CN202652081U

CN202652081U - 水冷高频整流装置

Info

Publication number: CN202652081U
Application number: CN 201220258121
Authority: CN
Inventors: 金学勇; 李长春
Original assignee: SHAOXING CHENGTIAN ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: SHAOXING CHENGTIAN ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2012-05-31
Filing date: 2012-05-31
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-05-31

Abstract

本实用新型主要公开了一种水冷高频整流装置，包括水冷高频变压器、正极水冷板、负极水冷板。正极水冷板、负极水冷板内部设有冷却水通道，冷却水通道通过水嘴接出，正、负极水冷板上分别设有直流输出铜排联接孔，分别用于联接正、负输出铜排。在正极水冷板上安装联接肖特基二极管，水冷高频变压器的变压器副边线圈输出两端通过联接铜片与肖特基二极管连接。负极水冷板与水冷高频变压器的变压器副边线圈中心抽头联接。本实用新型适用于电镀业常有腐蚀性介质的生产环境，同时冷却效果好，结构简单。

Description

水冷高频整流装置

技术领域

本实用新型涉及高频电镀电源技术领域，特别与一种水冷高频整流装置有关。

背景技术

随着高频整流电源的不断推广应用，风冷高频整流装置在环境温度较高和有一定腐蚀介质的环境（如电镀生产）中的使用受到了一定的限止。为此一种使用效果好，结构简单，对环境要求低的水冷高频整流装置越来越被电镀生产单位所重视。为了解决上述问题，本发明人设计出水冷高频整流装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对电镀业常有腐蚀性介质的生产环境，本实用新型提供一种冷却效果好，结构简单的水冷高频整流装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

水冷高频整流装置，包括水冷高频变压器、正极水冷板、负极水冷板；正极水冷板、负极水冷板内部设有冷却水通道，冷却水通道通过水嘴接出，正、负极水冷板上分别设有直流输出铜排联接孔，分别用于联接正、负输出铜排；在正极水冷板上安装联接肖特基二极管，水冷高频变压器的变压器副边线圈输出两端通过联接铜片与肖特基二极管连接；负极水冷板与水冷高频变压器的变压器副边线圈中心抽头联接。

作为上述方案的进一步设置：

所述的水冷高频变压器，包括变压器原边线包、变压器副边线圈、高频磁芯、变压器铁制外壳及导热硅胶；变压器副边线圈绕至在变压器原边线包外周，高频磁芯环形套于变压器原边线包和变压器副边线圈的环边上，三者拼装后通过夹紧件定型，装入变压器铁制外壳内，变压器外壳中灌充有导热硅胶。

所述的变压器外壳底部设置有绝缘垫块。

所述的变压器原边线包包括线包塑架和缠绕在线包塑架上、用漆包丝包铜线绕制的原边线圈。

所述的线包塑架为矩形环体。

所述的变压器副边线圈是用紫铜管绕制成长圆形螺线管，在其中点焊有中心抽头，在两端头管壁上焊有输出联接板，两端焊有冷却水水嘴。

所述高频磁芯包括若干对U字形高频磁芯，每两个U字形开口对接，包住变压器原边线包、变压器副边线圈形成的两条竖直环边；所述的夹紧件包括前、后夹板，夹紧螺杆、螺母，前、后夹板分别抵靠在U字形高频磁芯的外侧，通过夹紧螺杆、螺母连接夹紧前后夹板。

所述水冷高频变压器底部分别设有变压器支承档I、II，支承档I、II的顶面设有安装水冷高频变压器用的通孔，螺钉通过此通孔可与水冷高频变压器底部连接，将变压器固定在支承档I、II的上面。

所述负极水冷板通过绝缘的水冷板支承直柱与支承挡II固定连接。

所述的正、负极水冷板之间设有绝缘的水冷板支承横档支承固定。

当水冷高频变压器原边流入高压高频交变电流后，其副边铜管线圈就感应出低压的高频交变大电流，此电流通过联接铜片进过肖特基二极管整流到达正极水冷板、正极输出铜排通过输出铜排上所接的负载（产品），再经过负极输出铜排和负极水冷板流入变压器中心抽头，这样就构成一个直流回路。在工作时，水冷高频变压器产生的热量被通过副边水冷铜管中的冷却水吸收带走，而肖特基二极管和水冷高频变压器中心抽头产生的热量被通过正负极水冷板的冷却水吸收带走。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图2为本实用新型较佳实施例的主视图；

图3为本实用新型较佳实施例的正极水冷板剖面示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的负极水冷板剖面示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的中水冷高频变压器示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的中水冷高频变压器侧视图；

图7为本实用新型较佳实施例中变压器原边线包的侧视图；

图8为本实用新型较佳实施例中变压器原边线包的主视图；

图9为本实用新型较佳实施例中变压器副边线圈主视图；

图10为本实用新型较佳实施例中变压器副边线圈侧视图；

图11为本实用新型较佳实施例中U字形高频磁芯的示意图；

图12为本实用新型较佳实施例中U字形高频磁芯拼接图；

图13为图12中A-A向示意图；

图14为本实用新型较佳实施例中夹紧件示意图；

图15为本实用新型较佳实施例中裸水冷高频变压器的示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

水冷高频整流装置，如图1图2，主要涉及到的部件包括水冷高频变压器1、正极水冷板2、负极水冷板3、肖特基二极管4。肖特基二极管4安装在正极水冷板2的外表面，水冷高频变压器1的输出端通过联接铜片5与肖特基二极管4连接，而水冷高频变压器1的中间抽头与负极水冷板3连接。

本实施例中的水冷高频变压器1如图5、6所示，主要包括变压器原边线包11、套在变压器原边线包11外面的变压器副边线圈12、数只套入线圈的U字形高频磁芯13、夹紧件14、底部的绝缘垫块15、及变压器外壳16。

如图7、8所示，变压器原边线包11，包括一矩形环状的线包塑架111，在线包塑架111上面由漆包丝包铜线112整齐地绕形成原边线圈，并引出线圈头末线头113，以供接入电源线之用。结合图6、图7，矩形环状的线包塑架111中间为矩形孔115，其端边往外翻折，并形成锯齿状的塑架边114，这结构不仅有效阻挡原边线圈的脱出，同时也有利于导热硅胶注入，与原边线圈充分接触。

如图9、10所示，变压器副边线圈12，由紫铜管绕制成长圆形螺线管121，并在螺线管121的中点处紧靠一只中心抽头122，用磷铜钎焊牢固，构成变压器副边线圈12中心抽头输出极。在螺线管121的输出两端处各紧靠一块输出连接板123，并用磷铜钎焊牢固，作为副边两端输出极。将螺线管121的铜管两口部处套入冷却水水嘴124，用磷铜钎焊牢固，作为联接冷却水胶管之用。

单个U字形高频磁芯3如图11所示，U字形高频磁芯13每两个U字形高频磁芯13，其开口对接，形成一矩形环131，如图12。每两个矩形环131并列放置，构成封闭的日字形磁路。两个矩形环131中间部分穿过线包塑架111中间的矩形孔115中，使得矩形环131围绕在变压器原边线包11和变压器副边线圈12的环边上。又见图13，多个矩形环131整齐叠放，将变压器原边线包11和变压器副边线圈12的竖状环边紧密包覆。

U字形高频磁芯3装配好后，采用夹紧件14如图14，进行固定。夹紧件14包括环氧树脂材料制成的前后夹板141、142、夹紧螺杆143、螺母144。

前后夹板141、142两块分前后夹住U字形高频磁芯13外侧，用夹紧螺杆143穿过两块夹板，并旋上螺母144，拧紧，从而组合成一只裸变压器如图15。

变压器外壳16为铁质外壳，在其底部中间放入一块绝缘垫块15，并用502胶水粘牢，然后将组合后的裸变压器组件（如图15）放入变压器外壳16之中，调整到合适的位置后注入导热硅胶，数小时后导热硅胶固化即制成一只水冷高频变压器。

负极水冷板3由负极水冷铝板31，螺塞32，水嘴33所组成，如图4所示。负极水冷铝板31是带有一定厚度的板材，在其内部设有圆形水道311，而水道口部设有内螺纹312和313。螺塞32的外螺纹上涂密封胶后与负极水冷铝板31的内螺纹313旋紧，将水道孔端部封堵。水嘴33的外螺纹面上也涂上密封胶后与负极水冷铝板31的内螺纹312旋紧，将水嘴安装在负极水冷板3上面，以便连接冷却水胶管。冷却水通过胶管、水嘴33与负极水冷铝板31连通。正极水冷板2由正极水冷铝板21、螺塞22、水嘴23所组成，内部开设有圆形水道211，其组合方式与负极水冷板3相同，如图3所示，这里不做赘述。

在结合图1图2，水冷高频变压器1上的中心抽头122上端贴靠在负极水冷铝板31上，通过螺栓34牢固联接。水冷高频变压器1上的输出连接板123通过螺栓34与联接铜片5的下端固定，联接铜片5的上端贴在肖特基二极管4上，通过螺栓34牢固连接。到此整流装置的电流回路已经形成。

为了使本实用新型能成为一个整体模块，提高连接牢固性，又增设了变压器支承档I6、变压器支承档II7和水冷板支承直柱8及水冷板支承横档9。

变压器支承档I6、变压器支承档II7的顶面分别通过螺栓34旋入水冷高频变压器1底部安装螺孔并拧紧，使水冷高频变压器1固定在变压器支承档I6、变压器支承档II7上面。

变压器支承档II7的侧面开孔，水冷板支承直柱8的下端变压器支承档II7的侧面，水冷板支承直柱8的上端与负极水冷板3固定。

水冷板支承横档9用于连接负极水冷板3和正极水冷板2，负极水冷板3和正极水冷板2呈一低一高状态排布，水冷板支承横档9水平放置，其中一端的下表面与负极水冷板3连接，另一端的上表面与正极水冷板2连接，使得正负两者联接可靠。

另外，负极水冷板3和正极水冷板2上分别连接有负极输出铜排35和正极输出铜排25。这样一个完整的整流装置部件就安装完毕。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.水冷高频整流装置，其特征在于：包括水冷高频变压器、正极水冷板、负极水冷板；正极水冷板、负极水冷板内部设有冷却水通道，冷却水通道通过水嘴接出，正、负极水冷板上分别设有直流输出铜排联接孔，分别用于联接正、负输出铜排；在正极水冷板上安装联接肖特基二极管，水冷高频变压器的变压器副边线圈输出两端通过联接铜片与肖特基二极管连接；负极水冷板与水冷高频变压器的变压器副边线圈中心抽头联接。

2.如权利要求1所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的水冷高频变压器，包括变压器原边线包、变压器副边线圈、高频磁芯、变压器铁制外壳及导热硅胶；变压器副边线圈绕至在变压器原边线包外周，高频磁芯环形套于变压器原边线包和变压器副边线圈的环边上，三者拼装后通过夹紧件定型，装入变压器铁制外壳内，变压器外壳中灌充有导热硅胶。

3.如权利要求2所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的变压器外壳底部设置有绝缘垫块。

4.如权利要求3所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的变压器原边线包包括线包塑架和盘绕在线包塑架上、用漆包丝包铜线绕制的原边线圈。

5.如权利要求4所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的线包塑架为矩形环体。

6.如权利要求2所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的变压器副边线圈是用紫铜管绕制成长圆形螺线管，在其中点焊有中心抽头，在两端头管壁上焊有输出联接板，两端焊有冷却水水嘴。

7.如权利要求2所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述高频磁芯包括若干对U字形高频磁芯，每两个U字形开口对接，包住变压器原边线包、变压器副边线圈形成的两条竖直环边；所述的夹紧件包括前、后夹板，夹紧螺杆、螺母，前、后夹板分别抵靠在U字形高频磁芯的外侧，通过夹紧螺杆、螺母连接夹紧前后夹板。

8.如权利要求1所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述水冷高频变压器底部分别设有变压器支承档I、II，支承档I、II的顶面设有安装水冷高频变压器用的通孔，螺钉通过此通孔可与水冷高频变压器底部连接，将变压器固定在支承档I、II的上面。

9.如权利要求1所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述负极水冷板通过绝缘的水冷板支承直柱与支承挡II固定连接。

10.如权利要求1所述的水冷高频整流装置，其特征在于：所述的正、负极水冷板之间设有绝缘的水冷板支承横档支承固定。