CN204010977U - 变压器低压引线的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器低压引线的连接结构，包括相互搭接的线圈出头和连接片，还包括分别从线圈出头和连接片搭接处前后两面进行夹紧的两片尺寸一致的软铜排，所述软铜排的平面尺寸大于线圈出头和连接片搭接处的平面尺寸；所述超出线圈出头和连接片搭接处的软铜排两端平面上均设置有螺栓孔；所述两片软铜排通过螺栓拧入螺栓孔后用螺母锁紧；所述锁紧后的软铜排卡装有中空状的绝缘盒，所述绝缘盒包覆住软铜排四周表面。本实用新型的有益效果是：具有结构简单、操作方便、制作简捷、通用性强的优点，不仅省去了焊接操作过程，可大幅提高劳动效率；而且避免出现虚焊；同时连接牢固可靠，外围绝缘性能优良，能确保变压器的电气性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器引线连接领域，特别是涉及一种变压器低压引线的连接结构，特别适用于油浸式配电变压器低压引线的连接。
背景技术
随着变压器制作工艺的不断发展和进步，以及市场竞争愈加激烈，对生产工人的要求也日益提高。在保证配电变压器产品质量的基础上，同时要求操作工提高劳动效率，以实现盈利最大化，这就需要先进的变压器装配工艺加以支撑。
但是，传统配电变压器的低压引线连接操作一般是，线圈出头至接线片的连接采用焊接方式。这种方式需要引线装配班组配备至少一名专业焊工，负责低压引线焊接工作，不仅对焊接工艺的要求较高，焊接耗时长，降低了劳动效率，而且一旦出现虚焊情况，将直接影响变压器的电气性能；同时，焊接温度高，一般会采用降温处理，但是降温处理过程中凝结的水汽会被线圈出头吸收，由于水的导电性会使绝缘电阻降低，从而会影响变压器的出厂标准，也就导致变压器的合格率降低。因此，这种传统的引线焊接工艺亟待改进与优化。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的变压器低压引线的连接结构，特别适用于油浸式配电变压器低压引线的连接。
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、制作简捷、通用性强的变压器低压引线的连接结构，取消了低压引线的焊接工艺而不需额外配备焊工，不仅省去焊接操作过程，大幅提高劳动效率；而且避免出现虚焊，连接牢固可靠，可确保变压器的电气性能；且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种变压器低压引线的连接结构，包括相互搭接的线圈出头和连接片，还包括分别从线圈出头和连接片搭接处前后两面进行夹紧的两片尺寸一致的软铜排，所述软铜排的平面尺寸大于线圈出头和连接片搭接处的平面尺寸；所述超出线圈出头和连接片搭接处的软铜排两端平面上均设置有螺栓孔；所述两片软铜排通过螺栓拧入螺栓孔后用螺母锁紧；所述锁紧后的软铜排卡装有中空状的绝缘盒，所述绝缘盒包覆住软铜排四周表面。
采用上述技术方案，采用软铜排经螺栓拧紧连接的方式，结构简单，可操作性强，可增大连接处导线的接触面积，实现连接的牢固可靠，而且操作过程省时省力，可大幅提高生产效率，也可消除焊接工艺可能带来的质量与安全隐患；同时，通过绝缘盒的设置，将锁紧后的软铜排进行封装，在软铜排夹紧力的作用下更有力的夹持住线圈出头和连接片的搭接处，可有效确保变压器的电气性能。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘盒为弹性U型结构，所述U型开口端均向内拢合状延伸。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘盒包括两个对称设置可卡和在一起的半绝缘盒，所述半绝缘盒为U型结构。
所述绝缘盒的结构适宜选用卡装方便且牢固的结构；优选绝缘盒为弹性U型结构，实现快速卡装，夹持力分配均匀的目的；而选用两个对称设置可卡和在一起的U型结构的半绝缘盒，不仅实现快速卡装，而且封装端头更密封，所以绝缘效果会更好。
本实用新型更进一步设置为：所述绝缘盒为透明状。
本实用新型更进一步设置为：所述每片软铜排上的螺栓孔为4个，分别两两分布于超出线圈出头和连接片搭接处的软铜排两端平面上。
本实用新型更进一步设置为：所述螺栓孔沿着线圈出头或连接片的轴向方向分布。
所述螺栓孔的数量可以根据具体所需软铜排的平面尺寸来定，如果线圈出头和连接片搭接处的平面尺寸很大，当然要选用较大尺寸的软铜排，也就需要数量多的螺栓来进行固定；然而将螺栓孔设置为沿着线圈出头或连接片的轴向方向分布方式，则有助于连接夹紧力的分配均匀，以及更靠近搭接处而能实现高效夹紧。
综上所述，本实用新型一种变压器低压引线的连接结构，具有结构简单、操作方便、制作简捷、通用性强的优点，不仅省去了焊接操作过程，可大幅提高劳动效率；而且可消除焊接工艺可能带来的质量与安全隐患；同时连接牢固可靠，外围绝缘性能优良，能确保变压器的电气性能。
上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型变压器低压引线的连接结构的主视的结构示意图；
图2为本实用新型变压器低压引线的连接结构的侧视的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1及图2所示，一种变压器低压引线的连接结构，包括相互搭接的来自线圈1的线圈出头2和连接片3，还包括分别从线圈出头2和连接片3搭接处前后两面进行夹紧的两片尺寸一致的软铜排4，所述软铜排4的平面尺寸大于线圈出头2和连接片3搭接处的平面尺寸；在所述超出线圈出头2和连接片3搭接处的软铜排4的两端平面上均设置有螺栓孔5；所述两片软铜排4通过螺栓6拧入螺栓孔5后用螺母7锁紧；所述每片软铜排4上的螺栓孔5开设为4个，分别两两分布并沿着线圈出头2或连接片3的轴向方向分布。
上述锁紧后的软铜排4还卡装有中空状的透明状的绝缘盒8，所述绝缘盒8包覆住软铜排4四周表面。
作为优选，所述绝缘盒8为弹性U型结构，所述U型开口端均向内拢合状延伸。或者所述绝缘盒8包括两个对称设置可卡和在一起的半绝缘盒，所述半绝缘盒也为U型结构。
传统的线圈出头与连接片的连接方式是采用搭接焊接方式，存在诸多不足；本实用新型的连接方式是先将线圈出头2与连接片3搭接，再用两片尺寸一致的软铜排4从搭接处前后两面进行夹紧，并用螺栓拧紧；接着将绝缘盒8卡装上完成更好的绝缘固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，省去焊接操作过程，消除焊接工艺可能带来的质量与安全隐患，则可大幅提高劳动效率；而且连接牢固可靠，外围绝缘性能优良，能确保变压器的电气性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种变压器低压引线的连接结构，包括相互搭接的线圈出头和连接片，其特征在于：还包括分别从线圈出头和连接片搭接处前后两面进行夹紧的两片尺寸一致的软铜排，所述软铜排的平面尺寸大于线圈出头和连接片搭接处的平面尺寸；
所述超出线圈出头和连接片搭接处的软铜排两端平面上均设置有螺栓孔；所述两片软铜排通过螺栓拧入螺栓孔后用螺母锁紧；
所述锁紧后的软铜排卡装有中空状的绝缘盒，所述绝缘盒包覆住软铜排四周表面。
2.根据权利要求1所述的变压器低压引线的连接结构，其特征在于：所述绝缘盒为弹性U型结构，所述U型开口端均向内拢合状延伸。
3.根据权利要求1所述的变压器低压引线的连接结构，其特征在于：所述绝缘盒包括两个对称设置可卡和在一起的半绝缘盒，所述半绝缘盒为U型结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的变压器低压引线的连接结构，其特征在于：所述绝缘盒为透明状。
5.根据权利要求1或2或3所述的变压器低压引线的连接结构，其特征在于：所述每片软铜排上的螺栓孔为4个，分别两两分布于超出线圈出头和连接片搭接处的软铜排两端平面上。
6.根据权利要求5所述的变压器低压引线的连接结构，其特征在于：所述螺栓孔沿着线圈出头或连接片的轴向方向分布。
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Cited By (2)
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| CN107033318A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-11 | 山东泰开电缆有限公司 | 基于一体化的变压器台用的预制母线、制备原料和方法及应用 |
| CN108987067A (zh) * | 2016-05-24 | 2018-12-11 | 龚柱 | 电力变压器低压侧出线装置 |
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