机的利用率。
全自动印刷机采用GKG-5，接驳台采用科隆威配套，贴片机1采用YAMAHA YS12, 贴片机2采用YAMAHA YS12p ,皮带线为定制，带转角PLC控制。
通过使用24小时生产计算一个回流焊机1个月可以省电13KW*24*30=9360度电。

Claims (2)

1.一种节能SMT生产线，其特征在于：包括，
全自动印刷机，用于印刷电路；
全自动贴片机，用于贴装元件；
回流焊机，用于对贴片元件的焊接；
其中，所述全自动印刷机与全自动贴片机两个电路之间通过接驳台无缝连接；所述全自动印刷机、全自动贴片机至少为双轨并行设计并按照生产流程依次放置，以至少形成第一条生产线(A)和第二条生产线（B），在所述第一条生产线（A）和第二条生产线（B）后分别设置第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带同时将产品输送至第三传送带，所述第三传送带的尾端设置有一个回流焊机。
2.根据权利要求1所述的一种节能SMT生产线，其特征在于：所述全自动印刷机采用GKG-5，接驳台采用科隆威配套，贴片机1采用YAMAHA YS12, 贴片机2采用YAMAHA YS12p 。
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